The invention discloses a full sealing roller hearth furnace, comprising a furnace body, sealing and sealing in the drive box under the heating box on both sides of the transmission box, wherein the furnace body comprises a base plate, an upper plate, and side plates, the bottom plate is welded on the base, the lower plate is welded with the the base plate, side seal heating box by the side plate bending, side side sealing heating box by the side plate under bending, side of the sealing drive box from the upper side and the lower side of the common bending, the sealed heating box end seal welding the end plate, the invention has the advantages of good sealing, reduce the risk of leakage, low production difficulty.
【技术实现步骤摘要】
一种全密封辊道炉
本专利技术涉及烧结设备,尤其涉及一种全密封辊道炉。
技术介绍
近年来全密封辊道炉技术发展迅速,其主要结构包括炉体,炉体内部由耐温材料堆砌构成炉膛,炉膛从前到后分为升温区、高温区、自然冷却区以及水冷区,炉体侧面设计有密封加热盒以及密封传动盒,保证设备加热以及传动过程中无氧气泄露进入,炉体两侧的进气管道分别引保护性气体进入密封加热盒、密封传动盒以及炉膛内部,保证有足够的保护性气体进入各个部件,传动机构带动辊棒匀速转动以传送匣钵由炉头进入炉尾出来。为了保证炉腔内温度均匀性,炉腔不宜设置的过高,使得匣钵高度受到限制,从而影响单位长度内设备产能,现有的全密封辊道炉一般以双板和四板一排传送为主,进一步提高产能通常的做法是增加推板的数量,例如六块推板,推板增加之后,用于传送推板的辊棒其直径需要相应增加以提高承载能力,现有的安装结构无法实现大直径辊棒的均匀布置,若加大辊棒间距又无法满足单位时间内4根辊棒同时承载推板的要求。此外,现有的全密封辊道炉其炉壳由多块板材以及型材焊接而成,焊缝过多难以保证密封性能,个别砂眼或细缝造成炉体内部气氛达不到设计要求,气氛氧含量只能下降到100ppm以下;现有的密封加热盒外焊接带有螺纹孔的固定座,固定座和压板通过螺栓连接,利用压板压紧密封加热盒与压板之间的密封垫保证密封,该结构占用空间较大,不得不减少密封盒的体积来满足密封加热盒在炉壳上的布置,使得密封盒内的电气安装空间紧凑,不方便安装人员操作且铝编带安全距离难以保证;现有全密封辊道炉其炉膛水冷区设置有内胆,内胆与炉壳之间采用圆管连接,辊棒同心穿过圆管,辊棒调整空间不足,由 ...
【技术保护点】
一种全密封辊道炉,包括炉体(1)、密封传动盒(2)及位于密封传动盒(2)上下两侧的密封加热盒(3),其特征在于:所述炉体(1)包括底座(11)、底板(12)、上侧板(13)及下侧板(14),所述底板(12)焊接于所述底座(11)上,所述下侧板(14)与所述底座(11)焊接,上侧密封加热盒(3)的侧板由所述上侧板(13)折弯而成,下侧密封加热盒(3)的侧板由所述下侧板(14)折弯而成,所述密封传动盒(2)的侧板由所述上侧板(13)和所述下侧板(14)共同折弯而成,所述密封加热盒(3)端部焊接有密封端板(15)。
【技术特征摘要】
1.一种全密封辊道炉,包括炉体(1)、密封传动盒(2)及位于密封传动盒(2)上下两侧的密封加热盒(3),其特征在于:所述炉体(1)包括底座(11)、底板(12)、上侧板(13)及下侧板(14),所述底板(12)焊接于所述底座(11)上,所述下侧板(14)与所述底座(11)焊接,上侧密封加热盒(3)的侧板由所述上侧板(13)折弯而成,下侧密封加热盒(3)的侧板由所述下侧板(14)折弯而成,所述密封传动盒(2)的侧板由所述上侧板(13)和所述下侧板(14)共同折弯而成,所述密封加热盒(3)端部焊接有密封端板(15)。2.根据权利要求1所述的全密封辊道炉,其特征在于:所述密封加热盒(3)的侧板上开设有定位孔,所述定位孔内穿设螺纹连接件(5),所述密封加热盒(3)的侧板与所述螺纹连接件(5)焊接且焊缝位于所述密封加热盒(3)内。3.根据权利要求1或2所述的全密封辊道炉,其特征在于:所述上侧板(13)下侧和所述下侧板(14)上侧分别折弯至所述密封传动盒(2)上表面,所述上侧板(13)和所述下侧板(14)之间焊接有连接板(16)以形成所述密封传动盒(2)的密封窗口(21)。4.根据权利要求1或2所述的全密封辊道炉,其特征在于:所述上侧板(13)的上侧和下侧板(14)的下侧分别焊接L形法兰端板(6)。5.根据权利要求1或2所述的全密封辊道炉,其特征在于:所述密封传动盒(2)内侧及上侧密封加热盒(3)内侧分别焊接有第一加强定位板(71),所述第一加强定位板(71)为平板,下侧密封加热盒(3)内侧设有第二加强定位板(72),所述第二加强定位板(72)为L形板,L形板两边分别设有直角折边(721),所述直角折边(721)与所述下侧板(14)焊接。6.根据权利要求1所述的全密封辊道炉,其特征在于:包括水冷区,水冷区内设有水冷组件(8),所述水冷组件(8)包括内胆(81)、上外侧板(82)、下外侧板(83)、上开孔隔板(84)和下开孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:王好,苏文生,王世刚,刘金平,杨欣,
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第四十八研究所,
类型:发明
国别省市:湖南,43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。