废料剪断机制造技术

一种废料剪断机包括直刃剪断器（２０）、宽幅的开放型供给通道（３０）、用于在该供给通道内从侧方挤压金属废料（３５）的侧方液压油缸（６３）、以及用于把经挤压的金属废料送入剪断器的剪断口内的给料器（４０）。为利用较小的驱动力挤压长刚性金属废料，侧方油缸（６３）适于仅对比沿供给通道（３０）纵向的废料的全部长度短的废料的某一限定部分从侧方进行挤压。向下液压油缸（５３）与侧方油缸（６３）相关联，且适于在侧方油缸（６３）的挤压操作前仅对废料（３５）的限定部分向下进行挤压。控制单元（７０）与剪断器（２０）、给料器（４０）、侧方油缸（６３）和向下油缸（５３）的各自的驱动系统相关联，以依据预定的操作顺序监视和控制它们。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及用于把长刚性的金属废料剪断成多个短废料片的废料剪断机。更详细地说，本专利技术涉及这样一种废料剪断机，其包括间刀式直刃剪断器、形成宽度比剪断器 的剪断口的宽度大的平行六面体状空间的开放型供给通道、在将金属废料输送到剪断器的 剪断口之前在供给通道内从侧方挤压该金属废料的侧方液压油缸、以及在供给通道内利用 侧方液压油缸从侧方挤压废料之后把该金属废料送入剪断器的剪断口内的给料器。
技术介绍
专利文件1公开了用于处理大直径的圆筒状容器形式和管形式的废料的这种废 料剪断机，其中，从侧方挤压废料以减小其宽度，然后利用闸刀式直刃剪断器把该废料剪断 成短片。专利文件1 美国专利No. 3945315这种已知的废料剪断机采用比剪断器的剪断口宽的开放型供给通道。在沿着供给 通道纵向的一方侧壁上，提供在把废料送入剪断器的较狭窄剪断口之前用于从侧方挤压该 废料以减小其宽度的侧方液压油缸。此侧方液压油缸包括主油缸和辅助油缸。辅助油缸可 独立于主油缸地提前起动。辅助油缸的工作面位于剪断器的剪断口附近，且比供给通道内 的主油缸的工作面短。因此，相对于供给通道的纵向，辅助油缸的工作面和主油缸的工作面 的总长度对应于盒形供给通道的总长度。此废料剪断机还包括沿着通道的与侧方液压油缸 相对一侧上的侧壁覆盖该通道的全部长度以可枢转方式提供的下推板。此下推板由液压缸 驱动且用于在废料进入剪断器的剪断口之前沿着通道的全部长度下压该废料以防止该废 料向上鼓出，该液压缸利用固定于一侧机架上的臂上的销件枢转。对于此传统废料剪断机，为把较大、长且刚性的金属废料例如包括货车和客车在 内的铁道车辆、包括轿车和重型卡车在内的大型车辆等废弃陆上车辆或者包括型钢在内的 建筑废料剪断成短废料片，盒形供给通道还必须被构造成具有适当的长度、宽度和深度尺 寸以能够处理这种大且长的金属废料。为利用下推板和包括覆盖供给通道的全部长度的主 油缸和辅助油缸的侧方液压油缸，挤压几乎占据此长、宽且深的供给通道的全部长度的刚 性金属废料，需要极强力的液压缸来驱动各油缸和推板。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种适于把较大、长且刚性的金属废料特别是包括货车 和客车在内的铁道车辆、包括轿车和重型卡车在内的大型车辆等废弃陆上车辆或者包括型 钢在内的建筑废料剪断成多个短废料片的废料剪断机。此情况下，需要减小在比剪断器的 剪断口宽的开放型供给通道中从侧方和向下方挤压废料的两装置的驱动力。解决问题的手段依据本专利技术，该目的可由这样一种废料剪断机来实现，该废料剪断机的特征在于 侧方液压油缸位于剪断器的剪断口附近，且适于在剪断口前方仅对比沿供给通道纵向的废料的总长度短的金属废料的某一限定纵向部分进行挤压，以挤压金属废料至不大于剪断口 的内宽的最终宽度；向下液压油缸与侧方液压油缸相关联，位于剪断器的剪断口附近，且适 于在侧方液压油缸的挤压操作之前、在剪断口前方仅对比沿供给通道纵向的废料的总长度 短的金属废料的某一限定纵向部分向下进行挤压，以挤压金属废料至不大于剪断器的剪断 口的内高的最终高度；控制单元与剪断器、给料器、侧方液压油缸和向下液压油缸的各自的 驱动系统相关联以依据预定操作顺序监视和控制它们。 依据本专利技术，此废料剪断机适用于把较大、长且刚性的金属废料特别是包括货车 和客车在内的铁道车辆、包括轿车和重型卡车在内的大型车辆等废弃陆上车辆或者包括型 钢在内的建筑废料剪断成多个短废料片。在放置于供给通道内后，利用分别配置在比剪断 器的剪断口宽的开放型供给通道一端的向下液压油缸和侧方液压油缸，在剪断器的剪断口 前方仅对比废料的全部长度短的金属废料的某一限定纵向部分进行挤压，并挤压至最终高 度不大于剪断口的内高且最终宽度不大于剪断口的内宽的截面尺寸。因此，与传统废料剪 断机技术的情况相比，显而易见的，液压油缸的驱动力矩减小，且各油缸可利用较小直径的 液力缸来驱动。直刃剪断器、给料器、侧方液压油缸和向下液压油缸的各自驱动系统利用控 制单元依据预定操作顺序来监视和控制。由此，可利用直刃剪断器有效地把大、长且刚性的 金属废料切成多个短废料片，并把它们输送至配备有粉碎机的回收设备以分类和收集资源 物质。