【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废钢剪断机剪切油缸跟随压料油缸自动控制装置，属于废钢剪断机领域。
技术介绍
传统的门式废钢剪断机在自动循环工作时的工作流程是循环启动一剪切油缸和压料油缸分别向上运动到最上限位置形成剪刀最大开口一推料油缸将被剪物料推入剪刀开口内一压料油缸向下将被剪物料压紧变形一剪切油缸向下剪断物料一剪切油缸向上回到最上位置一压料油缸向上回到最上位置一推料油缸将被剪物料推入剪刀开口内，程序进入下一循环。 传统方式的不足之处在于剪切油缸和压料油缸每次循环均回到最上限位置，即每次循环剪刀都是最大开口高度，这样因两油缸的全行程都较长，使其工作中的空行程区间较长。一上一下的空行程时间占了一次循环时间的三分之一多，这样影响了剪断机每分钟的剪切次数，也就影响了整机的生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种废钢剪断机剪切油缸跟随压料油缸自动控制装置，有效缩短剪断机的空行程工作时间，提高剪断机的生产效率。成本较低，工作可靠。本技术的上述目的是通过这样的技术方案来实现的废钢剪断机剪切油缸跟随压料油缸自动控制装置，包括剪切油缸、压料油缸，所述剪切油缸和压料油缸附近位置安装有接近开关，所述接近...
【技术保护点】
废钢剪断机剪切油缸跟随压料油缸自动控制装置，包括剪切油缸、压料油缸，其特征在于，所述剪切油缸和压料油缸附近位置安装有接近开关，所述接近开关连接PLC控制器，PLC控制器控制剪切油缸、压料油缸行程。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：覃林盛，李林，
申请(专利权)人：湖北力帝机床股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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