一种棒料剪断机下料模具制造技术

技术编号:13434085 阅读:84 留言:0更新日期:2016-07-30 15:23
本实用新型专利技术属于金属加工领域,具体涉及一种棒料剪断机下料模具,包括筒套、夹料模具、底板、剪断刀和下料棒料,其中,所述的筒套包括通过螺栓固定连接的上筒套和下筒套,上筒套和下筒套之间紧密放置有夹料模具,所述的夹料模具内设置有下料棒料,所述的下筒套底部通过螺栓与底板固定连接,所述的位于夹料模具出料口的上方设置有剪断刀。本实用新型专利技术能够降低使用过程中的磨损,延长使用寿命,并且节约成本。

Blanking die for bar shearing machine

The utility model belongs to the field of metal processing, in particular relates to a bar cutting machine comprises a cylinder sleeve, clamping mold, mold material, plate, cutting knife and cutting bar, wherein, the sleeve comprises a fixedly connected by the bolts on the cylinder sleeve and the cylinder sleeve, a clamping mold closely the tube placed between the sleeve and the lower sleeve, material clamping mould is arranged in the feed rod, wherein the barrel sleeve is fixedly connected by the bolts and the bottom plate, the clamping mould is located in the cutting knife is arranged above the outlet. The utility model can reduce the abrasion in the using process, prolong the service life and save the cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属加工领域,具体涉及一种棒料剪断机下料模具。
技术介绍
棒料剪断机是一些重工行业不可缺少的设备,棒料剪断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。传统的棒料剪断机下料模具如图1所示,主要是由筒套、夹料模具、底板、剪断刀、以及下料棒料组成。筒套为一体式结构,筒套底部通过螺栓与底板连接,将夹料模具放入筒套中,通过一个螺栓以及夹料模具前段20mm厚的凸台来将其固定在筒套中,再将下料棒料放入夹料模具中,完成装配。上述结构主要存在以下缺陷:(1)筒套与夹料模具采用间隙配合,一个螺栓无法将其完全固定,容易出现松动,导致工作过程中稳定性不高;(2)当下料模具工作时,由于筒套与夹料模具的间隙,在扭矩作用下,夹料模具与下料棒料发生倾斜,筒套力出现分力,在下料剪切时致使a点出现磨损、变形,由于夹料模具硬度高,b点易出现破碎现象;(3)通常夹料模具的凸台厚度最大值为20mm,使用长度最长为16mm,当磨损量过大,或b点出现大面积破裂时,夹料模具报废,无法再利用。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足,本技术提供一种棒料剪断机下料模具,能够降低使用过程中的磨损,延长使用寿命,并且节约成本。本技术所述的一种棒料剪断机下料模具,其特征在于:包括筒套、夹料模具、底板、剪断刀和下料棒料,其中,所述的筒套包括通过螺栓固定连接的上筒套和下筒套,上筒套和下筒套之间紧密放置有圆柱形夹料模具,所述的夹料模具内设置有下料棒料,所述的下筒套底部通过螺栓与底板固定连接,所述的位于夹料模具出料口的上方设置有剪断刀。其中,优选方案如下:所述的上筒套两端通过对称的4根螺栓与相对应位置处的下筒套固定连接,两端各两根螺栓,保证上筒套与下筒套之间连接的稳定性和牢固性。所述的螺栓的规格为M12。本技术所具有的有益效果是:(1)筒套分成上下两部分,且通过四个螺栓将夹料模具完全抱紧在筒套中,使其实现完全固定,夹料模具为圆柱形结构,缺省了凸台结构,从而剪断刀紧邻筒套放置,消除了20mm扭矩力,从而不存在传统结构中a点磨损现象,同时减少剪断刀的崩坏现象;(2)本结构只有c点受力,c点不存在分力现象,只发生轻微磨损,不会崩坏;(3)夹料模具为圆柱形结构,缺省了凸台结构,从而减少材料成本,同时当c点发生磨损时,可轻微削掉磨损部分,可继续使用,节省了夹料模具成本。附图说明图1为传统的棒料剪断机下料模具结构示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为图2的A-A视图;图中:1、筒套2、夹料模具3、底板4、剪断刀5、下料棒料6、螺栓。具体实施方式以下结合实施例和附图对本专利技术做进一步说明。实施例1:如图2和图3所示,本技术所述的一种棒料剪断机下料模具,包括筒套1、夹料模具2、底板3、剪断刀4和下料棒料5,其中,所述的筒套1包括通过螺栓6固定连接的上筒套和下筒套,上筒套和下筒套之间紧密放置有圆柱形夹料模具2,所述的夹料模具2内设置有下料棒料5,所述的下筒套底部通过螺栓6与底板3固定连接,所述的位于夹料模具2出料口的上方设置有剪断刀4。所述的上筒套两端通过对称的4根螺栓6与相对应位置处的下筒套固定连接,两端各两根螺栓6,保证上筒套与下筒套之间连接的稳定性和牢固性。所述的螺栓6的规格为M12。本实施例所具有的有益效果是:(1)筒套1分成上下两部分,且通过四个螺栓6将夹料模具2完全抱紧在筒套1中,使其实现完全固定,夹料模具2为圆柱形结构,缺省了凸台结构,从而剪断刀4紧邻筒套1放置,消除了20mm扭矩力,从而不存在传统结构中a点磨损现象,同时减少剪断刀4的崩坏现象;(2)本结构只有c点受力,c点不存在分力现象,只发生轻微磨损,不会崩坏;(3)夹料模具2为圆柱形结构,缺省了凸台结构,从而减少材料成本,同时当c点发生磨损时,可轻微削掉磨损部分,可继续使用,节省了夹料模具2成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒料剪断机下料模具,其特征在于:包括筒套、夹料模具、底板、剪断刀和下料棒料,其中,所述的筒套包括通过螺栓固定连接的上筒套和下筒套,上筒套和下筒套之间紧密放置有夹料模具,所述的夹料模具内设置有下料棒料,所述的下筒套底部通过螺栓与底板固定连接,所述的位于夹料模具出料口的上方设置有剪断刀。

【技术特征摘要】
1.一种棒料剪断机下料模具,其特征在于:包括筒套、夹料模具、底板、剪断刀和下料棒
料,其中,所述的筒套包括通过螺栓固定连接的上筒套和下筒套,上筒套和下筒套之间紧密
放置有夹料模具,所述的夹料模具内设置有下料棒料,所述的下筒套底部通过螺栓与底板
固定连接,所述的位于夹料...

【专利技术属性】
技术研发人员:何丰平
申请(专利权)人:青岛金宏丰精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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