【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于装夹装置，具体来说涉及一种分体式多孔位钻模。
技术介绍
1、长期以来，部份多孔长螺栓零件钻孔时，采用单个孔独立加工或使用整体式钻模装夹的方式进行加工孔位加工，且大多数长螺栓零件各孔位有具体的方向对应要求，加工此类零件单个孔逐步加工的方式不但使得加工工序繁杂，产生大量生产成本及时间浪费，还极易造成钻孔方向不满足图纸要求，而导致产品报废，而采用整体式的钻模进行钻孔加工时，由于该类零件杆部长度较长，整体式钻模的体积较大，操作时不方便装夹，加大了零件的加工难度,导致工装生产成本高，时间长，速度慢，使用不方便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供一种生产成本低，时间短，速度快，精度高，使用方便高的分体式多孔位钻模。
2、本专利技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
3、本专利技术的一种分体式多孔位钻模,包括支撑套、定位套、钻套a、钻套b、螺钉a、螺钉b、钻套c，其特征在于；支撑套上压入钻套c，上面拧入螺钉b，定位套上分别压入钻套a、钻套b，侧面拧入螺钉a。
4、所述支撑套中部设置有十字形孔，侧面设置有定位孔，十字形孔内分别压入钻套c，侧面设置的定位孔穿过十字形孔中心。
5、所述定位套左端设置有十字形孔，侧面设置有定位孔，右端设置有上下对穿的1字形孔，十字形孔内分别压入钻套b，1字形孔内分别压入钻套a，侧面设置的定位孔分别穿过左端设置的十字形孔、右端设置有上下对穿的1字形孔。
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1.一种分体式多孔位钻模,包括支撑套（1）、定位套（2）、钻套A（3）、钻套B（4）、螺钉A（5）、螺钉B（6）、钻套C（7），其特征在于；支撑套（1）上压入钻套C（7），上面拧入螺钉B（6），定位套（2）上分别压入钻套A（3）、钻套B（4），侧面拧入螺钉A（5）。
2.如权利要求1所述的一种分体式多孔位钻模，其特征在于；所述支撑套（1）中部设置有十字形孔，侧面设置有定位孔，十字形孔内分别压入钻套C（7），侧面设置的定位孔过十字形孔中心。
3.如权利要求1所述的一种分体式多孔位钻模，其特征在于；所述定位套（2）左端设置有十字形孔，侧面设置有定位孔，右端设置有上下对穿的1字形孔，十字形孔内分别压入钻套B（4），1字形孔内分别压入钻套A（3），侧面设置的定位孔分别穿过左端设置的十字形孔、右端设置有上下对穿的1字形孔。
【技术特征摘要】
1.一种分体式多孔位钻模,包括支撑套（1）、定位套（2）、钻套a（3）、钻套b（4）、螺钉a（5）、螺钉b（6）、钻套c（7），其特征在于；支撑套（1）上压入钻套c（7），上面拧入螺钉b（6），定位套（2）上分别压入钻套a（3）、钻套b（4），侧面拧入螺钉a（5）。
2.如权利要求1所述的一种分体式多孔位钻模，其特征在于；所述支撑套（1）中部设置有十字形孔，侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊军，黄波，赵曼，刘长军，龙二龙，王红宇，
申请(专利权)人：中国航空工业标准件制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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