棒料剪断设备制造技术

棒料剪断设备，包括有送料机构、剪断机构和传动机构，传动机构分别与送料机构和剪断机构连接，送料机构与剪断机构衔接，其特征在于：剪断机构包括有固定刀装置和活动刀装置，固定刀装置包括有固定刀，固定刀固定设置在机架上，活动刀装置包括活动刀，活动刀在机架上往复活动设置，活动刀由传动机构带动进行往复活动，固定刀与活动刀均具有剪断通道，剪断通道同轴设置并且剪断通道相互贴靠，剪断通道进行径向错位移动形成剪切配合；能够对棒料进行剪断，剪断面平整，无毛刺、较光滑，剪断速度快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及棒料剪断设备。
技术介绍
棒料相较于板材和其他型材而言，是指有一定长度的圆形或多边形（如正方形）长棍形状的材料。棒料一般是锻件的原材料，如铁棒，通过拉伸或者模具挤压的方式进行生产制作。将棒料按生产需求（如按需要的设定长度）进行剪断（即裁切、切断），再将剪断后棒料用于锻造设备进行锻造。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术所解决的技术问题旨在提供一种棒料剪断设备。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：棒料剪断设备，包括有送料机构、剪断机构和传动机构，传动机构分别与送料机构和剪断机构连接，送料机构与剪断机构衔接，其特征在于：剪断机构包括有固定刀装置和活动刀装置，固定刀装置包括有固定刀，固定刀固定设置在机架上，活动刀装置包括活动刀，活动刀在机架上往复活动设置，活动刀由传动机构带动进行往复活动，固定刀与活动刀均具有剪断通道，剪断通道同轴设置并且剪断通道相互贴靠，剪断通道进行径向错位移动形成剪切配合。送料机构包括有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆交叉设置并且第一连杆和第二连杆他们的交叉处铰接在机架上，第一连杆和第二连杆在铰接处的下部各设有主送料轮，在铰接处的上部各设有副送料轮，主送料轮与副送料轮对应相配合，传动机构包括有送料传动装置和夹料传动装置，送料传动装置与主送料轮传动连接，送料传动装置带动主送料轮转动送料，夹料传动装置与第一连杆和第二连杆传动连接，夹料传动装置带动第一连杆和第二连杆绕铰接处往复摆动，往复摆动使主送料轮与副送料轮靠近和分离。主送料轮同轴连接有第一送料齿轮，交叉铰接处设有第二送料齿轮），第一送料齿轮与第二送料齿轮相互啮合配合传动，送料传动装置包括有送料电机，送料电机与第二送料齿轮传动连接，夹料传动装置包括有夹料气缸，夹料气缸通过第三连杆与第一连杆和第二连杆传动连接。活动刀包括活动刀头和活动刀座，活动刀头设置在活动刀座上，活动刀座上下升降设置，固定刀包括固定刀头和固定刀座，固定刀头设置在固定刀座上，剪断通道为圆形截面或方形截面通道，剪断通道位于活动刀头和固定刀头上，活动刀位于固定刀的前侧，送料机构位于固定刀的后方。传动机构包括有复位缓冲系统，复位缓冲系统与活动刀连接，复位缓冲系统包括有液压装置、复位弹簧和活动刀限位装置，液压装置和复位弹簧与活动刀传动连接并进行复位配合，活动刀复位至极限位置时，活动刀的剪断通道与固定刀的剪断通道处于同轴位置。传动机构包括有施压系统，施压系统包括有冲压板和施压传动装置，冲压板由施压传动装置带动进行往复动作，冲压板传动活动刀配合固定刀剪断动作。施压传动装置为凸轮传动装置，冲压板升降往复设置，冲压板设置在活动刀上方，冲压板下压传动活动刀下降进行剪断动作；凸轮传动装置包括有升降滑板和传动凸轮，升降滑板在机架上升降设置，升降滑板上设有第一传动孔，第一传动孔内设置有滑块，滑块在第一传动孔内滑动设置，滑块传动升降滑板上下升降，滑块上设有第二传动孔，第二传动孔内匹配设置传动凸轮，传动凸轮转动带动滑块上下左右移动，冲压板传动连接在升降滑板下方。