【技术实现步骤摘要】
本申请涉及面料加工设备领域，尤其涉及一种打孔装置。
技术介绍
1、瑜伽服是人们进行瑜伽锻炼时所穿的服装，其面料需要保持干爽和亲肤透气，同时应具备良好的弹性能力及贴身效果，能够在进行瑜伽运动时使身体伸展自如，并且方便地观察自己的体态及动作姿态，达到良好的锻炼效果。
2、瑜伽服面料制成瑜伽服之前，需要经过剪切、冲裁、打孔、印花等一系列工序；其中，对瑜伽服面料进行打孔时通常用到打孔装置。现有的打孔装置通常包括用于夹持固定面料的装夹单元以及用于对面料进行打孔的打孔机构，面料固定于装夹单元之后，通过打孔机构可以在面料上加工出透气孔，以满足瑜伽服的透气效果。
3、由于面料自身所具有的弹性，自然状态下该瑜伽服面料处于回缩状态，作业前需要拉扯面料使之向两侧延展开来，模拟人们穿着时面料的展开状态，再将面料置于打孔机构下方进行打孔作业；该方式下制得的瑜伽服可以在人们穿着时使透气孔保持规整，降低透气孔被拉伸变形的可能，以确保瑜伽服穿着时的美观性。
4、然而，面料固定于激光打孔机时，通常由作业人员手动拉扯面料使之延展开来，导致面料固定于打孔设备时的操作较为繁琐，影响对面料打孔作业的效率，进而导致瑜伽服的生产效率低下，有待改进。
技术实现思路
1、基于此，本申请提供了一种打孔装置，能够在对面料夹持固定之后、自动将面料向两侧拉动使之处于延展状态，以提高对面料进行打孔作业的效率。
2、本申请提供的一种打孔装置采用如下技术方案：
3、一种打孔装置，包括作
4、装夹单元包括固定基座和夹持机构，固定基座滑动安装于滑移轨道，夹持机构设有多组，各组夹持机构分别滑动设于固定基座的各个边角处；夹持机构包括外露于固定基座外侧的连接板；
5、作业基台还设有两组引导机构，两组引导机构分设于滑移轨道的两相对侧；其中，引导机构包括并排设置的两个导向板，两个导向板之间形成供连接板移动的移动空间；
6、移动空间包括入料区段和打孔区段，打孔区段位于定位机构外侧，且两个打孔区段之间的间距大于两个入料区段之间的间距。
7、通过采用上述的技术方案，使用本申请的打孔装置进行打孔作业时，作业人员可将处于自然回缩状态的瑜伽服面料放置于固定基座，通过各边角处的夹持机构对面料进行夹持固定，能够使面料稳固固定于固定基座；然后，作业人员推送固定基座向靠近打孔机构的方向移动，固定基座通过定位机构定位后处于打孔机构下方，能够顺利地对面料进行打孔作业。
8、作业人员推送固定基座移动的过程中，连接板由原先所在的入料区段最终进入到打孔区段，其移动时能够逐渐向外移动，进而自动将面料向两侧拉动使之处于延展状态，模拟人们穿着面料时的状态，以便于打孔作业的顺利进行；整个过程无需作业人员手动拉扯面料，能够极大简化作业人员的作业动作，提高面料打孔的效率，进而提高瑜伽服的生产效率，同时具有减弱作业人员的作业强度的作用。
9、可选的，夹持机构包括滑移连接于固定基座的滑移板以及转动盖合于滑移板顶部的压合板，连接板固定于滑移板外侧面；压合板与滑移板之间设有用于使两者保持盖合的保持机构，其中，
10、保持机构包括转动柱和第一弹簧，压合板设有贯通的转动槽，转动柱转动安装于转动槽；转动柱的外周侧设有第一挡环，第一弹簧设于第一挡环与转动槽内壁之间，用于迫使转动柱常态外露于压合板的底面；
11、滑移板的底面开设有防脱槽，滑移板的顶面设有与防脱槽相连通的柱形槽；转动柱的底端设有柱形部，当压合板盖合于滑移板时，柱形部通过柱形槽进入防脱槽内，通过旋转转动柱能够使柱形部匹配卡设于防脱槽内顶壁。
12、通过采用上述的技术方案，瑜伽服面料放置于固定基座时，使处于自然回缩状态的面料局部位于滑移板顶面，然后，确保转动柱底端的柱形部与滑移板的柱形槽保持正对，迫使压合板盖合于滑移板，转动柱及柱形部顺利进入柱形槽后，柱形部最终位于防脱槽内，通过旋转转动柱使柱形部卡设于防脱槽的内端壁，能够使压合板与滑移板之间保持盖合，进而使夹持机构对面料进行稳固地夹持固定。
