一种衬套下料模具制造技术

技术编号:14670866 阅读:120 留言:0更新日期:2017-02-18 01:46
本实用新型专利技术公开了一种衬套下料模具,主要包括上模具、下模具和侧面定位装置,其特征在于:设置在冲床基座上的底座,上模具和下模具之间预留用于放置被加衬套工件的空间,下模具固定在底座上,上模具位于下模具的上方,上模具下侧设有子砸扣、母砸扣的切刀和产品型号标识块,产品型号标识块与调整垫块由螺栓固定在上模具上;底座上设有侧面定位装置,上模具和下模具对应子砸扣、母砸扣设有相互配合的切刀切口。本实用新型专利技术结构简单、功能实用、成本较低、安全可靠,将冲压子母砸扣和产品标识一次加工完成,大大提高了加工效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种衬套下料模具
技术介绍
目前,衬套生产基本上先冲压下料,再冲压砸扣,再冲压产品型号标识,由多道工序加工,导致加工时间周期长,生产成本高,浪费大量的人力物力,工作效率低下等现象。
技术实现思路
本技术提供一种衬套下料模具,结构简单、安装方便、冲压子母砸扣和产品型号标识一次加工完成。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种衬套下料模具,主要包括上模具、下模具和侧面定位装置,其特征在于:设置在冲床基座上的底座,上模具和下模具之间预留用于放置被加衬套工件的空间,下模具固定在底座上,上模具位于下模具的上方,上模具下侧设有子砸扣、母砸扣的切刀和产品型号标识块,产品型号标识块与调整垫块由螺栓固定在上模具上;底座上设有侧面定位装置,上模具和下模具对应子砸扣、母砸扣设有相互配合的切刀切口。所述的侧面定位装置包括L形侧面定位块,L形侧面定位块通过螺栓固定在固定座上,根据衬套的长度可以通过调整螺栓对L形侧面定位块进行调整。本技术结构简单、功能实用、成本较低、安全可靠,将冲压子母砸扣和产品标识一次加工完成,大大提高了加工效率,降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的衬套下模具俯视图。图3为本技术的衬套上模具仰视图。具体实施方式实施例:如图1-3所示,一种衬套下料模具,主要包括上模具8、下模具1和侧面定位装置,设置在冲床基座上的底座2,还包括上模具8和下模具1,上模具8和下模具1之间预留用于放置被加衬套工件的空间,下模具1固定在底座2上,上模具8位于下模具1的上方,上模具8下侧设有子砸扣6、母砸扣9切刀和产品型号标识块7,产品型号标识块7与调整垫块10由螺栓11固定在上模具8上;底座2上设有侧面定位装置,上模具8和下模具1对应子砸扣6、母砸扣9有相互配合的切刀切口。所述的侧面定位装置包括L形侧面定位块5,L形侧面定位块5通过螺栓4固定在固定座3上,根据衬套工件的长度可以通过调整螺栓4对L形侧面定位块5进行调整定位位置。当冲压时,加工衬套工件以L形侧面定位块5对齐放正,按启动按钮,上模具8向下移动,上模具8先与加工衬套接触,使加工衬套工件固定并紧压在下模具1上,并通过产品型号标识块7压印在加工衬套工件表面上,子砸扣6和母砸扣9刀将被加工衬套工件切断,多余材料从切口处掉下来,冲压上模具8上升,整个子母砸扣和产品标识冲压完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬套下料模具,主要包括上模具、下模具和侧面定位装置,其特征在于:设置在冲床基座上的底座,上模具和下模具之间预留用于放置被加衬套工件的空间,下模具固定在底座上,上模具位于下模具的上方,上模具下侧设有子砸扣、母砸扣的切刀和产品型号标识块,产品型号标识块与调整垫块由螺栓固定在上模具上;底座上设有侧面定位装置,上模具和下模具对应子砸扣、母砸扣设有相互配合的切刀切口。

【技术特征摘要】
1.一种衬套下料模具,主要包括上模具、下模具和侧面定位装置,其特征在于:设置在冲床基座上的底座,上模具和下模具之间预留用于放置被加衬套工件的空间,下模具固定在底座上,上模具位于下模具的上方,上模具下侧设有子砸扣、母砸扣的切刀和产品型号标识块,产品型号标识块与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成文高磊
申请(专利权)人:河南华鹏精密部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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