【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于剪断机领域，具体涉及高效机械式剪断机。
技术介绍
在钢厂、钢管厂、锻造厂、工具厂、矿山、建筑、汽车制造等行业，需要对扁钢、圆钢、方钢、角钢以及各类型材定尺剪切，传统采用的方法之一是锯床切断，该方法会造成钢材的锯缝损失，特别是特种钢材，价格昂贵，损失会更大；另外锯床切断钢材的速度慢，对于钢厂的流水线生产造成不利影响；更为重要的一点，锯床的锯片在高温下易产生爆裂现象，对于操作人员来说存在安全隐患。另一种现有技术是高温氧气切割，该种方法产生碎屑，造成切缝损失，而且钢材切断之后其切口不整齐，有氧化珠现象，对于钢材的质量造成不利影响。通常情况下，一分钟内，高温氧气切割只能切断三次，而且气枪需要专人操作，工作效率低，劳动强度大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种不产生碎屑、切口整齐，工作效率高的高效机械式剪断机。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:高效机械式剪断机，包括机架主体、飞轮、齿轴、摩擦传动组件、制动组件、齿轮传动组件、气动组件、刀具组件，所述飞轮呈圆盘形，所述飞轮的外侧通过定位导向轴由外向内依次连接有固定压盖、活动压盖、离...
【技术保护点】
高效机械式剪断机，包括机架主体、飞轮(2)、齿轴(3)、摩擦传动组件、制动组件、齿轮传动组件、气动组件、刀具组件，其特征在于，所述飞轮(2)呈圆盘形，所述飞轮（2）的外侧通过定位导向轴（4）由外向内依次连接有固定压盖（5）、活动压盖（6）、离合器盘（7），所述离合器盘（7）与所述齿轴（3）的一端固定连接，所述齿轴（3）的另一端固定连接有制动盘（8），所述制动盘（8）的外侧为制动压盖（9），所述制动盘（8）内侧为制动器座（10），所述离合器盘（7）上安装有第一摩擦块（11），所述飞轮（2）的摩擦面、所述第一摩擦块(11)的两平面和所述活动压盖(6)的摩擦面共同组成所述剪断机的...
【技术特征摘要】
1.高效机械式剪断机，包括机架主体、飞轮(2)、齿轴(3)、摩擦传动组件、制动组件、齿轮传动组件、气动组件、刀具组件，其特征在于，所述飞轮(2)呈圆盘形，所述飞轮(2)的外侧通过定位导向轴(4)由外向内依次连接有固定压盖(5)、活动压盖(6)、离合器盘(7)，所述离合器盘(7)与所述齿轴(3)的一端固定连接，所述齿轴(3)的另一端固定连接有制动盘(8)，所述制动盘(8)的外侧为制动压盖(9)，所述制动盘(8)内侧为制动器座(10)，所述离合器盘(7)上安装有第一摩擦块(11)，所述飞轮(2)的摩擦面、所述第一摩擦块(11)的两平面和所述活动压盖￠)的摩擦面共同组成所述剪断机的摩擦传动组件，所述制动盘(8)上安装有第二摩擦块(12)，所述制动器座(10)的摩擦面、第二摩擦块(12)的两平面和所述制动压盖(9)的摩擦面共同组成所述剪断机的制动组件，所述摩擦传动组件和制动组件之间通过联动装置连接。2.根据权利要求1所述的高效机械式剪断机，其特征在于，所述齿轴(3)沿轴向设有第一通孔(13)，顶杆(14)穿过所述第一通孔(13)，所述顶杆(14)的一端部与所述活动压盖(6)连接，另一端部与所述制动压盖(9)连接，所述联动装置包括顶杆(14)、活动压盖(6)和制动压盖(9)。3.根据权利要求2所述的高效机械式剪断机，其特征在于，所述制动压盖(9)对应所述第二摩擦块(12)的外侧依次为弹簧(16)、弹簧座(17)、调节弹簧压盖(31)，所述调节弹簧压盖(31)上设有止定调节螺丝(18)。4.根据权利要求2所述的高效机械式剪断机，其特征在于，所述固定压盖(5)上设有第一进气孔(15)，所述第一进气孔(15)与所述气动组件相连，所述活动压盖(6)和固定压盖(5)之间形成密封的空腔。5.根据权利要求3所述的高效机械式剪断机，其特征在于，所述调节弹簧压盖(31)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海华，
申请(专利权)人：南通国力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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