13、可选的，保持机构还包括提拉件和第二弹簧，提拉件活动安装于转动柱远离柱形部的一端，且提拉件与转动柱之间周向联动；第二弹簧设于提拉件与转动柱之间，用于迫使提拉件常态向靠近压合板的方向移动；
14、压合板的顶面设有两个条形卡槽，两个条形卡槽之间相互垂直，且分别与转动槽相连通；当提拉件对应卡设于其中一个条形卡槽时，柱形部与柱形槽保持相互正对或相互错位。
15、通过采用上述的技术方案，提拉件在第二弹簧的弹力作用下始终抵贴于转动柱的端部，通过设置两个条形卡槽，提拉件在第二弹簧的弹力作用下匹配卡设于其中一个条形卡槽，可以限制提拉件以及转动柱的自由转动，使得提拉件保持与柱形槽相互正对或相互错位的状态，便于面料的快速定位及快速拆卸。
16、可选的，转动柱远离柱形部的一端固定有第二挡环，提拉件设有t形槽，第二挡环活动安装于t形槽并于t形槽内轴向移动；第二挡环的外周侧设有内凹槽，t形槽的内周壁设有限位块，限位块匹配插设于内凹槽内。
17、通过采用上述的技术方案，通过第二挡块与t形槽的配合，可以保持提拉件活动连接于转动柱，减少提拉件直接脱离转动柱的情况发生；另外，通过限位块与内凹槽的配合，可以在作业人员向上拉起提拉件、迫使提拉件转动时带动转动柱一起转动，进而实现提拉件与转动柱之间的周向联动。
18、可选的，滑移板的侧面设有第一齿形部，压合板的侧面设有第二齿形部，当压合板盖合于滑移板时，第一齿形部与第二齿形部相互咬合适配。
19、通过采用上述的技术方案，当压合板盖合于滑移板时，通过第一齿形部与第二齿形部的配合可以增强夹持机构的夹持固定能力，在夹持机构向两侧移动、拉扯面料时仍对面料保持良好的夹持固定效果，确保后续打孔作业的顺利进行。
20、可选的，定位机构包括固定于作业基台的定位座以及设于定位座侧面的插接件，插接件的外周侧局部设有膨胀组件；固定基座的侧面设有与插接件插接适配的插接槽，当插接件插设于插接槽时，固定基座位于打孔机构正下方。
21、通过采用上述的技术方案，当固定基座移动至与定位座相抵贴的状态时，通过插接件与插接槽的配合可以起到定位固定基座的效果，使固定基座停留于打孔机构正下方，以便于对面料进行打孔作业；并且，通过设置的膨胀组件使得插接件与插接槽之间以软连接的方式连接，在实现固定基座准确定位的同时能够方便固定基座与定位座之间的拆装，操作更为便捷。
22、可选的，膨胀组件包括间隔布设于插接件外周侧的多个弧形片，弧形片的两端分别连接于插接件；弧形片与插接件之间共同设有弹性胶套，用于迫使弧形片常态下向外扩张；插接槽的内周壁局部设有用于与弧形片卡接限位的定位槽。
23、通过采本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种打孔装置，其特征在于：包括作业基台(1)，所述作业基台(1)设有用于夹持固定面料的装夹单元、用于定位装夹单元的定位机构(2)以及用于对面料打孔的打孔机构(3)，所述装夹单元通过滑移轨道(11)滑动设置于作业基台(1)；其中，
2.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括滑移连接于固定基座(4)的滑移板(51)以及转动盖合于滑移板(51)顶部的压合板(52)，所述连接板(53)固定于滑移板(51)外侧面；所述压合板(52)与滑移板(51)之间设有用于使两者保持盖合的保持机构(6)，其中，
3.根据权利要求2所述的打孔装置，其特征在于：所述保持机构(6)还包括提拉件(63)和第二弹簧(64)，所述提拉件(63)活动安装于转动柱(61)远离柱形部(611)的一端，且所述提拉件(63)与转动柱(61)之间周向联动；所述第二弹簧(64)设于提拉件(63)与转动柱(61)之间，用于迫使所述提拉件(63)常态向靠近压合板(52)的方向移动；
4.根据权利要求3所述的打孔装置，其特征在于：所述转动柱(61)远离柱形部(611)的
5.根据权利要求2所述的打孔装置，其特征在于：所述滑移板(51)的侧面设有第一齿形部(513)，所述压合板(52)的侧面设有第二齿形部(523)，当所述压合板(52)盖合于滑移板(51)时，所述第一齿形部(513)与第二齿形部(523)相互咬合适配。
