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一种不锈钢棒锻打装置制造方法及图纸

技术编号:13867158 阅读:136 留言:0更新日期:2016-10-20 01:56
本实用新型专利技术涉及一种不锈钢棒锻打装置,包括固定座,所述固定座为L型,在所述固定座的开口侧设置有两组锻打装置,所述两组锻打锻打装置之间垂直布置,在所述固定座正上方设置有锻打装置,包括驱动机A、锻压头A,在所述固定座右侧设置有锻打装置,包括驱动机B、锻压头B,在所述固定座下设置有翻转机;所述固定座上设置有限位槽;所述限位槽为圆弧槽;所述驱动机A、驱动机B与微机连接,微机控制驱动机A、驱动机B依次锻打不锈钢棒;与现有的技术相比,本实用新型专利技术提供了一种不锈钢棒锻打装置,本实用新型专利技术上设置有两组锻打装置,可轮番锻打工件,同时工件可实现自动翻转,锻打速度快,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢棒加工机械领域,尤其涉及一种不锈钢棒锻打装置
技术介绍
锻打就是锻造,是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。客户要求材料锻打是想通过锻造消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时取得完整的金属流线,使加工工件具备较好的机械性能。不锈钢棒在锻打时,锻打装置只从单向锻打不锈钢棒。在锻打过程中,需要不停的翻转不锈钢棒,这种锻打方式劳动强度大,工作效率低不利于提高生产效率,保证生产进度。同时在锻打过程中,手动翻动工件,还容易发生工伤,造成人身伤害。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足,提供了一种不锈钢棒锻打装置,本技术上设置有两组锻打装置,可轮番锻打工件,同时工件可实现自动翻转,锻打速度快,工作效率高。本技术是通过以下技术方案实现:一种不锈钢棒锻打装置,包括固定座,所述固定座为L型,在所述固定座的开口侧设置有两组锻打装置,所述两组锻打锻打装置之间垂直布置,在所述固定座正上方设置有锻打装置,包括驱动机A、锻压头A,在所述固定座右侧设置有锻打装置,包括驱动机B、锻压头B,在所述固定座下设置有翻转机。所述固定座上设置有限位槽。所述限位槽为圆弧槽。所述驱动机A、驱动机B与微机连接,微机控制驱动机A、驱动机B依次锻打不锈钢棒。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供了一种不锈钢棒锻打装置,本技术上设置有两组锻打装置,可轮番锻打工件,同时工件可实现自动翻转,锻打速度快,工作效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、翻转机;2、固定座;3、不锈钢棒;4、锻压头A;5、驱动机A;6、微机;7、驱动机B;8、锻压头B;9、限位槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,图1为本技术的结构示意图。所述一种不锈钢棒锻打装置,包括固定座2,所述固定座2为L型,在所述固定座2的开口侧设置有两组锻打装置,所述两组锻打锻打装置之间垂直布置,在所述固定座2正上方设置有锻打装置,包括驱动机A5、锻压头A4,在所述固定座2右侧设置有锻打装置,包括驱动机B7、锻压头B8,在所述固定座2下设置有翻转机1。所述固定座2上设置有限位槽9。所述限位槽9为圆弧槽。所述驱动机A5、驱动机B7与微机6连接,微机6控制驱动机A5、驱动机B7依次锻打不锈钢棒3。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供了一种不锈钢棒锻打装置,本技术上设置有两组锻打装置,可轮番锻打工件,同时工件可实现自动翻转,锻打速度快,工作效率高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢棒锻打装置,其特征在于:包括固定座(2),所述固定座(2)为L型,在所述固定座(2)的开口侧设置有两组锻打装置,所述两组锻打锻打装置之间垂直布置,在所述固定座(2)正上方设置有锻打装置,包括驱动机A(5)、锻压头A(4),在所述固定座(2)右侧设置有锻打装置,包括驱动机B(7)、锻压头B(8),在所述固定座(2)下设置有翻转机(1)。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢棒锻打装置,其特征在于:包括固定座(2),所述固定座(2)为L型,在所述固定座(2)的开口侧设置有两组锻打装置,所述两组锻打锻打装置之间垂直布置,在所述固定座(2)正上方设置有锻打装置,包括驱动机A(5)、锻压头A(4),在所述固定座(2)右侧设置有锻打装置,包括驱动机B(7)、锻压头B(8),在所述固定座(2)下设置有翻转机(1)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈康
申请(专利权)人:陈康
类型:新型
国别省市:广东;44

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