一种芯片包覆封装结构制造技术

技术编号:24328772 阅读:99 留言:0更新日期:2020-05-29 18:55
本实用新型专利技术公开了一种芯片包覆封装结构,属于半导体封装技术领域。其芯片电极(112)的正面设有芯片电极钨塞孔(113),所述芯片单体(111)的正面设置钝化层(210),其钝化层开口(213)露出芯片电极钨塞孔(113)的正面,所述钝化层(210)的上表面设置再布线层(310),再布线层(310)与芯片电极钨塞孔(113)形成电气联通,并在再布线层(310)上方设置介电层(410),所述介电层开口(411)露出再布线层(310)的正面;在所述介电层开口(411)处设置铜凸块(500),与再布线(310)形成电气联通;在所述芯片单体(111)的四周和背面设置包封层(121)。本实用新型专利技术在晶圆重构前完成再布线层(210)的设置,解决了重构晶圆极小钝化层开口(213)对位偏移的问题。

A chip packaging structure

【技术实现步骤摘要】
一种芯片包覆封装结构
本技术涉及一种芯片包覆封装结构,属于半导体封装

技术介绍
随着无线手持设备、掌上电脑以及其他移动电子设备的增加,消费者对各种小外形、特征丰富产品的需求也与日俱增,微电子封装技术面临着电子产品“高性价比、高可靠性、多功能、小型化及低成本”发展趋势带来的挑战和机遇。圆片级芯片尺寸封装技术满足了电子产品向更加小型、更多功能、更高可靠性对电路组件的要求。然而圆片级芯片尺寸封装也面临着一些问题,随着芯片变的小而薄,而且其侧壁没有保护,在SMT时芯片的取放会造成边角应力,甚至芯片碎裂。尤其对于一些有着特殊性能的芯片,如带有钨塞孔的小开口、大电流的感光芯片,往往因其侧壁及背面实施保护不利,影响光屏蔽的效果,同时还存在漏电或短路现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,针对带有钨塞孔的小开口、大电流芯片提供一种侧壁绝缘、遮光保护、不易漏电或短路、解决芯片表面溢胶的包覆封装结构。本技术的目的是这样实现的:本技术一种芯片包覆封装结构,其包括芯片单体和芯片电极,所述芯片电极嵌入芯片单体的上表面,所述芯片电极的内部设有若干个芯片电极钨塞孔,所述芯片电极钨塞孔内填充金属钨,所述芯片单体的正面设置钝化层并开设钝化层开口,所述钝化层开口开设在芯片电极钨塞孔上方,并露出芯片电极钨塞孔的正面,所述钝化层的上表面设置再布线层,所述再布线层与芯片电极钨塞孔形成电气联通,并在再布线层上方设置介电层,并开设介电层开口,所述介电层开口露出再布线层的正面;>所述介电层开口处设置铜凸块,与再布线层形成电气联通,在铜凸块上方设置焊球;还包括包封层,所述包封层包裹芯片单体侧壁并向上延展至介电层的侧面。可选地,所述包封层还覆盖芯片单体的背面。可选地,所述芯片包覆封装结构的下表面设置一体膜保护层。可选地,所述钝化层开口范围为4~10微米。有益效果1、一种芯片包覆封装结构,其侧壁及背面设置保护,避免了芯片切割造成的芯片碎角或者侧壁裂纹,降低了SMT时芯片取放造成芯片破损发生的几率,提高了芯片的可靠性;并且,设置的包封层及防护层可以有效的保护芯片,使其功能不受外界因素干扰;2、本技术采用的包封层和保护层具有光屏蔽性能,感光芯片实施芯片包覆后可以达到光屏蔽的效果,使其芯片功能最优化;3、一种芯片包覆封装结构,其芯片较薄,在实施芯片包覆,将包封体减薄后极易产生较大的翘曲,增加后续工艺难度甚至导致产品碎裂,本技术采用了一体膜保护层,降低了工艺难度,减少了翘曲对工艺的影响。附图说明图1为本技术一种芯片包覆封装结构的剖面示意图;图2为图1的变形;其中:芯片单体111芯片电极钨塞孔113包封层121一体膜保护层122钝化层210钝化层开口213再布线层310介电层410介电层开口411铜凸块500焊球600硅基支撑载体710剥离膜730硅基支撑板800。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。实施例图1为本技术一种芯片包覆封装结构的剖面示意图;图2为图1的变形图;本技术一种芯片包覆封装结构,其芯片单体111的正面设置钝化层210并开设极小钝化层开口213,钝化层开口213小于15微米,一般地,钝化层开口213范围为4~10微米。