防滑输送辊制造技术
【技术实现步骤摘要】
防滑输送辊
本技术涉及一种防滑输送辊，属于薄的或细丝状材料处理装置
技术介绍
浆粕经碱溶、压榨、老成、磺化等工序后形成原液，该原液经成膜反应后，经过多道辊的输送完成一系列的后处理，在这个过程中，常规的输送辊容易发生打滑现象，影响成膜效率，且成膜通常是会经过一系列不同浓度、不同成分的处理液处理的，前一浴池的处理液极易被薄膜带入到后一浴池中，影响后一浴池的实际构成，不利于成膜后处理以及成膜质量。基于此，做出本申请。
技术实现思路
为了克服现有成膜后处理所存在的上述缺陷，本技术提供一种供料流畅、无浴液混杂、操作方便的防滑输送辊。为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：防滑输送辊，包括辊体、转轴、刮板和支架，所述的辊体通过转轴安装于支架上，绕辊体一周设置有若干个防滑槽；刮板倾斜安装于辊体下方，且其顶端高于辊体下底面。进一步的，作为优选：所述的防滑槽均匀设置在辊体上。所述的辊体上设置有限位块，限位块位于防滑槽两侧。所述的刮板通过扳手安装于支架上，通过扳手实现其倾斜角度的调整，进而改变经过刮板上方薄膜的表面张力。所述的刮板顶端宽度较底端宽度小，该宽度差在刮板顶部形成一定的角度，以方便浴液的刮落。浆粕经碱溶、压榨、老成后，经供料系统送入磺化，磺化后酸碱反应形成原液，薄膜自前一道辊经刮板送至后一道辊，由于刮板倾斜向外（远离后一道辊的方向即为向外）安装，刮板刮下的浴液顺着刮板继续流入前一浴池中，而薄膜上残留前一浴液即被剥离干净，再经后一道辊送至下一工序中，整个过程不会产生浴液混杂的现象。辊体上设置防滑槽，防滑槽的两侧设置限位块，使薄膜仅在设置有防滑槽的辊体上运行，且不超...
【技术保护点】
防滑输送辊，其特征在于：包括辊体、转轴、刮板和支架，所述的辊体通过转轴安装于支架上，绕辊体一周设置有若干个防滑槽；刮板倾斜安装于辊体下方，且其顶端高于辊体下底面。
【技术特征摘要】
1.防滑输送辊，其特征在于：包括辊体、转轴、刮板和支架，所述的辊体通过转轴安装于支架上，绕辊体一周设置有若干个防滑槽；刮板倾斜安装于辊体下方，且其顶端高于辊体下底面。2.如权利要求1所述的防滑输送辊，其特征在于：所述的防滑槽均匀设置在辊体上。3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：章海林，王洪军，胡之荣，干伟岗，张立中，
申请(专利权)人：绍兴春明天然纤维素膜有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。