型煤自动烘干系列生产线制造技术

本实用新型专利技术属于机械制造领域，尤其涉及型煤自动烘干系列生产线，热风烘干装置、物料传输装置设置在隧道窑体结构内，半成品布料装置设置在隧道窑体结构前端，成品料出料装置设置隧道窑体结构后端，隧道窑体结构包括窑体、隔板和排湿排潮结构，窑体包括窑体进料口、窑体出料口、窑体侧壁和窑体顶壁，窑体侧壁和窑体顶壁过铰链装置连接，窑体顶壁设置隔板，排湿排潮结构设置在窑体内顶部。本实用新型专利技术的有益效果：型煤在运动中烘干，有效防止互相堆积卡阻，隧道窑体结构内表面涂有远红外涂层，能使物料在烘干过程中由内向外产生热能，快速均匀烘干，有效保证消防和生产安全，并且能更好的保证物料的完整性，同时降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造领域，尤其涉及型煤自动烘干系列生产线。
技术介绍
当前为改善京津翼地区及南方多地雾霾严重现状，其中措施之一是政府政策导向、财政补贴鼓励远郊县城等没有集中供暖地区的居民放弃使用散煤块煤等重污染的燃料，转而使用新型清洁环保型煤。由于型煤清洁环保的特性，型煤的使用量将大大增加。但针对目前的生产现状，很难满足现有型煤的需求量。型煤生产中的瓶颈之一，便是型煤烘干技术的使用。就目前现有的烘干技术及设备来看，虽有其优点，但是还存在着不足。如：烘干过程中物料易破碎，挤料、卡料、效率低、能耗大、生产成本高，而且操作不当还容易引燃物料造成火灾等问题。
技术实现思路
为要解决的上述问题，本技术提供型煤自动烘干系列生产线。本技术的技术方案：型煤自动烘干系列生产线，包括隧道窑体结构、热风烘干装置、半成品布料装置、烘干传输装置、成品料出料装置，其特征在于所述热风烘干装置、所述烘干传输装置设置在所述隧道窑体结构内，所述烘干传输装置设置在所述热风烘干装置上方，所述半成品布料装置设置在所述隧道窑体结构前端，所述成品料出料装置设置所述隧道窑体结构后端。所述隧道窑体结构包括窑体、隔板和排湿排潮结构，所述窑体包括窑体进料口、窑体出料口、窑体侧壁和窑体顶壁，所述窑体侧壁和所述窑体顶壁过铰链装置连接，所述窑体顶壁设置隔板，所述窑体侧壁和所述窑体顶壁包括两层彩钢板、保温层和远红外涂层，所述两层彩钢板内设置保温层，所述两层彩钢板的内层设置所述远红外涂层，所述窑体侧壁设置有可开启挡板和窑体内框架，所述可开启挡板和所述窑体内框架搭合连接，所述可开启挡板通过铰链装置与与所述窑体顶壁链接，所述可开启挡板上安装可收放防脱支撑杆，所述窑体进料口和所述窑体出料口上方铺装中间设置有保温层双层彩钢板，所述窑体进料口和所述窑体出料口接近物料处安装有裙摆，所述排湿排潮结构设置在所述窑体内顶部；所述热风烘干装置包括热风布风管和可调节风量防尘装置，所述热风布风管为多个，所述热风布风管设置多个布风孔，所述布风孔上设置可调节风量防尘装置，所述热风烘干装置下方设置电动刮板系统，，所述热风烘干装置通过鼓风机与锅炉连接；所述烘干传输装置包括支撑结构、横纵导轮组、传送承接梁、传输钢网、环形链条、链轮、齿轮组，所述支撑结构包括多个支撑结构单元，所述支撑结构单元包括支撑框架、引导导轨、连接固定结构，所述支撑框架支撑在所述热风烘干装置的所述热风布风管上方，所述支撑框架安装引导导轨，所述引导导轨外套装所述连接固定结构，所述传输钢网两端架设在两个传动轴上，两个所述传动轴设置容纳槽，所述传输承接梁与传输钢网固定，所述传送承接梁两端的传送承接梁连接件与所述横纵导轮组的导轮组支架固定，所述传送承接梁与所述环形链条垂直设置且所述传送承接梁连接件通过螺杆与所述环形链条固定，所述横纵导轮组与所述引导导轨接触，所述链轮设置在所述传动轴外侧，所述环形链条通过末端两侧所述链轮与齿轮组连接，所述齿轮组通过变速箱与可调速电机相连；所述引导导轨顶部固定翻料结构，所述翻料结构为多个，所述翻料结构包括框架、弹性翘头角型钢片，所述框架固定在所述引导导轨顶部，所述框架的横梁上焊接多个弹性翘头角型钢片。