剪切下料通用模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于剪切装置
，具体来说涉及一种剪切下料通用模具。
技术介绍
钛合金是一种重要的结构金属，因其高强度、耐腐蚀耐热等特点广泛应用于飞机发动机的结构部件。螺栓紧固件通常采用钛合金材料，钛合金材料的下料过程是非常重要的环节。现有技术中，钛合金材料的下料过程使用自动下料机进行下料，主要存在以下问题：下料效率低速度慢、下料长度不一致，且夹紧机构容易夹伤毛坯，所以在生产节点任务繁重时，自动下料机构所加工的毛坯量无法供应后续工序的加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、高效可靠、省力可行、操作便捷的剪切下料通用模具。本专利技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本专利技术的剪切下料通用模具，包括切料刀、支座A、支座B、定位推杆，其中：底座上分别安装有支座A和支座B，支座A内部装有芯套，支座B上连接有定位推杆，定位推杆可沿其轴线移动，切料刀安装在上模座上且置于支座A与支座B的上方，切料刀的头部设置有槽体。槽体为半圆形。芯套内部设置有通孔，分为两段，前半段为广口锥形孔，后半段为窄锥形孔。定位推杆与支座B通过螺钉压合连接。本专利技术同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本专利技术的剪切下料通用模具中，底座上分别安装有支座A和支座B，支座A内部装有芯套，便于毛坯的定位和送料；支座B上连接有定位推杆，定位推杆可沿其轴线移动，用作毛坯长度取量的定位；切料刀安装在上模座上且置于支座A与支座B的上方，切料刀的头部设置有槽体，槽体可以根据毛坯规格大小设置为半圆形，一方面增加了剪切时刀面与毛坯的接触面积...
【技术保护点】
一种剪切下料通用模具，包括切料刀（1）、支座A（4）、支座B（7）、定位推杆（6），其特征在于：底座（5）上分别安装有支座A（4）和支座B（7），支座A（4）内部装有芯套（3），支座B（7）上连接有定位推杆（6），定位推杆（6）可沿其轴线移动，切料刀（1）安装在上模座（8）上且置于支座A（4）与支座B（7）的上方，切料刀（1）的头部设置有槽体（2）。
【技术特征摘要】
1.一种剪切下料通用模具，包括切料刀（1）、支座A（4）、支座B（7）、定位推杆（6），其特征在于：底座（5）上分别安装有支座A（4）和支座B（7），支座A（4）内部装有芯套（3），支座B（7）上连接有定位推杆（6），定位推杆（6）可沿其轴线移动，切料刀（1）安装在上模座（8）上且置于支座A（4）与支座B（7）的上方，切料刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：张位佳，孙仲莲，
申请(专利权)人：中国航空工业标准件制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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