剪断机构还包括有卸料装置；卸料装置包括有卸料推杆，卸料推杆朝错位后的活动刀的剪断通道来回移动设置，卸料推杆由传动机构带动进行来回移动；传动机构包括复位装置、第一卸料齿轮、第二卸料齿轮和旋转摆臂，旋转摆臂由冲压板带动进行前摆，旋转摆臂连有第一齿部，第一齿部与第一卸料齿轮传动连接，第一卸料齿轮与第二卸料齿轮同轴同步转动，卸料推杆连有第二齿部，第二齿部与第二卸料齿轮传动连接，旋转摆臂由复位装置传动进行回摆。还包括来料到位感应装置，该感应装置包括限位座、带复位功能的触碰杆、与触碰杆配合连接的检测块（36）、检测检测块位置信息的传感器，限位座的端面位于活动刀的前侧，触碰杆在限位座上前后移动，触碰杆的头部露出限位座的端面，触碰杆的头部位于剪断通道同轴时的前方，限位座设置在安装座上，限位座在安装座上前后移动设置，限位座由前后传动装置带动进行前后移动，传感器与前后传动装置联接。剪断机构还包括托料装置，托料装置包括有托料筒，托料筒中间为过料通道，托料筒的前端连有第一法兰，托料筒的后端连有第二法兰，第一法兰和第二法兰具有过料口与过料通道衔接，过料通道与剪断通道衔接，第一法兰位于固定刀的后侧，第一法兰与固定刀顶压配合。本专利技术的有益效果为，能够对棒料进行剪断，剪断面平整，无毛刺、较光滑，剪断速度快，本专利技术与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。附图说明下面结合附图描述本专利技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的正视结构示意图。图3为图2中送料机构的后视结构示意图。图4为图2中送料机构的侧视结构示意图。图5为本专利技术的另一角度立体结构示意图。图6为图1、2中A部分去除罩板罩盖的正视结构示意图。图7为图1后侧的立体结构示意图。图8为图2中剪断机构的局部剖视图。具体实施方式参见附图，本实施方式中棒料剪断设备，包括有送料机构1、剪断机构2和传动机构。传动机构分别与送料机构1和剪断机构2连接。送料机构与剪断机构衔接，通过送料机构将料棒送入剪断机构中进行剪断。剪断机构2包括有固定刀装置和活动刀装置，固定刀装置包括有固定刀3，固定刀3固定设置在机架上，活动刀装置包括活动刀4，活动刀4在机架上往复活动设置，本实施例中为活动刀4将进行上下升降往复活动（竖直方向），活动刀4由传动机构带动进行往复活动。固定刀3与活动刀4均具有剪断通道，固定刀的剪断通道与活动刀的剪断通道同轴设置并且这两剪断通道相互贴靠，同轴设置是指两剪断通道处于同水平线上，其中心轴线重合，当活动刀活动的时候，两剪断通道发生径向错位形成剪切配合。即固定刀的剪断通道与活动刀的剪断通道将两通道中的棒料从分界处进行剪断。送料机构包括有第一连杆5和第二连杆6，第一连杆5和第二连杆6交叉设置并且第一连杆和第二连杆他们的交叉处铰接在机架上，第一连杆和第二连杆形成十字交叉结构。第一连杆和第二连杆在铰接处的下部各设有主送料轮7，在铰接处的上部各设有副送料轮8，主送料轮7与副送料轮8对应相配合，主送料轮7与送料传动装置传动连接，送料传动装置带动主送料轮转动。送料时，棒料45位于主送料轮7和副送料轮8之间的位置，并夹住被向前输送。主送料轮7和副送料轮8具有与棒料形状匹配的送料凹部，比如圆形棒料，送料凹部为圆弧形，以便更好的送料。而在剪切时，停止送料并且副送料轮与主送料轮配合夹住棒料，使料更稳定，棒料剪切端面更平整。传动机构包括有送料传动装置和夹料传动装置，送料传动装置与主送料轮传动连接，送料传动装置带动主送料轮7转动送料，通过带动主送料轮7转动来向前输送棒料，副送料轮8进行配合送料；夹料传动装置与第一连杆5和第二连杆6传动连接并且夹料传动装置带动第一连杆5和第二连杆6绕铰接处往复摆动，往复摆动使主送料轮与副送料轮靠近和分离。靠近时进行夹料输送，送料和剪断稳定，分离后能够供新的棒料进入主送料轮和副送料轮之间，新棒料进入后，主送料轮和副送料轮靠近夹住新棒料进行输送。本实施例中，主送料轮7同轴连接有第一送料齿轮9，交叉铰接处设有第二送料齿轮10，第一送料齿轮9与第二送料齿轮10相互啮合配合传动，送料传动装置包括有送料电机，送料电机与第二送料齿轮传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