所述排湿排潮结构包括排湿排潮打孔钢管、主排湿排潮钢管，所述排湿排潮打孔钢管为多个，所述排湿排潮打孔钢管设置有排湿孔，所述排湿孔设置在所述排湿排潮打孔钢管的中下部，所述排湿排潮打孔钢管由所述窑体出料口上方延伸出所述窑体，所述排湿排潮打孔钢管在窑体内倾斜设置，所述排湿排潮打孔钢管在窑体进料口处为高位，所述排湿排潮打孔钢管在出料口处为低位，所述排湿排潮打孔钢管延伸出窑体出料口，所述排湿排潮打孔钢管延伸末端串联在所述主排湿排潮钢管上，所述主排湿排潮钢管倾斜设置与水平面具有夹角，所述主排湿排潮钢管的高端设置高位阀门，所述高位阀门与排风机接连，所述主排湿排潮钢管的低端设置低位阀门，所述低位阀门与排水装置连接，所述主排湿排潮钢管中部连通消防管道，所述消防管道设置消防阀门，所述消防管道通过管线与消防灭火介质源连接，所述排湿排潮结构设置在窑体外的排湿排潮管包裹循环冷凝水箱。所述可收放防脱支撑杆通过铰接零件与所述可开启挡板连接，所述可开启挡板上设置传感器。所述电动刮板系统包括两根钢丝绳、刮板、同轴滚轮，两根所述钢丝绳架设在所述同轴滚轮上，所述刮板上设置两个固定卡扣，所述刮板通过所述固定卡扣与所述钢丝绳固定，所述电动刮板系统固定在支架上，所述电动刮板系统外接电动机。所述温传感器为高低温温控传感器和湿度传感器。所述引导导轨采用角钢结构，所述连接固定结构采用角钢结构，所述传送承接梁和所述传输钢网通过Ω型固定件固定连接。多个所述翻料结构沿烘干传输装置安装，相邻的所述翻料结构的所述弹性翘头角型钢片互相错落分步,所述弹性翘头角型钢片为多个。还包括控制装置，所述控制装置与设置在所述可开启挡板上的所述感器连接。所述横纵导轮组包括导轮组支架、两个竖向设置的竖滚轮和一个水平滚轮，两个所述竖滚轮设置在所述导轮组支架上并与所述引导导轨水平面接触，一个所述水平滚轮设置在所述导轮组支架上并与所述引导导轨水立面接触。本技术的有益效果：型煤在运动中烘干，不存在互相堆积卡阻的现，并在保温层表面涂有远红外涂层，能使物料在烘干过程中由内向外产生热能，达到快速，均匀烘干，并且能更好的保证物料的完整性，同时降低能耗。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的窑体侧和壁窑体顶壁的剖面示意图。图3是本技术的可开启挡板的开启过程示意图。图4是本技术的可开启挡板结构示意图。图5是本技术的可开启挡板和窑体内框架的搭合连接示意图。图6是本技术的窑体顶壁和隔板结构安装示意图。图7是本技术的热风烘干装置的结构示意图。图8是本技术的热风布风管和可调节风量防尘装置的结构示意图。图9是本技术的电动刮板系统的结构示意图。图10是本技术的湿排潮结构的结构示意图。图11是本技术的支撑结构单元的结构示意图。图12是本技术的翻料结构的结构示意图。图13是本技术的弹性翘头角型钢片的结构示意图。图14是本技术的烘干传输装置的结构示意图。图15是本技术的传送承接梁和传输钢网的安装示意图。图16是本技术的传送承接梁、环形链条和横纵导轮组的安装示意图。图17是本技术的横纵导轮组的结构示意图。图18是本技术的传送承接梁、环形链条和横纵导轮组局部的安装示意图。图19是本技术的环形链条和链轮的安装示意图。图20是本技术的链轮、齿轮组、变速箱和可调速电机的安装示意图。图21是本技术的电动刮板系统、支架和电动机的俯视图。图22是是本技术的钢丝绳和刮板的安装示意图。图23是是本技术的钢丝绳和刮板的平面示意图。图中，1、隧道窑体结构，1-1、两层彩钢板，1-2、保温层，1-3、隔板，1-4、排湿排潮打孔钢管，1-5、主排湿排潮钢管，1-5-1、高位阀门，1-5-2、低位阀门，1-5-3、消防阀门，1-6、排湿孔，1-7、排风机，1-8、排水装置，1-9、消防灭火介质源，1-10、循环冷凝水箱，1-11、窑体侧壁，1-11-1、可开启挡板，1-12、窑体内框架，1-13、可收放防脱支撑杆，1-14、传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
