一种注射液制剂生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种注射液制剂生产用烘干装置，包括装置主体、匀热箱、加热装置和支撑腿，所述支撑腿设于装置主体的底面四角，所述装置主体的内部后侧设置匀热箱，此注射液制剂生产用烘干装置，通过装置主体的内部设置匀热箱，该匀热箱设置对个与第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置上表面对应的出热口，该种设计，可实现直接对运输的物料进行烘干，进而实现受热均匀，且烘干效果好，通过在装置主体的进料口和出料口上表面设置出风口，该出风口通过通风道与设于装置主体上表面的抽风装置连通，该种设计，可实现对进料口和出料口形成风柱，进而避免热量的散出，进而降低能耗。

A drying device for injection preparation production

【技术实现步骤摘要】
一种注射液制剂生产用烘干装置
本技术涉及药物生产
，具体为一种注射液制剂生产用烘干装置。
技术介绍
目前在进行静脉注射治疗的过程中一般需要对注射液添加制剂，制剂在生产过程中，由多个工序制成，药物烘干设备是重要的加工设备，现有的烘干装置在加工过程中存在装置内部加热不均匀，且热量会通过进料口和出料口排出，造成热量的损失，因此有必要对其进行设计改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种注射液制剂生产用烘干装置，以改进上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计科学合理，便于对不同规格的铜板进行加工，提高加工效率，降低了生产成本。为了改进上述问题，本技术是通过如下的技术方案来体现：一种注射液制剂生产用烘干装置，包括装置主体、匀热箱、加热装置和支撑腿，所述支撑腿设于装置主体的底面四角，所述装置主体的内部后侧设置匀热箱，所述匀热箱与设于装置主体底面的加热装置连接，所述装置主体的内部设有第一传送装置，所述第一传送装置的上方设有第二传送装置，所述第二传送装置的上方设有第三传送装置，所述第一传送装置一端贯穿设于装置主体一侧下端的出料口，所述第三传送装置的一端贯穿装置主体一侧上端的进料口，所述匀热箱的前侧设有出热口，该出热口的数量为多个，且分别与第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置的上表面对应，所述第三传送装置的一侧下端设有与第二传送装置对应的导料槽，所述第二传送装置的另一端下方也设有与第一传送装置一端对应的导料槽，所述装置主体的上表面设有抽风装置，该抽风装置的内部设置抽风扇，所述抽风扇的上方设有过滤网，所述抽风装置的下端设有与设于装置主体壳体内壁的通风道连通通孔，所述通风道的另一端分别与进料口和出料口上表面的出风口连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑腿的下端设置底座，该底座采用软橡胶材料制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述导料槽的两侧通过转轴与第一传送装置转动连接，所述导料槽的后侧通过弹簧柱与装置主体内壁固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤网的网孔直径为8-10mm。本技术的有益效果：本技术的一种注射液制剂生产用烘干装置，包括装置主体、匀热箱、加热装置、支撑腿、底座、第一传送装置、第二传送装置、第三传送装置、进料口、通风道、抽风装置、通孔、过滤网、抽风扇、出热口、出料口、出风口、导料槽、转轴、弹簧柱。1.此注射液制剂生产用烘干装置，通过装置主体的内部设置匀热箱，该匀热箱设置对个与第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置上表面对应的出热口，该种设计，可实现直接对运输的物料进行烘干，进而实现受热均匀，且烘干效果好。2.此注射液制剂生产用烘干装置，通过在装置主体的进料口和出料口上表面设置出风口，该出风口通过通风道与设于装置主体上表面的抽风装置连通，该种设计，可实现对进料口和出料口形成风柱，进而避免热量的散出，进而降低能耗。本技术在一定程度上弥补了
技术介绍
中的不足之处。附图说明图1为本技术一种注射液制剂生产用烘干装置整体结构图；图2为本技术一种注射液制剂生产用烘干装置A部分放大图；图中：1、装置主体；2、匀热箱；3、加热装置；4、支撑腿；5、底座；6、第一传送装置；7、第二传送装置；8、第三传送装置；9、进料口；10、通风道；11、抽风装置；12、通孔；13、过滤网；14、抽风扇；15、出热口；16、出料口；17、出风口；18、导料槽；19、转轴；20、弹簧柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种注射液制剂生产用烘干装置，包括装置主体1、匀热箱2、加热装置3和支撑腿4，所述支撑腿4设于装置主体1的底面四角，所述装置主体1的内部后侧设置匀热箱2，所述匀热箱2与设于装置主体1底面的加热装置3连接，所述装置主体1的内部设有第一传送装置6，