型煤立式烘干炉的型煤翻转装置制造方法及图纸

技术编号:22195855 阅读:208 留言:0更新日期:2019-09-25 08:30
本实用新型专利技术涉及烘干设备领域,尤其是一种型煤立式烘干炉的型煤翻转装置,包括炉体,炉体上方设置有布料小车,下方设置有出料皮带,炉体外侧设置有热风管道,其特征在于:炉体内部设置有烟气仓和热风仓,烟气仓和热风仓上分别设置有翻转装置,翻转装置由翻转斜板、U型卡组成,翻转斜板分别通过U型卡与热风仓和烟气仓连接。本实用新型专利技术使型煤在烘干仓内自行翻转,疏通料层,防止型煤料层的局部温度过高。

Briquette Turning Device of Briquette Vertical Drying Furnace

【技术实现步骤摘要】
型煤立式烘干炉的型煤翻转装置
本技术涉及烘干设备领域,尤其是一种型煤立式烘干炉。
技术介绍
洁净型煤由于燃烧充分、燃烧无烟和排放清洁等优点,因此在工业和民用都得到了广泛的应用。型煤中的水分直接影响型煤产品的强度和质量,因此需要对加工完成后的型煤进行烘干处理。现有烘干炉内由多个热风仓按固定间距平行排列构成,相邻的两个热风仓组成一个烘干仓,热风进入热风仓后经通风孔进入烘干仓,与烘干仓内的型煤进行热交换,热交换产生的一部分尾气上行至烘干炉仓上口后排出,经顶罩收集后进入除尘器,另一部分尾气在卸料时随型煤从料斗排出。型煤在烘干仓中密实堆积,型煤层堆积密度为0.8-1t/m³,尾气需要克服较大的通气阻力才能穿过型煤层排出,尾气排出速度影响烘干速率。烘干炉中的型煤层靠自身重力垂直向下不间断移动,相互挤压、摩擦造成破损、粘连、结块现象时有发生,局部料层易产生高温、着火,使炉况恶化。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提出一种型煤立式烘干炉。本技术采用如下技术方案一种型煤立式烘干炉的型煤翻转装置,包括炉体,炉体上方设置有布料小车,下方设置有出料皮带,炉体外侧设置有热风管道,炉体内部设置有烟气仓和热风仓,烟气仓和热风仓上分别设置有翻转装置,翻转装置由翻转斜板、U型卡组成,翻转斜板分别通过U型卡与热风仓和烟气仓连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的烟气仓和热风仓上通过设置翻转装置,能够使型煤在下行过程自行翻转,防止型煤受热不均造成的局部高温、着火,起到疏通料层、降温散热的作用。本技术在烘干仓增加排湿管,能够有助于排出烘干仓上部的含湿量高的尾气;将烟气仓和热风仓间隔设置,有助于烘干仓内热交换产生的尾气及时排出,提高烘干效率。进一步的,本技术采用的优选方案是:U型卡设置在翻转斜板的内侧,翻转斜板分别通过U型卡与热风仓、下烟气仓侧壁上的卡槽连接。热风仓上的翻转装置置于烟气仓上的翻转装置的上方。翻转斜板倾斜向下设置。翻转斜板下部分别与热风仓侧壁和烟气仓侧壁之间设置有加强板。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为型煤立式烘干炉的结构示意图;图3为图2的侧视图;图4为图2的A部放大图;图5为图2的B部放大图;图6为风量调节阀的结构示意图;图7为图6的侧视图;图8为卸灰阀的结构示意图;图9为图8的侧视图;图10为图3的C部放大图;图11为图3的D部放大图;图12为图2的E部放大图;图中:炉体1;烟气仓2;上烟气仓201;下烟气仓202;热风仓3;烘干仓4;排湿管5;排湿孔501;风量调节阀6;第一手轮601;第一转轴602;第一挡板603;进风孔604;第一固定筒605;第一顶丝606;卸灰阀7;第二手轮701;第二转轴702;第二挡板703;第二固定筒704;第二顶丝705;翻转装置8;翻转斜板801;U型卡802;加强板803;卡槽804;上烟气仓出风口9;下烟气仓出风口10;热风仓进风口11;连接管12;布料小车13;出料皮带14;上落灰孔15;下落灰孔16;热风管道17。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。一种型煤立式烘干炉,炉体1上方设置有布料小车13,下方设置有出料皮带14,炉体1外侧设置有热风管道17,炉体1内部分别设置有烟气仓2和热风仓3,烟气仓2和热风仓3间隔设置,其中炉体1前、后两端的炉壁内侧分别设置有烟气仓2(如图1所示,炉体1上料方向的一侧为前端,出料方向的一侧为后端),烟气仓2和热风仓3之间的间隙构成烘干仓4,型煤置于烘干仓4内,烟气仓2和热风仓3的侧壁上分别设置有通风孔,炉体1的左、右两侧炉壁对应热风仓3的位置设置有热风仓进风口11,热风仓3通过热风仓进风口11与热风管道17连接。