新型除湿热泵烘干机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型除湿热泵烘干机组，包括制冷介质流程和干燥介质流程；制冷介质流程包括压缩机、冷凝器、四通阀、换热器、外风机、节流阀、蒸发器和控制器，压缩机出口依次连接冷凝器与四通阀第一端口，四通阀第二端口依次连接换热器、节流阀、蒸发器与四通阀第四端口，四通阀第三端口连接压缩机入口；控制器分别与四通阀、外风机电连接；通过控制器控制四通阀的通电与断电，实现快速升温模式和除湿慢速升温模式两种模式的控制；通过控制器控制外风机的工作与否，实现烘烤设备内温度的精确调节。本实用新型专利技术采用四通阀，线路简单，控制方便，换热效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热栗
，具体涉及一种新型除湿热栗烘干机组。
技术介绍
传统烘干设备(燃煤、蒸汽等)，能源利用低，环保性能差。近几年发展的热栗烘干机，相比传统烘干设备，更加节能环保，可适应不同烘干工艺的要求。但是，目前的热栗烘干机还存在以下不足:(1)热回收器冷侧出来的风与冷凝器连接，冷凝器通过风机与出风口连接。这种情况下，热回收器冷侧出来的风通过风机被动地与冷凝器进行热交换，换热效率有待提高；(2)烘干过程中，当温度过高时，需要开启排湿和新风口，导致散热量大，不利于温度的精确控制，且新风的进入会带来水分，不利于烘干；(3)现有设备线路复杂，难以控制。因此，现有技术有待改进。
技术实现思路
本技术针对上述存在的问题，提供一种新型除湿热栗烘干机组。本技术为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现:—种新型除湿热栗烘干机组，包括制冷介质流程和干燥介质流程；所述制冷介质流程包括压缩机、冷凝器、四通阀、换热器、为换热器提供冷风的外风机、节流阀、蒸发器和控制器，所述压缩机出口依次连接冷凝器与四通阀第一端口，四通阀第二端口依次连接换热器、节流阀、蒸发器与四通阀第四端口，四通阀第三端口连接压缩机入口 ；所述控制器分别与四通阀、外风机电连接；当四通阀通电时，第一端口导通第四端口，第二端口导通第三端口 ；当四通阀断电时，第一端口导通第二端口，第三端口导通第四端口 ；所述干燥介质流程包括回风口、热回收器、蒸发器、送风机、冷凝器和出风口 ；所述回风口与热回收器热侧连接；所述热回收器热侧通过风管与蒸发器连接；所述蒸发器出来的风管与热回收器冷侧连接；所述热回收器冷侧出来的风管依次通过送风机与冷凝器和出风口连接；所述机组包括室内机组和室外机组，所述回风口、热回收器、蒸发器、送风机、冷凝器和出风口设置于室内机组；所述换热器和外风机设置于室外机组，所述室外机组还设有入风口。优选地，所述四通阀第三端口与压缩机入口之间设有气液分离器，所述气液分离器内设有内盘铜管，所述内盘铜管两端分别连接冷凝器出口与四通阀第一端口。冷凝器出口的制冷介质进入内盘铜管后，与吸热装置(换热器或蒸发器)出口的制冷介质进行热交换，吸热装置(换热器或蒸发器)出口的制冷介质在气液分离器中吸走内盘铜管的热量回到压缩机，使机组具备一定的过热度和回气温度，提高机组的制热性能。 优选地，所述节流阀与换热器之间设有储液器。优选地，所述节流阀的进出口分别设有干燥过滤器。优选地，所述回风口与烘烤设备的内部相通，便于将烘烤设备的内部的冷风送入热回收器热侧。优选地，所述冷凝器为管片式换热器；优选地，所述蒸发器为管片式换热器。优选地，所述节流阀为热力膨胀阀或者电子膨胀阀。优选地，所述回风口设有过滤网。本技术工作原理如下:快速升温模式:控制器控制四通阀通电、外风机断电，第一端口导通第四端口，第二端口导通第三端口。制冷介质在压缩机的活塞作用下，把低温低压气体压缩成高温高压的气体；高温高压气体进入冷凝器后被冷却成液体，从而放出大量热，冷空气吸收其热量而温度不断上升并成为高温热空气。制冷介质通过冷凝器后，经四通阀第一端口与第四端口进入蒸发器中，此时，蒸发器作为过冷器，可以提高过冷度；接着制冷介质经过节流阀进入换热器中蒸发，吸收外机组环境中的热量；再经过四通阀第二端口、四通阀第三端口，最后进入压缩机，如此反复循环。制冷介质在换热器中吸收空气的热量，在压缩机的机械作用下，从冷凝器和蒸发器(过冷器)中放出热量，转变为热风的热量；整个热栗机组运用逆卡诺循环原理，通过热栗做功使热媒(冷媒)产生物理相变(液态-气态-液态)，利用往复循环相变过程中不间断吸热与放热的特性，由换热器吸取低温热源空气中的热量，通过冷凝器和蒸发器(过冷器)向冷空气中不断放热，使冷空气逐渐升温到高温热空气。该模式下，蒸发器作为过冷器，可以提高过冷度，降低换热器的蒸发温度，使换热器吸取外界空气更多的热能，大大提高机组的制热能力。