一种剪切废钢输出压紧装置制造方法及图纸

技术编号:8227566 阅读:222 留言:0更新日期:2013-01-18 07:40
本实用新型专利技术提供一种剪切废钢输出压紧装置,由固定座、框架、支座、液压缸、压板及压爪组成;框架上端固定有支座,液压缸通过销轴活动连接在支座上,液压缸活塞杆连接一下表面设有压爪的压板,压板固定端铰接在固定座上。利用压紧装置将处于具有下降势能的废钢钢块进行压紧制动,使废钢压力机在将废钢钢块推出后能够顺利地将舱门关上,继续收集废边。从而保证了连退机组可以直接生产剪边成品卷,减少一道重卷生产工序,不仅可降低重卷机组的成本消耗,而且减少了多走一道工序带来的成材率的损失。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧钢机械设备领域,具体涉及一种冷轧连续退火机组剪切废钢输出的压紧装置。
技术介绍
冷轧连续退火机组(连退机组)根据用户的需要,在冷轧板退火前和退火后进行剪边生产。连退机组生产速度主要取决于炉区速度,炉区最高速度可达350米/分左右。在剪边生产时废边的收集与排放要求与机组同步进行,挤压式收集与排放存在的问题是;当挤压机工作时必须将出口舱门关闭后方可对废边进行挤压,当压紧后打开舱门推出压紧后的钢块,由于挤压机一般都设计于地下,废钢收集箱吊运要考虑吊车的钩头下降深度,一般需要将挤压机到废钢收集箱的溜槽设计成上升形式。当废钢压力机打开舱门推出压紧后钢 块后,需要退回挤压机的推出机构,但由于溜槽内存有大量的废钢块存在倒回的势能,会随着推出机构回退一起倒回,致使挤压机舱门无法关闭,经常使机组剪边生产无法进行,造成连退机组无法直接生产剪边成品卷,需要增加一道重卷生产工序,不仅增加了重卷机组的成本消耗,而且降低了冷轧板的成材率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够防止废钢输出中的钢块回退,从而保证剪边生产顺利进行的剪切废钢输出压紧装置。为达此目的,本技术采取了如下技术解决方案一种剪切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪切废钢输出压紧装置,其特征在于,由固定座、框架、支座、液压缸、压板及压爪组成;框架上端固定有支座,液压缸通过销轴活动连接在支座上,液压缸活塞杆连接一下表面设有压爪的压板,压板固定端铰接在固定座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李志深徐显慧张国立巢富哲顾天舒商融杨继辉昌亮
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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