依据本专利技术的一种优选实施例，向下液压油缸由竖直液压缸驱动，侧方液压油缸 由水平液压缸驱动。在向下液压油缸的底面上和侧方液压油缸的顶面上提供彼此可滑动配 合的各线性引导件。因此，在侧方液压油缸与比该侧方液压油缸先行下移的向下液压油缸 之间，利用线性引导件确保该侧方液压油缸的可靠线性移动，从而还避免对驱动液压缸的 不利阻力负载。由此，实现良好的侧方挤压操作，降低挤压机的故障。向下液压油缸被设计成在侧方液压油缸的挤压操作之前，在剪断口前方仅对比沿 供给通道纵向的废料的全部长度短的金属废料的某一限定纵向部分向下进行挤压，以将该 金属废料挤压至最终高度，该最终高度不大于剪断器的剪断口的内高。尽管向下油缸的驱 动系统可由电动驱动机构构成，但此驱动系统优选由液压活塞-缸单元组成。向下液压油 缸优选配备有用于辅助竖直液压缸的向下挤压力的辅重。侧方液压油缸被设计成在向下液压油缸的挤压操作结束后工作，在剪断口前方仅 对比沿供给通道纵向的废料的总长度短并已利用向下液压油缸向下挤压的金属废料的某 一限定纵向部分从侧方进行挤压，以将该金属废料挤压至不大于剪断器的剪断口的宽度的 最终宽度。尽管侧方油缸的驱动系统可由电动驱动机构构成，但此驱动系统优选由液压活 塞-缸单元组成。不用说，为了施加较强的挤压力，多个水平液压缸可驱动单个侧方油缸。利用向下液压油缸和侧方液压油缸挤压的金属废料的横截面轮廓形状优选具有 比剪断器的剪断口的内部尺寸小的尺寸。这是因为当各液压油缸的压缩状态解除时，经挤 压部分由于弹性回复作用而膨胀，且此膨胀逐渐增大。考虑到由此弹性回复作用导致的膨 胀，各液压油缸的最终挤压行程优选到达使金属废料的经挤压部分的横截面尺寸变得小于 剪断器的剪断口的内部尺寸的位置那么多。由经挤压金属废料的弹性回复作用导致的膨胀依赖于受挤压的金属废料的材质 和形状。在许多情况下，金属废料处理者能够由所处理的金属废料的类型依据经验把握弹性回复膨胀量。因此优选的，控制单元具有用于可变地设定条件的功能，该条件例如是向下液压油缸和侧方液压油缸的驱动力矩、压缩保持时间和再压缩次数。依据本专利技术的另一优选实施例，给料器包括从供给通道的尾端面向剪断器的剪断口且反之亦然地往复运动的液压推进器。给料器不限于液压推进器。可采用其它朝向刃剪断器的剪断口输送被放置在供给通道内的金属废料的给料机，例如电动螺旋输送机和环形链式传送器。依据本专利技术的再一优选实施例，废料剪断机还包括一对沿着供给通道的两侧壁向 上方延伸的堰板。堰板沿着供给通道的两侧壁向上方延伸，且它们的各上缘至少到达与向 下液压油缸的初始待命位置(上升位置)相等的高度。就这点而言，优选的，用于支承向下液压油缸及其驱动用液压缸的机架提供有覆 盖该机架的两侧面的封闭壁。当放置在供给通道内的金属废料特别被侧方液压油缸挤压 时，堰板和封闭壁防止该金属废料逸出供给通道。同堰板的情况一样，封闭壁覆盖至少机架 的两侧的比向下液压油缸的初始待命位置(上升位置)低的区域。本专利技术的废料剪断机包括依据预定操作顺序监视和控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于把金属废料剪断成多个短废料片的废料剪断机，所述废料剪断机包括：开放型供给通道（３０），具有两个相对侧壁以形成长方体空间；闸刀式直刃剪断器（２０），位于所述供给通道的一端，且具有废料剪断刀和比所述供给通道（３０）的所述侧壁之间的正常宽度窄的剪断口（２２）；侧方液压油缸（６３），用于把至少一个所述侧壁移向另一所述侧壁，从而能够在把放置于所述供给通道（３０）中的所述金属废料（３５）送入所述剪断器的所述剪断口内之前从侧方挤压所述金属废料；以及给料器（４０），用于在所述供给通道（３０）内利用所述侧方液压油缸从侧方挤压所述金属废料之后把所述金属废料（３５）送入所述剪断器（２０）的所述剪断口（２２）内，其特征在于，所述侧方液压油缸（６３）位于所述剪断器的所述剪断口（２２）附近，且适于在所述剪断口前方仅对比沿所述供给通道（３０）纵向的所述废料的总长度短的所述金属废料（３５）的某一限定纵向部分进行挤压，以挤压所述金属废料至不大于所述剪断口（２２）的内宽的最终宽度；向下液压油缸（５３）与所述侧方液压油缸（６３）相关联，位于所述剪断器的所述剪断口（２２）附近，且适于在所述侧方液压油缸（６３）的挤压操作之前、在所述剪断口前方仅对比沿所述供给通道（３０）纵向的所述废料的总长度短的所述金属废料（３５）的某一限定纵向部分向下进行挤压，以挤压所述金属废料（３５）至不大于所述剪断器的所述剪断口（２２）的内高的最终高度；控制单元（７０）与所述剪断器（２０）、所述给料器（４０）、所述侧方液压油缸（６３）和所述向下液压油缸（５３）的各自的驱动系统相关联以依据预定操作顺序监视和控制它们。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仓可明，
申请(专利权)人：株式会社永久，
类型：发明
国别省市：JP[日本]