型煤制造设备制造技术

本发明专利技术提出一种型煤制造设备，包括：型煤平台，第一驱动机构，挡板，第二驱动机构，压煤机构，落料塔，滑道，挡墙，拖煤车。根据本发明专利技术实施例的型煤制造设备，利用型煤平台与压煤机构的有机结合，当型煤平台处于水平位置时，压煤机构移动到型煤平台的上方以压制型煤，型煤压制完成后，压煤机构避让开以使型煤平台处于竖直位置，卸下型煤，实现机械作业，可大幅度提高型煤生产能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造焦的生产，特别涉及一种型煤制造设备。
技术介绍
铸造焦分为型焦和团块焦炭。型焦即形状规格均一的焦炭，是性能良好的铸造焦。型焦是解决煤炭清洁燃烧的一条行之有效的途径。型焦普遍用于冶炼和铸造。我国煤炭资源丰富，但分布不均，作为炼焦基础配煤的肥煤和焦煤相对贫乏，无烟煤及个别地区的非粘结性煤,根本无法炼成焦碳，只能用于民用燃料和工业型煤。通过一定的工艺配比，这些不能生产焦炭的煤种也能参与生产铸造焦炭。型焦由预先制成的型煤焦化而成，因此，型煤的生产能力会制约型焦的生产能力。相关技术中，型煤生产的机械化程度不高，严重影响着型焦的产量。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种可以提高型煤生产能力的型煤制造设备。根据本专利技术实施例的型煤制造设备，包括：型煤平台；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述型煤平台相连，以驱动所述型煤平台在水平位置与竖直位置间可切换；挡板，所述挡板设在所述型煤平台的右边沿；第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述挡板相连，当所述型煤平台处于水平位置时，所述第二驱动机构驱动所述挡板向上伸出以使所述挡板的上边沿高于所述型煤平台的上表面，并使所述型煤平台与所述挡板限定出型煤槽，当所述型煤平台处于竖直位置时，所述第二驱动机构驱动所述挡板向左缩回以使所述挡板的右边沿向左至少位于所述型煤平台的右表面的左侧；压煤机构，所述压煤机构可移动地设在所述型煤平台的上面，当所述型煤平台处于水平位置时，所述压煤机构移动到所述型煤平台的上方以压制型煤，当所述型煤平台处于竖直位置时，所述压煤机构移动到所述型煤平台的左侧以避让开所述型煤平台。根据本专利技术实施例的型煤制造设备，利用型煤平台与压煤机构的有机结合，当型煤平台处于水平位置时，压煤机构移动到型煤平台的上方以压制型煤，型煤压制完成后，压煤机构避让开以使型煤平台处于竖直位置，卸下型煤，实现机械作业，可大幅度提高生产能
力。另外，根据本专利技术上述实施例的型煤制造设备还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个示例，所述型煤制造设备还包括落料塔，所述落料塔设在所述压煤机构的上面且与所述型煤平台上下相对。根据本专利技术的一个示例，所述型煤制造设备还包括滑道，所述滑道设在所述挡板的右侧，所述滑道的上表面低于所述型煤平台的下表面。根据本专利技术的一个示例，所述型煤制造设备还包括挡墙，所述挡墙设在所述滑道的右侧。根据本专利技术的一个示例，所述型煤制造设备还包括拖煤车，所述拖煤车可移动地设在所述滑道上。根据本专利技术的一个示例，所述滑道为槽型通道或者所述滑道由多个间隔布置的托辊构成。根据本专利技术的一个示例，所述第一驱动机构为气缸、液压缸、电机或丝杠。根据本专利技术的一个示例，所述第二驱动机构为气缸、液压缸、电机或丝杠。根据本专利技术的一个示例，所述压煤机构包括设在所述型煤平台上面的轨道、在所述轨道上可左右移动的行走台车、设在所述行走台车上的第三驱动装置以及与所述第三驱动装置相连用于压制型煤的压板。根据本专利技术的一个示例，所述压煤机构还包括靠轮，所述靠轮设在所述移动台车的上面且位于所述移动台车与所述轨道之间，所述第三驱动机构为气缸、液压缸、电机或丝杠。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的型煤制造设备的第一种示意图；图2是根据本专利技术一个实施例的型煤制造设备的第二种示意图；图3是根据本专利技术又一实施例的型煤制造设备的第三种示意图；图4是根据本专利技术一个实施例的型煤制造设备的拖煤车示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图来详细描述根据本专利技术实施例的型煤制造设备。如图1至图4所示，根据本专利技术实施例的型煤制造设备，包括：型煤平台100，第一驱动机构200，挡板300，第二驱动机构400，压煤机构500，落料塔600，滑道700，挡墙800，拖煤车900。这里需要说明的是，型煤平台100是一个槽型结构，用于承接煤料，以供压煤机构500压制成型煤，这对于本领域技术人员来说，是可以理解的。具体地说，诸如气缸、液压缸、电机或丝杠的第一驱动机构200与型煤平台100相连，以驱动型煤平台100在水平(即如图1中所示的箭头左右所指示的方向)位置(如图1和图2所示)与竖直(即如图3中所示的箭头上下所指示的方向)位置(如图3所示)间可切换。