棒料剪断设备，包括有送料机构（1）、剪断机构（2）和传动机构，传动机构分别与送料机构和剪断机构连接，送料机构（1）与剪断机构（2）衔接，其特征在于：剪断机构（2）包括有固定刀装置和活动刀装置，固定刀装置包括有固定刀（3），固定刀（3）固定设置在机架上，活动刀装置包括活动刀（4），活动刀（4）在机架（0）上往复活动设置，活动刀（4）由传动机构带动进行往复活动，固定刀（3）与活动刀（4）均具有剪断通道，剪断通道同轴设置并且剪断通道相互贴靠，剪断通道进行径向错位移动形成剪切配合。

【技术特征摘要】
1.棒料剪断设备，包括有送料机构（1）、剪断机构（2）和传动机构，传动机构分别与送料机构和剪断机构连接，送料机构（1）与剪断机构（2）衔接，其特征在于：剪断机构（2）包括有固定刀装置和活动刀装置，固定刀装置包括有固定刀（3），固定刀（3）固定设置在机架上，活动刀装置包括活动刀（4），活动刀（4）在机架（0）上往复活动设置，活动刀（4）由传动机构带动进行往复活动，固定刀（3）与活动刀（4）均具有剪断通道，剪断通道同轴设置并且剪断通道相互贴靠，剪断通道进行径向错位移动形成剪切配合。2.如权利要求1所述的棒料剪断设备，其特征在于：送料机构包括有第一连杆（5）和第二连杆（6），第一连杆和第二连杆交叉设置并且第一连杆和第二连杆他们的交叉处铰接在机架上，第一连杆和第二连杆在铰接处的下部各设有主送料轮（7），在铰接处的上部各设有副送料轮（8），主送料轮与副送料轮对应相配合，传动机构包括有送料传动装置和夹料传动装置，送料传动装置与主送料轮传动连接，送料传动装置带动主送料轮转动送料，夹料传动装置与第一连杆（5）和第二连杆（6）传动连接，夹料传动装置带动第一连杆和第二连杆绕铰接处往复摆动，往复摆动使主送料轮（7）与副送料轮（8）靠近和分离。3.如权利要求2所述的棒料剪断设备，其特征在于：主送料轮（7）同轴连接有第一送料齿轮（9），交叉铰接处设有第二送料齿轮（10），第一送料齿轮（9）与第二送料齿轮（10）相互啮合配合传动，送料传动装置包括有送料电机，送料电机与第二送料齿轮传动连接，夹料传动装置包括有夹料气缸（11），夹料气缸（11）通过第三连杆（12）与第一连杆（5）和第二连杆（6）传动连接。4.如权利要求1所述的棒料剪断设备，其特征在于：活动刀（4）包括活动刀头（13）和活动刀座（14），活动刀头设置在活动刀座上，活动刀座上下升降设置，固定刀（3）包括固定刀头（15）和固定刀座（16），固定刀头设置在固定刀座上，剪断通道为圆形截面或方形截面通道，剪断通道位于活动刀头和固定刀头上，活动刀位于固定刀的前侧，送料机构位于固定刀的后方。5.如权利要求1所述的棒料剪断设备，其特征在于：传动机构包括有复位缓冲系统，复位缓冲系统与活动刀连接，复位缓冲系统包括有液压装置（17）、复位弹簧（18）和活动刀限位装置，液压装置（17）和复位弹簧（18）与活动刀（4）传动连接并进行复位配合，活动刀复位至极限位置时，活动刀（4）的剪断通道与固定刀（3）的剪断通道处于同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：林友旺，
申请(专利权)人：瑞安市中凯自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33