型煤自动烘干系列生产线，包括隧道窑体结构、热风烘干装置、半成品布料装置、烘干传输装置、成品料出料装置，其特征在于所述热风烘干装置、所述烘干传输装置设置在所述隧道窑体结构内，所述烘干传输装置设置在所述热风烘干装置上方，所述半成品布料装置设置在所述隧道窑体结构前端，所述成品料出料装置设置所述隧道窑体结构后端。

【技术特征摘要】
1.型煤自动烘干系列生产线，包括隧道窑体结构、热风烘干装置、半成品布料装置、烘干传输装置、成品料出料装置，其特征在于所述热风烘干装置、所述烘干传输装置设置在所述隧道窑体结构内，所述烘干传输装置设置在所述热风烘干装置上方，所述半成品布料装置设置在所述隧道窑体结构前端，所述成品料出料装置设置所述隧道窑体结构后端。2.根据权利要求1所述的型煤自动烘干系列生产线，其特征在于所述隧道窑体结构包括窑体、隔板和排湿排潮结构，所述窑体包括窑体进料口、窑体出料口、窑体侧壁和窑体顶壁，所述窑体侧壁和所述窑体顶壁过铰链装置连接，所述窑体顶壁设置隔板，所述窑体侧壁和所述窑体顶壁包括两层彩钢板、保温层和远红外涂层，所述两层彩钢板内设置保温层，所述两层彩钢板内层设置所述远红外涂层，所述窑体侧壁设置有可开启挡板和窑体内框架，所述可开启挡板和所述窑体内框架搭合连接，所述可开启挡板通过铰链装置与所述窑体顶壁链接，所述可开启挡板为多个，所述可开启挡板上安装可收放防脱支撑杆，所述窑体进料口和所述窑体出料口上方铺装中间设置有保温层双层彩钢板，所述窑体进料口和所述窑体出料口接近物料处安装有裙摆，所述排湿排潮结构设置在所述窑体顶部；所述热风烘干装置包括热风布风管和可调节风量防尘装置，所述热风布风管为多个，所述热风布风管设置多个布风孔，所述布风孔上设置可调节风量防尘装置，所述热风烘干装置下方设置电动刮板系统，所述热风烘干装置通过鼓风机与锅炉连接；所述烘干传输装置包括支撑结构、横纵导轮组、传送承接梁、传输钢网、环形链条、链轮、齿轮组，所述支撑结构包括多个支撑结构单元，所述支撑结构单元包括支撑框架、引导导轨、连接固定结构，所述支撑框架支撑在所述热风烘干装置的所述热风布风管上方，所述支撑框架安装引导导轨，所述引导导轨外套装所述连接固定结构，所述传输钢网两端架设在两个传动轴上，两个所述传动轴设置容纳槽，所述传输承接梁与传输钢网固定，所述传送承接梁两端的传送承接梁连接件与所述横纵导轮组的导轮组支架固定，所述传送承接梁与所述环形链条垂直设置且所述传送承接梁连接件通过螺杆与所述环形链条固定，所述横纵导轮组与所述引导导轨接触，所述链轮设置在所述传动轴外侧，所述环形链条通过末端两侧所述链轮与齿轮组连接，所述齿轮组通过变速箱与可调速电机相连；所述引导导轨顶部固定翻料结构，所述翻料结构为多个，所述翻料结构包括框架、弹性翘头角型钢片，所述框架固定在所述引导导轨顶部，所述框架的横梁上焊接多个弹性翘头角...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆铨，杨雪峰，李世华，范春平，史德利，赵伯居，曹雪光，苑朗，
申请(专利权)人：天津静瀛高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12