挡板300设在型煤平台100的右(即如图1中所示的箭头右所指示的方向)边沿。诸如气缸、液压缸、电机或丝杠的第二驱动机构400设在型煤平台100上且与挡板300相连。如图1和图2所示，当型煤平台100处于水平位置时，第二驱动机构400驱动挡板300向上伸出以使挡板300的上边沿高于型煤平台100的上表面，并使型煤平台100与挡板300限定出型煤槽。如图3所示，当型煤平台100处于竖直位置时，第二驱动机构400驱动挡板300向左(即如图3中所示的箭头左所指示的方向)缩回以使挡板300的右边沿(图3中所示的挡板300的右边沿，即为图1和图2中所示的挡板300的上边沿，这里仅仅是为了描述需要以作区分，而不是为了对本专利技术进行限制)向左至少位于型煤平台100的右表面(图3中所示的型煤平台100的右表面，即为图1和图2中所示的型煤平台100的上表面，这里仅仅是为了描述需要以作区分，而不是为了对本专利技术进行限制)的左侧。压煤机构500可移动地设在型煤平台100的上面。对于压煤机构500的移动方向不做特别限定，例如，压煤机构500可以左右(即如图1中所示的箭头上所指示的方向)移动地设在型煤平台100的上面；压煤机构500也可以前后(垂直于图1的纸面的方向)移动地设在型煤平台100的上面；只要压煤装置500能在压煤位置和避让位置间可切换即可。如图1和图2所示，当型煤平台100处于水平位置时，压煤机构500移动到型煤平台100的上方以压制型煤。如图3所示，当型煤平台100处于竖直位置时，压煤机构500移动到型煤平台100的左侧以避让开型煤平台100。落料塔600设在压煤机构500的上面且与型煤平台100上下相对。这里需要说明的是，当落料塔600向型煤平台100供煤时，压煤机构500也是移动到型煤平台100的左侧以避让开型煤平台100(即，避让开落料塔600的落煤口)，这对于本领域技术人员来说，是可
以理解的。滑道700设在挡板300的右侧，滑道700的上表面低于型煤平台100的下(即如图1中所示的箭头下所指示的方向)表面。滑道700可以为槽型通道或者由多个间隔布置的托辊构成。挡墙800设在滑道700的右侧。拖煤车900可移动地设在滑道700上。可以理解的是，本专利技术中，滑道700是沿前后(即如图4中所示的箭头前后所指示的方向)方向延伸的，那么，拖煤车900是沿前后方向可移动地设在滑道700上的。根据本专利技术实施例的型煤制造设备在作业时，初始状态如图1所示，型煤平台100处于水平位置，挡板300的上边沿高于型煤平台100的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型煤制造设备，其特征在于，包括：型煤平台；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述型煤平台相连，以驱动所述型煤平台在水平位置与竖直位置间可切换；挡板，所述挡板设在所述型煤平台的右边沿；第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述挡板相连，当所述型煤平台处于水平位置时，所述第二驱动机构驱动所述挡板向上伸出以使所述挡板的上边沿高于所述型煤平台的上表面，并使所述型煤平台与所述挡板限定出型煤槽，当所述型煤平台处于竖直位置时，所述第二驱动机构驱动所述挡板向左缩回以使所述挡板的右边沿向左至少位于所述型煤平台的右表面的左侧；压煤机构，所述压煤机构可移动地设在所述型煤平台的上面，当所述型煤平台处于水平位置时，所述压煤机构移动到所述型煤平台的上方以压制型煤，当所述型煤平台处于竖直位置时，所述压煤机构移动到所述型煤平台的左侧以避让开所述型煤平台。

【技术特征摘要】
1.一种型煤制造设备，其特征在于，包括：型煤平台；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述型煤平台相连，以驱动所述型煤平台在水平位置与竖直位置间可切换；挡板，所述挡板设在所述型煤平台的右边沿；第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述挡板相连，当所述型煤平台处于水平位置时，所述第二驱动机构驱动所述挡板向上伸出以使所述挡板的上边沿高于所述型煤平台的上表面，并使所述型煤平台与所述挡板限定出型煤槽，当所述型煤平台处于竖直位置时，所述第二驱动机构驱动所述挡板向左缩回以使所述挡板的右边沿向左至少位于所述型煤平台的右表面的左侧；压煤机构，所述压煤机构可移动地设在所述型煤平台的上面，当所述型煤平台处于水平位置时，所述压煤机构移动到所述型煤平台的上方以压制型煤，当所述型煤平台处于竖直位置时，所述压煤机构移动到所述型煤平台的左侧以避让开所述型煤平台。2.根据权利要求1所述的型煤制造设备，其特征在于，还包括落料塔，所述落料塔设在所述压煤机构的上面且与所述型煤平台上下相对。3.根据权利要求1所述的型煤制造设备，其特征在于，还包括滑道，所述滑道设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵思春，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14