所述第一传送装置6的上方设有第二传送装置7，所述第二传送装置7的上方设有第三传送装置8，所述第一传送装置6一端贯穿设于装置主体1一侧下端的出料口16，所述第三传送装置8的一端贯穿装置主体1一侧上端的进料口9，所述匀热箱2的前侧设有出热口15，该出热口15的数量为多个，且分别与第一传送装置6、第二传送装置7和第三传送装置8的上表面对应，所述第三传送装置8的一侧下端设有与第二传送装置7对应的导料槽18，所述第二传送装置7的另一端下方也设有与第一传送装置6一端对应的导料槽18，所述装置主体1的上表面设有抽风装置11，该抽风装置11的内部设置抽风扇14，所述抽风扇14的上方设有过滤网13，所述抽风装置11的下端设有与设于装置主体1壳体内壁的通风道10连通通孔12，所述通风道10的另一端分别与进料口9和出料口16上表面的出风口17连通。工作原理：使用时，通过装置主体1的内部设置匀热箱2，该匀热箱2设置对个与第一传送装置6、第二传送装置7和第三传送装置8上表面对应的出热口15，该种设计，可实现直接对运输的物料进行烘干，进而实现受热均匀，且烘干效果好，通过在装置主体的进料口9和出料口16上表面设置出风口17，该出风口17通过通风道10与设于装置主体1上表面的抽风装置11连通，该种设计，可实现对进料口9和出料口16形成风柱，进而避免热量的散出，进而降低能耗。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑腿4的下端设置底座5，该底座5采用软橡胶材料制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述导料槽18的两侧通过转轴18与第三传送装置8转动连接，所述导料槽18的后侧通过弹簧柱20与装置主体1内壁固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤网13的网孔直径为8-10mm。此注射液制剂生产用烘干装置，通过装置主体1的内部设置匀热箱，该匀热箱设置对个与第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置上表面对应的出热口，该种设计，可实现直接对运输的物料进行烘干，进而实现受热均匀，且烘干效果好。此注射液制剂生产用烘干装置，通过在装置主体的进料口和出料口上表面设置出风口，该出风口通过通风道与设于装置主体上表面的抽风装置连通，该种设计，可实现对进料口和出料口形成风柱，进而避免热量的散出，进而降低能耗。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注射液制剂生产用烘干装置，包括装置主体（1）、匀热箱（2）、加热装置（3）和支撑腿（4），其特征在于，所述支撑腿（4）设于装置主体（1）的底面四角，所述装置主体（1）的内部后侧设置匀热箱（2），所述匀热箱（2）与设于装置主体（1）底面的加热装置（3）连接，所述装置主体（1）的内部设有第一传送装置（6），所述第一传送装置（6）的上方设有第二传送装置（7），所述第二传送装置（7）的上方设有第三传送装置（8），所述第一传送装置（6）一端贯穿设于装置主体（1）一侧下端的出料口（16），所述第三传送装置（8）的一端贯穿装置主体（1）一侧上端的进料口（9），所述匀热箱（2）的前侧设有出热口（15），该出热口（15）的数量为多个，且分别与第一传送装置（6）、第二传送装置（7）和第三传送装置（8）的上表面对应，所述第三传送装置（8）的一侧下端设有与第二传送装置（7）对应的导料槽（18），所述第二传送装置（7）的另一端下方也设有与第一传送装置（6）一端对应的导料槽（18），所述装置主体（1）的上表面设有抽风装置（11），该抽风装置（11）的内部设置抽风扇（14），所述抽风扇（14）的上方设有过滤网（13），所述抽风装置（11）的下端设有与设于装置主体（1）壳体内壁的通风道（10）连通通孔（12），所述通风道（10）的另一端分别与进料口（9）和出料口（16）上表面的出风口（17）连通。...

【技术特征摘要】
1.一种注射液制剂生产用烘干装置，包括装置主体（1）、匀热箱（2）、加热装置（3）和支撑腿（4），其特征在于，所述支撑腿（4）设于装置主体（1）的底面四角，所述装置主体（1）的内部后侧设置匀热箱（2），所述匀热箱（2）与设于装置主体（1）底面的加热装置（3）连接，所述装置主体（1）的内部设有第一传送装置（6），所述第一传送装置（6）的上方设有第二传送装置（7），所述第二传送装置（7）的上方设有第三传送装置（8），所述第一传送装置（6）一端贯穿设于装置主体（1）一侧下端的出料口（16），所述第三传送装置（8）的一端贯穿装置主体（1）一侧上端的进料口（9），所述匀热箱（2）的前侧设有出热口（15），该出热口（15）的数量为多个，且分别与第一传送装置（6）、第二传送装置（7）和第三传送装置（8）的上表面对应，所述第三传送装置（8）的一侧下端设有与第二传送装置（7）对应的导料槽（18），所述第二传送装置（7）的另一端下...

【专利技术属性】
技术研发人员：文永均，
申请(专利权)人：成都圣诺生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51