芯片电极112嵌入芯片单体111的上表面,芯片电极112的正面设有芯片电极钨塞孔113,所述芯片电极钨塞孔113内填充金属钨,金属钨具有良好的导电性能。钝化层开口213露出芯片电极钨塞孔113的正面。钝化层210的上表面设置再布线层310,再布线层310通过钝化层开口213与芯片电极钨塞孔113形成电气联通。在再布线层310上方设置介电层410,并开设介电层开口411,介电层开口411露出再布线层310表面。在介电层开口411处由下而上依次设置金属种子层510和铜凸块500,与再布线层310形成电气联通,在铜凸块500上方设置焊球600。在芯片单体111的四周设置包封层121,该包封层121向上延展将介电层410的侧面包覆起来形成保护,如图1所示,形成芯片包覆封装结构,再在芯片包覆封装结构的下表面设置一体膜保护层122,以克服薄型产品尤其是薄型芯片的翘曲问题。包封层121还可以设置在芯片单体111的四周和背面,该包封层121向上延展将介电层410的侧面包覆起来形成保护,如图2所示,形成芯片包覆封装结构,再在芯片包覆封装结构的下表面设置一体膜保护层122,以克服薄型产品尤其是薄型芯片的翘曲问题。包封层121和一体膜保护层122均具有光屏蔽性能,感光芯片实施芯片包覆后可以达到光屏蔽的效果,使其芯片功能最优化,使其功能不受外界因素干扰。本技术一种芯片包覆封装结构解决了重构晶圆极小钝化层开口213对位偏移的问题。以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步地详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施方式而已,并不用于限定本技术的保护范围,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯片包覆封装结构,其特征在于,其包括芯片单体(111)和芯片电极(112),所述芯片电极(112)嵌入芯片单体(111)的上表面,/n所述芯片电极(112)的内部设有若干个芯片电极钨塞孔(113),所述芯片电极钨塞孔(113)内填充金属钨,/n所述芯片单体(111)的正面设置钝化层(210)并开设钝化层开口(213),所述钝化层开口(213)开设在芯片电极钨塞孔(113)上方,并露出芯片电极钨塞孔(113)的正面,/n所述钝化层(210)的上表面设置再布线层(310),所述再布线层(310)与芯片电极钨塞孔(113)形成电气联通,并在再布线层(310)上方设置介电层(410),并开设介电层开口(411),所述介电层开口(411)露出再布线层(310)的正面;/n所述介电层开口(411)处设置铜凸块(500),与再布线层(310)形成电气联通,在铜凸块(500)上方设置焊球(600);/n还包括包封层(121),所述包封层(121)包裹芯片单体(111)侧壁并向上延展至介电层(410)的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯片包覆封装结构,其特征在于,其包括芯片单体(111)和芯片电极(112),所述芯片电极(112)嵌入芯片单体(111)的上表面,
所述芯片电极(112)的内部设有若干个芯片电极钨塞孔(113),所述芯片电极钨塞孔(113)内填充金属钨,
所述芯片单体(111)的正面设置钝化层(210)并开设钝化层开口(213),所述钝化层开口(213)开设在芯片电极钨塞孔(113)上方,并露出芯片电极钨塞孔(113)的正面,
所述钝化层(210)的上表面设置再布线层(310),所述再布线层(310)与芯片电极钨塞孔(113)形成电气联通,并在再布线层(310)上方设置介电层(410),并开设介电层开口(411),所述介电层开口(411)露出...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐虹陈栋张黎陈锦辉赖志明张国栋
申请(专利权)人:江阴长电先进封装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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