6.根据权利要求2所述的打孔装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括固定于作业基台(1)的定位座(21)以及设于定位座(21)侧面的插接件(22)，所述插接件(22)的外周侧局部设有膨胀组件(25)；所述固定基座(4)的侧面设有与插接件(22)插接适配的插接槽(41)，当所述插接件(22)插设于插接槽(41)时，所述固定基座(4)位于打孔机构(3)正下方。
7.根据权利要求6所述的打孔装置，其特征在于：所述膨胀组件(25)包括间隔布设于插接件(22)外周侧的多个弧形片(251)，所述弧形片(251)的两端分别连接于插接件(22)；所述弧形片(251)与插接件(22)之间共同设有弹性胶套(252)，用于迫使所述弧形片(251)常态下向外扩张；所述插接槽(41)的内周壁局部设有用于与弧形片(251)卡接限位的定位槽(42)。
8.根据权利要求6所述的打孔装置，其特征在于：所述定位机构(2)还包括竖向活动设置于作业基台(1)的升降台(23)以及用于驱使升降台(23)移动的驱动部件(24)，所述升降台(23)顶面的四周边缘设有切角(231)；
9.根据权利要求8所述的打孔装置，其特征在于：所述收集箱(8)内部对称设置有两个接料盒(82)，所述接料盒(82)呈顶部敞口设置；所述接料盒(82)的侧面设有磁吸部件(821)，所述接料盒(82)通过磁吸部件(821)磁性连接于收集箱(8)。
10.根据权利要求8所述的打孔装置，其特征在于：所述固定基座(4)的底面固定有两个塑料薄片(44)，两个所述塑料薄片(44)分别位于避让区域(43)的两侧边缘，且共同遮挡于所述避让区域(43)下方。
...【技术特征摘要】
1.一种打孔装置，其特征在于：包括作业基台(1)，所述作业基台(1)设有用于夹持固定面料的装夹单元、用于定位装夹单元的定位机构(2)以及用于对面料打孔的打孔机构(3)，所述装夹单元通过滑移轨道(11)滑动设置于作业基台(1)；其中，
2.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括滑移连接于固定基座(4)的滑移板(51)以及转动盖合于滑移板(51)顶部的压合板(52)，所述连接板(53)固定于滑移板(51)外侧面；所述压合板(52)与滑移板(51)之间设有用于使两者保持盖合的保持机构(6)，其中，
3.根据权利要求2所述的打孔装置，其特征在于：所述保持机构(6)还包括提拉件(63)和第二弹簧(64)，所述提拉件(63)活动安装于转动柱(61)远离柱形部(611)的一端，且所述提拉件(63)与转动柱(61)之间周向联动；所述第二弹簧(64)设于提拉件(63)与转动柱(61)之间，用于迫使所述提拉件(63)常态向靠近压合板(52)的方向移动；
4.根据权利要求3所述的打孔装置，其特征在于：所述转动柱(61)远离柱形部(611)的一端固定有第二挡环(613)，所述提拉件(63)设有t形槽(631)，所述第二挡环(613)活动安装于t形槽(631)并于t形槽(631)内轴向移动；所述第二挡环(613)的外周侧设有内凹槽(614)，所述t形槽(631)的内周壁设有限位块(632)，所述限位块(632)匹配插设于内凹槽(614)内。
5.根据权利要求2所述的打孔装置，其特征在于：所述滑移板(51)的侧面设有第一齿形部(513)，所述压合板(52)的侧面设有第二齿形部(523)，当所述压合板(52)盖合于滑移板(51)时，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：季菊萍，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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