MEMS麦克风翘曲补偿方法和MEMS麦克风晶圆技术

技术编号:23473246 阅读:40 留言:0更新日期:2020-03-06 14:23
本申请涉及一种MEMS麦克风翘曲补偿方法和MEMS麦克风晶圆;所述MEMS麦克风翘曲补偿方法包括:提供基体,基体的正面形成有正面膜层;对基体的背面进行研磨减薄以形成损伤层,研磨目数范围为200目‑3000目;对基体背面进行刻蚀以形成背腔,实现通过在基体的背面形成损伤层,通过损伤层向基体的背面施加反向表面应力,以抵消基体翘曲的翘曲应力,从而降低基体的翘曲度,有利于MEMS麦克风晶圆的后续工艺的实施。

Compensation method of MEMS microphone warpage and MEMS microphone wafer

【技术实现步骤摘要】
MEMS麦克风翘曲补偿方法和MEMS麦克风晶圆
本申请涉及晶圆制造
,特别是涉及一种MEMS麦克风翘曲补偿方法和MEMS麦克风晶圆。
技术介绍
常规MEMS(Micro-Electro-MechanicalSystem,微机电系统)麦克风制作过程中会经过背面减薄工艺,将一定厚度(例如725微米)的晶圆进行减薄,然后再进行晶圆背腔的刻蚀。现有工艺条件下,常规MEMS麦克风晶圆研磨后的翘曲度在200-300微米,背腔刻蚀后的翘曲度在500-600微米,晶圆在500-600微米的翘曲度下,可以对MEMS麦克风进行后续工艺制程,但是对于特殊结构的MEMS麦克风,其正面膜层的压应力远远大于常规MEMS麦克风,其经过减薄工艺后,晶圆的翘曲度可达到600-700微米,背腔刻蚀后的翘曲度则会大于1200微米,在这么大的翘曲度下难于对特殊的MEMS麦克风进行后续工艺制成,因此,在实现过程中,专利技术人发现传统技术中至少存在如下问题:传统特殊结构的MEMS麦克风制造过程中造成的翘曲度过大,增加了特殊结构的MEMS麦克风的制造难度。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种MEMS麦克风翘曲补偿方法,其特征在于,包括以下步骤:/n提供基体,所述基体的正面形成有正面膜层;/n对所述基体的背面进行研磨减薄以形成损伤层,研磨目数范围为200目-3000目;/n对所述基体背面进行刻蚀以形成背腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种MEMS麦克风翘曲补偿方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供基体,所述基体的正面形成有正面膜层;
对所述基体的背面进行研磨减薄以形成损伤层,研磨目数范围为200目-3000目;
对所述基体背面进行刻蚀以形成背腔。


2.根据权利要求1所述的MEMS麦克风翘曲补偿方法,其特征在于,所述研磨目数范围为1000目-3000目。


3.根据权利要求2所述的MEMS麦克风翘曲补偿方法,其特征在于,所述损伤层的粗糙度小于60纳米。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的MEMS麦克风翘曲补偿方法,其特征在于,对所述基体的背面进行研磨减薄以形成损伤层的步骤之后,还包括步骤:
在所述损伤层上,形成翘曲补偿膜层。


5.根据权利要求4所述的MEMS麦克风翘曲补偿方法,其特征在于,所述翘曲补偿膜层为二氧化硅或TiW合金。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李绪民魏丹珠单伟中
申请(专利权)人:中芯集成电路制造绍兴有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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