除湿慢速升温模式:控制器控制四通阀断电、外风机断电，第一端口导通第二端口，第三端口导通第四端口。制冷介质在压缩机的活塞作用下，把低温低压气体压缩成高温高压的气体；高温高压气体进入冷凝器后被冷却成液体，从而放出大量热，冷空气吸收其热量而温度不断上升并成为高温热空气。制冷介质通过冷凝器后，经四通阀第一端口与第二端口进入换热器中，此时，换热器作为过冷器，可以提高过冷度；接着制冷介质经过节流阀进入蒸发器中蒸发，吸收外机组环境中的热量；再经过四通阀第四端口、四通阀第三端口，最后进入压缩机，如此反复循环。制冷介质在蒸发器中吸收空气的热量，在压缩机的机械作用下，从冷凝器和换热器(过冷器)中放出热量，转变为热风的热量；整个热栗机组运用逆卡诺循环原理，通过热栗做功使热媒(冷媒)产生物理相变(液态-气态-液态)，利用往复循环相变过程中不间断吸热与放热的特性，由蒸发器吸取低温热源空气中的热量，通过冷凝器和换热器(过冷器)向冷空气中不断放热，使冷空气逐渐升温到高温热空气。该模式下，换热器作为过冷器，可以提高制冷系统的过冷度，降低蒸发器的蒸发温度，使蒸发器吸取外界空气更多的热能，大大提高机组的制热能力。机组开始烘干时，处于快速升温模式。当烘烤设备内的温度达到设定温度以后，机组就处于除湿慢速升温模式。在除湿慢速升温模式中，当烘烤设备内的温度高于设定温度时，控制器启动外风机，冷风从入风口进入外机组后，经过换热器后从外风机排入外环境中，从而使热量散发到外环境中去，导致烘烤设备内的温度降低。当烘烤设备内的温度低于设定温度时，控制器关闭外风机，机组回到除湿慢速升温模式。通过外风机的开启和关闭，可以精确调节烘烤设备内温度，使其处于恒温状态。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:(1)本技术送风机设置在热回收器冷侧与冷凝器之间，主动将热回收器冷侧出来的热风吹向冷凝器和出风口，换热效率较高。(2)本技术通过外风机的开启和关闭，可以精确调节烘烤设备内温度，使其处于恒温状态，无需设置并开启排湿和新风口，解决现有调节温度方式带来的散热量大，难以精确控温和带来水分等问题。(3)本技术采用四通阀，线路简单，控制方便。通过控制器控制四通阀的通电与断电，实现快速升温模式和除湿慢速升温模式两种模式的控制；通过控制器控制外风机的工作与否，实现烘烤设备内温度的精确调节。【附图说明】图1为本技术一种新型除湿热栗烘干机组的结构示意图；图2为本技术一种新型除湿热栗烘干机组的制冷介质流程图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作详细描述。参见图1?2:—种新型除湿热栗烘干机组，包括制冷介质流程和干燥介质流程。其中，制冷介质流程包括压缩机1、冷凝器2、四通阀3、换热器4、为换热器4提供冷风的外风机5、节流阀6、蒸发器7和控制器8。压缩机1出口依次连接冷凝器2与四通阀3第一端口，四通阀3第二端口依次连接换热器4、节流阀6、蒸发器7与四通阀3第四端口，四通阀3第三端口连接压缩机1入口。控制器8分别与四通阀3、外风机5电连接。当四通阀3通电时，第一端口(四通阀左边端口)导通第四端口(四通阀右边下部端口)，第二端口(四通阀右边上部端口)导通第三端口(四通阀右边中部端口)；当四通阀断电时，第一端口导通第二端口，第三端口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型除湿热泵烘干机组，其特征在于，包括制冷介质流程和干燥介质流程；所述制冷介质流程包括压缩机、冷凝器、四通阀、换热器、为换热器提供冷风的外风机、节流阀、蒸发器和控制器，所述压缩机出口依次连接冷凝器与四通阀第一端口，四通阀第二端口依次连接换热器、节流阀、蒸发器与四通阀第四端口，四通阀第三端口连接压缩机入口；所述控制器分别与四通阀、外风机电连接；当四通阀通电时，第一端口导通第四端口，第二端口导通第三端口；当四通阀断电时，第一端口导通第二端口，第三端口导通第四端口；所述干燥介质流程包括回风口、热回收器、蒸发器、送风机、冷凝器和出风口；所述回风口与热回收器热侧连接；所述热回收器热侧通过风管与蒸发器连接；所述蒸发器出来的风管与热回收器冷侧连接；所述热回收器冷侧出来的风管依次通过送风机与冷凝器和出风口连接；所述机组包括室内机组和室外机组，所述回风口、热回收器、蒸发器、送风机、冷凝器和出风口设置于室内机组；所述换热器和外风机设置于室外机组，所述室外机组还设有入风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓明，
申请(专利权)人：刘晓明，
类型：新型
国别省市：湖南;43