每个烘干仓4内等间距设置有多列排湿管5(如图2所示),参见附图4,每个排湿管5的管壁上均匀设置有排湿孔501,同一烘干仓4内的排湿管5通过连接管12连通,每个排湿管5的上端分别通过连接管12与主管路连通,主管路外接除尘装置。参见附图1,烟气仓2由上烟气仓201和下烟气仓202两部分组成,上烟气仓201设置有上烟气仓出风口9,上烟气仓出风口9外接除尘设备,下烟气仓202设置有下烟气仓出风口10,下烟气仓出风口10外接热风炉,由于烘干仓4下部的型煤含水率较低,处于基本干燥状态,与热风热交换后产生的尾气含湿量低,因此进入下烟气仓202的尾气可直接进入热风炉利用,节省燃料;上烟气仓201和下烟气仓202的底部分别设置有上落灰孔15和下落灰孔16,上烟气仓201和下烟气仓202内沉积的灰尘分别从上落灰孔15和下落灰孔16排出,下烟气仓202的顶板倾斜设置,防止上烟气仓201排出的灰尘在下烟气仓202的顶部堆积。参见附图3,下烟气仓202前、后侧壁和热风仓3的前、后侧壁上分别设置有向下倾斜的翻转装置8,翻转装置8由翻转斜板801、U型卡802组成,下烟气仓202侧壁和热风仓3的侧壁上分别设置有卡槽804,翻转斜板801通过设置在其内侧的U型卡802与卡槽804连接,翻转斜板801与热风仓3侧壁之间设置有加强板803,翻转斜板801与下烟气仓202之间设置有加强板803。热风仓3的中部设置有翻转装置8,下烟气仓202的上部设置有翻转装置8,且下烟气仓202的翻转装置8置于热风仓3翻转装置8的下方,型煤靠自身重力垂直向下不间断移动,相互挤压、摩擦造成破损、粘连、结块使局部料层产生高温,翻转装置8使型煤滚动翻转,起到疏通料层、降温散热的作用。参见图3、图5和图6,每个热风仓3的下部分别设置有风量调节阀6,风量调节阀6由第一手轮601、第一转轴602和第一挡板603组成,第一转轴602贯穿于热风仓3,第一转轴602的一端通过轴承与热风仓3的左侧壁连接,另一端依次穿出热风仓3右侧壁和热风管道17(如图2所示),热风仓3右侧壁的外部设置有轴承,第一转轴602通过轴承与热风仓3右侧壁连接,另一端与热风管道17外部的第一手轮601连接,第一挡板603置于热风仓3左、右侧壁之间,第一挡板603固定在第一转轴602上并随第一转轴602转动,第一挡板603上均匀设置有进风孔604,第一挡板603与热风仓3两前、后侧壁之间设置有间隙。参见附图9,热风管道17外部焊接有第一固定筒605且第一固定筒605套装在第一转轴602上,第一固定筒605上设置有第一顶丝606,第一转轴602通过第一顶丝606固定,第一挡板603的倾斜角度调好后通过第一顶丝606对第一转轴602顶紧固定,进而固定好第一挡板603。当第一挡板603转至与热风仓3的前、后侧壁平行时,此时进入热风仓3下部的风量最大,当第一挡板603转至与热风仓3的前、后侧壁垂直时,热风只能通过第一挡板603上的进风孔604以及第一挡板603与热风仓3前、后侧壁之间的间隙进入热风仓3下部,此时进入热风仓3下部的风量最小。参见图1、图2、图7和图8,每个热风仓3的底部分别设置有卸灰阀7,卸灰阀7由第二手轮701、第二转轴702和第二挡板703组成,第二转轴702贯穿于热风仓3,第二转轴702的一端通过轴承固定在热风仓3的左侧壁上,另一端依次穿过热风仓3右侧壁和炉体1并与炉体1外部的第二手轮701连接,热风仓3的右侧壁通过其外部设置的轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型煤立式烘干炉的型煤翻转装置,包括炉体,炉体上方设置有布料小车,下方设置有出料皮带,炉体外侧设置有热风管道,其特征在于:炉体内部设置有烟气仓和热风仓,烟气仓和热风仓上分别设置有翻转装置,翻转装置由翻转斜板、U型卡组成,翻转斜板分别通过U型卡与热风仓和烟气仓连接。

【技术特征摘要】
1.一种型煤立式烘干炉的型煤翻转装置,包括炉体,炉体上方设置有布料小车,下方设置有出料皮带,炉体外侧设置有热风管道,其特征在于:炉体内部设置有烟气仓和热风仓,烟气仓和热风仓上分别设置有翻转装置,翻转装置由翻转斜板、U型卡组成,翻转斜板分别通过U型卡与热风仓和烟气仓连接。2.根据权利要求1所述的型煤立式烘干炉的型煤翻转装置,其特征在于:U型卡设置在翻转斜板的内侧,翻转斜板分...

【专利技术属性】
技术研发人员:周恒斌谷强王琦钧玄爱国刘军锋王旭生玄美金王梓名
申请(专利权)人:迁安市圭锦型煤制造有限公司王旭生
类型:新型
国别省市:河北,13

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