一种模块化设计的隧道式动态热泵除湿烘干系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种模块化设计的隧道式动态热泵除湿烘干系统，其特征在于，包括若干个依次线性排列设置的烘箱单元；每个烘箱单元包括烘干隧道、回风室和混风室，所述回风室和混风室设置于烘干隧道的上方，烘干隧道的两端上方分别设有一通风口，烘干隧道两端上方的通风口分别与回风室和混风室连通。通过本实施例的结构设计，物料能够在不同烘干时段受到热风的正反双向穿透，使得物料受热更均匀，物料除湿状态一致性更好，保证了烘干品质。同时，本实用新型专利技术采用模块化设计，每个烘箱单元的结构相同，便于批量生产；在组合使用时，只需按照本实用新型专利技术指示的方向进行组合连接即可，还可根据实际需求选择不同数量的烘箱单元以调整烘干隧道的整体长度。

A Modular Desiccant and Drying System of Tunnel Dynamic Heat Pump

【技术实现步骤摘要】
一种模块化设计的隧道式动态热泵除湿烘干系统
本技术涉及烘干设备领域，具体涉及一种模块化设计的隧道式动态热泵除湿烘干系统。
技术介绍
随着环保的要求越来越高，工农业产品烘干热源由燃煤锅炉、燃油锅炉逐渐被热泵替代。空气能热泵作为一种新能源在工农业产品烘干市场得到了越来越多的应用。目前普遍采用的是静态烘干的方式，静态烘干存在诸多问题，其中生产效率低，人工装卸物料成本高的问题最为突出。近年来，市场上出现了一种闭式除湿热泵结合隧道式动态烘干的烘干方式，这样既节能环保又能保证烘干效率，运行能耗低且人工成本低。但是现有的闭式除湿热泵结合隧道式动态烘干的烘干方式均为大风量整体式循环，风道设计不合理，烘干物料受热不均匀，物料除湿状态不一致，导致烘干品质参差不齐。
技术实现思路
有鉴于此，有必要针对现有技术中存在的问题，提供一种模块化设计的隧道式动态热泵除湿烘干系统，通过热泵除湿主机和烘箱的模块化布置，实现热风正反方向穿透湿物料，使烘干物料能够均匀受热，提高烘干品质。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种模块化设计的隧道式动态热泵除湿烘干系统，包括若干个依次线性排列设置的烘箱单元；每个烘箱单元包括烘干隧道、回风室和混风室，所述回风室和混风室设置于烘干隧道的上方，烘干隧道的两端上方分别设有一通风口，烘干隧道两端上方的通风口分别与回风室和混风室连通，其中，烘干隧道与混风室连通的一端为始端，烘干隧道与回风室连通的一端为末端；所述回风室内设有热泵除湿主机，所述热泵除湿主机设有回风口和送风管，所述回风口与回风室的内部空间连通，所述送风管与混风室连通；所述回风室与混风室之间还设有一旁通风口，所述旁通风口处设置有旁通风阀；所述混风室与烘干隧道的通风口处设置有循环风机，用于将混风室的空气吹向烘干隧道；所述若干个依次线性排列设置的烘箱单元的烘干隧道依次连通，并且，沿着烘箱单元的排列顺序，前一个烘箱单元的烘干隧道始端与后一个烘箱单元的烘干隧道始端连通，前一个烘箱单元的烘干隧道末端与后一个烘箱单元的烘干隧道末端连通。进一步地，所述热泵除湿主机的回风口至送风管之间依次设有除湿器和冷凝器。进一步地，还包括物料推车，所述物料推车可滑动地设置于依次连通的烘干隧道内。进一步地，所述烘箱单元有至少三个。进一步地，所述烘箱单元中，回风室与烘干隧道的通风口处设置有回风风机，用于将烘干隧道的空气吹向回风室。通过本实施例的结构设计，在物料推车依次经过三个烘箱单元的烘干隧道时，物料能够在不同烘干时段受到热风的正反双向穿透，使得物料受热更均匀，物料除湿状态一致性更好，保证了烘干品质。同时，本技术采用模块化设计，每个烘箱单元的结构相同，便于批量生产；在组合使用时，只需按照本技术指示的方向进行组合连接即可，还可根据实际需求选择不同数量的烘箱单元以调整烘干隧道的整体长度。附图说明图1是本技术提供的一种模块化设计的隧道式动态热泵除湿烘干系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和具体的实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1所示，本技术提供的一种模块化设计的隧道式动态热泵除湿烘干系统，包括若干个依次线性排列设置的烘箱单元。具体地，在本实施例中，包括依次线性排列设置的第一烘箱单元2、第二烘箱单元11和第三烘箱单元15。其中，三个烘箱单元的结构相同。在此以第一烘箱单元2为例进行说明。