棒料切削设备及棒料切削方法技术

一种棒料切削设备，包括进料系统、底座、数控柜、电机、工件夹头、限位杆、跟刀系统和切削系统，所述跟刀系统包括轨道X、电机一、跟刀架、模具架和模具；所述切削系统包括轨道Y、电机二、车刀架和车刀；跟刀系统安装在底座上，跟刀架在电机一的带动下可以在轨道X上，沿着X轴方向左右运动；切削系统固定在跟刀系统上，可以与跟刀系统同步在X轴方向左右运动，同时，车刀架在电机二的带动下，可以在轨道Y上，沿着Y轴方向前后运动。本发明专利技术的有益效果为，跟刀系统对棒料在切削过程中起定位和支撑作用，使待加工棒料的切削点与固定点之间保持在一个很短的距离，有效的解决了超细料棒超长加工时容易被车刀顶弯变形的难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种数控仪表机床加工领域，具体是一种棒料切削设备及棒料切削方法。
技术介绍
超细金属材料广泛应用于打火设备，检测设备等精密仪器中，传统的车床在进行切削加工时，车刀进刀与棒料接触时产生推力，容易使棒料弯曲变形，尤其对于直径3mm以下、粗度、硬度和强度不足的超细棒料，或者需加工部位较长的棒料，传统车床不能进行加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单实用，能够满足切削超细棒料切削设备，采用特定的数控仪表车床辅助加工工装，能够对被加工的超细棒料起定位和支撑作用。一种棒料切削设备，包括进料系统、底座、数控柜、电机、工件夹头、限位杆、跟刀系统和切削系统，所述跟刀系统包括轨道X、电机一、跟刀架、模具架和模具；所述切削系统包括轨道Y、电机二、车刀架和车刀；跟刀系统安装在底座上，跟刀架在电机一的带动下可以在轨道X上，沿着X轴方向左右运动；切削系统固定在跟刀系统上，可以与跟刀系统同步在X轴方向左右运动，同时，车刀架在电机二的带动下，可以在轨道Y上，沿着Y轴方向前后运动。所述模具安装在模具架内部，方便更换不同粗细棒料需要的模具，模具中间有通孔，孔径大于棒料的外径，差值为0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
棒料切削设备，包括进料系统、底座、数控柜、电机、工件夹头、限位杆、跟刀系统和切削系统，所述跟刀系统包括轨道X、电机一、跟刀架、模具架和模具；所述切削系统包括轨道Y、电机二、车刀架和车刀；所述进料系统包括料仓、顶料杆和油缸；跟刀系统安装在底座上，跟刀架在电机一的带动下可以在轨道X上，沿着X轴方向左右运动；切削系统固定在跟刀系统上，可以与跟刀系统同步在X轴方向左右运动，同时，车刀架在电机二的带动下，可以在轨道Y上，沿着Y轴方向前后运动；其特征在于，切削时跟刀系统对棒料进行定位和支撑。

【技术特征摘要】
1.棒料切削设备，包括进料系统、底座、数控柜、电机、工件夹头、限位杆、跟刀系统和切削系统，所述跟刀系统包括轨道X、电机一、跟刀架、模具架和模具；所述切削系统包括轨道Y、电机二、车刀架和车刀；所述进料系统包括料仓、顶料杆和油缸；跟刀系统安装在底座上，跟刀架在电机一的带动下可以在轨道X上，沿着X轴方向左右运动；切削系统固定在跟刀系统上，可以与跟刀系统同步在X轴方向左右运动，同时，车刀架在电机二的带动下，可以在轨道Y上，沿着Y轴方向前后运动；其特征在于，切削时跟刀系统对棒料进行定位和支撑。2.根据权利要求1所述的棒料切削设备，其特征在于，所述模具中间有通孔，孔径大于棒料的外径，差值为0.01-0.15mm。3.根据权利要求1所述的棒料切削设备，其特征在于，所述模具安装在模具架内部，在模具架的纵向中心线上。4.根据权利要求1所述的棒料切削设备，其特征在于，所述模具架为长方形铁板，顺着纵向中心线有一通槽，从模具安装口的边缘延伸至模具架同一方向的边缘，通槽的宽度为2-4mm。5.根据权利要求1所述的棒料切削设备，其特征在于，模具架一侧有螺栓，横向垂直穿过通槽，拧紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋显，
申请(专利权)人：青岛三同德金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37