出炉钢料剪后翻钢装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
出炉钢料剪后翻钢装置
本技术涉及钢料输送装置领域，特别涉及一种出炉钢料剪后翻钢装置。
技术介绍
由于工艺限制，现有的长条钢料在轧制成型后，钢料的端面基本都不是正方形，而是长方形，而且是长边呈水平短边呈竖直状态的输送至辊道输送机上。因此为了后道工序需要将钢料进行九十度翻转，而由于钢料温度很高现有的设备难以完成这一工序，一般都需要人工进行翻转，不仅费时费力，更有很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种出炉钢料剪后翻钢装置，解决了现有技术中现有的设备难以完成翻转钢料的工序，一般都需要人工进行翻转，不仅费时费力，更有很大的安全隐患的问题。本技术的技术解决措施如下：出炉钢料剪后翻钢装置，包括辊道输送机，还包括翻钢装置，翻钢装置包括一对支板，支板上开均设有中心孔，中心孔上均安装有轴承，2个轴承之间可转动的安装有翻转桶，翻转桶呈2端开口的圆筒形，翻转桶的桶壁外侧固定安装有一对液压缸，一对液压缸相向设置，一对液压缸的活塞头均伸入翻转桶内，液压缸的活塞头的顶端成型呈压板状，支板的一侧还设置有油缸架，油缸架上铰接有一个油缸，油缸的活塞头铰接在翻转桶的桶壁上，辊道输送机位于翻钢装置的两侧。作为优选，轴承、翻转桶的轴心线方向均与辊道输送机的输送方向平行。作为优选，翻转桶的中心轴位置处的水平面高于辊道输送机的顶面。作为优选，油缸的活塞头铰接在翻转桶位于一对液压缸之间的桶壁上。本技术的有益效果在于：本技术通过辊道输送机将钢料输送至支板位置处，并将钢料伸入翻转桶内，钢料完全伸入后，一对液压缸合拢，通过一对液压缸的活塞头将钢料夹紧并抬升至翻转桶中心线位置处，...
【技术保护点】
出炉钢料剪后翻钢装置，包括辊道输送机，其特征在于：还包括翻钢装置，所述翻钢装置包括一对支板，所述支板上开均设有中心孔，所述中心孔上均安装有轴承，2个轴承之间可转动的安装有翻转桶，所述翻转桶呈2端开口的圆筒形，所述翻转桶的桶壁外侧固定安装有一对液压缸，所述一对液压缸相向设置，所述一对液压缸的活塞头均伸入翻转桶内，所述液压缸的活塞头的顶端成型呈压板状，所述支板的一侧还设置有油缸架，所述油缸架上铰接有一个油缸，所述油缸的活塞头铰接在翻转桶的桶壁上，所述辊道输送机位于翻钢装置的两侧。
【技术特征摘要】
1.出炉钢料剪后翻钢装置，包括辊道输送机，其特征在于：还包括翻钢装置，所述翻钢装置包括一对支板，所述支板上开均设有中心孔，所述中心孔上均安装有轴承，2个轴承之间可转动的安装有翻转桶，所述翻转桶呈2端开口的圆筒形，所述翻转桶的桶壁外侧固定安装有一对液压缸，所述一对液压缸相向设置，所述一对液压缸的活塞头均伸入翻转桶内，所述液压缸的活塞头的顶端成型呈压板状，所述支板的一侧还设置有油缸架，所述油缸架上铰接有一个油缸，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李本革，陈学红，陈存表，
申请(专利权)人：浙江富钢金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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