具体地，所述第一烘箱单元2包括烘干隧道20、回风室21和混风室9，所述回风室21和混风室9设置于烘干隧道20的上方，烘干隧道20的两端上方分别设有一通风口，烘干隧道20两端上方的通风口分别与回风室21和混风室9连通，其中，烘干隧道20与混风室9连通的一端为始端，烘干隧道20与回风室21连通的一端为末端；所述回风室21内设有热泵除湿主机3，所述热泵除湿主机3设有回风口6和送风管7，所述回风口6与回风室21的内部空间连通，所述送风管7与混风室9连通；所述回风室21与混风室9之间还设有一旁通风口，所述旁通风口处设置有旁通风阀8；所述混风室9与烘干隧道20的通风口处设置有循环风机10，用于将混风室9的空气吹向烘干隧道20。所述第一至第三烘箱单元的烘干隧道依次连通，并且，第一烘箱单元2的烘干隧道始端与第二烘箱单元11的烘干隧道始端连通，第二烘箱单元11的烘干隧道末端与第三烘箱单元15的烘干隧道末端连通。进一步地，所述热泵除湿主机3的回风口6至送风管7之间依次设有除湿器5和冷凝器4。作为改进，本技术提供的一种模块化设计的隧道式动态热泵除湿烘干系统还包括物料推车1，所述物料推车1可滑动地设置于依次连通的烘干隧道内。作为改进，所述烘箱单元中，还可以在回风室与烘干隧道的通风口处设置回风风机，用于将烘干隧道的空气吹向回风室，辅助进行烘箱单元内的空气流向引导。本技术工作时，物料推车1从第一烘箱单元2的烘干隧道末端进入，依次经过第一烘箱单元2、第二烘箱单元11和第三烘箱单元15的烘干隧道，最终从第三烘箱单元15的烘干隧道始端输出。如图1所示，物料推车1从系统的右端进入，从左端输出。在第一烘箱单元2中，物料推车1上的湿物料在烘干隧道20内与空气接触产生循环介质湿空气，循环介质湿空气从烘干隧道20的末端回收到右上方的回风室21后，一部分经由热泵除湿主机3除湿加热后生成干燥热空气送入混风室，另一部分经由旁通风阀8直接送入混风室9；在混风室9内，热泵除湿主机3送入的干燥热空气和通风阀8送入的少量循环介质湿空气互相混合，最后经由循环风机10，从烘干隧道20的左上方送入烘干隧道20始端，由此在第一烘箱单元2的烘干隧道中形成从左向右的烘干气流，带走物料推车1内的湿物料水分，实现干燥。在第二烘箱单元11中，具体的烘干气流形成过程与第一烘箱单元2相同，只是由于本技术采用了特殊的排列方式，使得第二烘箱单元11中烘干隧道的烘干气流是从右向左流动的。而在第三烘箱单元15中，烘干气流又变为了从左向右。通过本实施例的结构设计，在物料推车1依次经过三个烘箱单元的烘干隧道时，物料能够在不同烘干时段受到热风的正反双向穿透，使得物料受热更均匀，物料除湿状态一致性更好，保证了烘干品质。同时，本技术采用模块化设计，每个烘箱单元的结构相同，便于批量生产；在组合使用时，只需按照本技术指示的方向进行组合连接即可，还可根据实际需求选择不同数量的烘箱单元以调整烘干隧道的整体长度。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化设计的隧道式动态热泵除湿烘干系统，其特征在于，包括若干个依次线性排列设置的烘箱单元；每个烘箱单元包括烘干隧道、回风室和混风室，所述回风室和混风室设置于烘干隧道的上方，烘干隧道的两端上方分别设有一通风口，烘干隧道两端上方的通风口分别与回风室和混风室连通，其中，烘干隧道与混风室连通的一端为始端，烘干隧道与回风室连通的一端为末端；所述回风室内设有热泵除湿主机，所述热泵除湿主机设有回风口和送风管，所述回风口与回风室的内部空间连通，所述送风管与混风室连通；所述回风室与混风室之间还设有一旁通风口，所述旁通风口处设置有旁通风阀；所述混风室与烘干隧道的通风口处设置有循环风机，用于将混风室的空气吹向烘干隧道；所述若干个依次线性排列设置的烘箱单元的烘干隧道依次连通，并且，沿着烘箱单元的排列顺序，前一个烘箱单元的烘干隧道始端与后一个烘箱单元的烘干隧道始端连通，前一个烘箱单元的烘干隧道末端与后一个烘箱单元的烘干隧道末端连通。

【技术特征摘要】
1.一种模块化设计的隧道式动态热泵除湿烘干系统，其特征在于，包括若干个依次线性排列设置的烘箱单元；每个烘箱单元包括烘干隧道、回风室和混风室，所述回风室和混风室设置于烘干隧道的上方，烘干隧道的两端上方分别设有一通风口，烘干隧道两端上方的通风口分别与回风室和混风室连通，其中，烘干隧道与混风室连通的一端为始端，烘干隧道与回风室连通的一端为末端；所述回风室内设有热泵除湿主机，所述热泵除湿主机设有回风口和送风管，所述回风口与回风室的内部空间连通，所述送风管与混风室连通；所述回风室与混风室之间还设有一旁通风口，所述旁通风口处设置有旁通风阀；所述混风室与烘干隧道的通风口处设置有循环风机，用于将混风室的空气吹向烘干隧道；所述若干个依次线性排列设置的烘箱单元的烘干隧道依次连通，并且，沿着烘箱单...

【专利技术属性】
技术研发人员：项招鹏，
申请(专利权)人：广州速潽捷环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44