【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淬火炉
，具体是一种过渡辅助辊道。
技术介绍
淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。淬火时需要使用淬火炉。炉门的上下开闭所占用的空间较大，使炉内输送工件辊道和淬火炉外固定辊道之间的间距较大。热处理工件在出炉时端头容易下跌，从而和炉外的固定辊道容易发生碰撞而使工件变形。因此需要在淬火炉内输送工件辊道和淬火炉外固定辊道之间设置一个辅助支撑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过渡辅助辊道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过渡辅助辊道，包括底座，所述底座左右两端均设有导向柱，导向柱下部外侧设有导向套，导向套与导向柱之间设有辅助支撑弹簧；两个导向柱之间上端安装有支撑座，支撑座左右两端均固定设有轴承座，滚轮通过轴承安装在轴承座上；支撑座下方左右两端均安装有气弹簧。作为本技术进一步的方案：所述导向套上端设有微调支座，微调支座顶端设有调节螺钉，微调支座底端设有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，当炉门打开时，衔接支撑从淬火炉内出来的工件顺利到达炉外的固定辊道上。当炉炉门关闭时，不会影响炉门关闭的正常工作。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-底座，2-导向...
【技术保护点】
一种过渡辅助辊道，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左右两端均设有导向柱（7），导向柱（7）下部外侧设有导向套（2），导向套（2）与导向柱（7）之间设有辅助支撑弹簧（3）；两个导向柱（7）之间上端安装有支撑座（9），支撑座（9）左右两端均固定设有轴承座（10），滚轮（12）通过轴承（11）安装在轴承座（10）上；支撑座（9）下方左右两端均安装有气弹簧（8）。
【技术特征摘要】
1.一种过渡辅助辊道，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左右两端均设有导向柱（7），导向柱（7）下部外侧设有导向套（2），导向套（2）与导向柱（7）之间设有辅助支撑弹簧（3）；两个导向柱（7）之间上端安装有支撑座（9），支撑座（9）左右两端均固定设有轴承座（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周华海，杨玉波，罗葛军，杨林，郭卫云，权自强，林俊升，华郸，王士平，
申请(专利权)人：湖北长平汽车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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