能提高煤样产品率的型煤模具制造技术

本发明专利技术公开了一种能提高煤样产品率的型煤模具，包括加压柱、成型模，成型模为分瓣式结构，成型模由2‑3个圆弧形组件组成一个底部封闭、顶部敞口的圆筒结构；另设有紧固套环，紧固套环的内径与成型模的外径对应，在成型模的上部及下部均各设一个紧固套环。本发明专利技术采用分瓣式结构的成型模，通过紧固套环来固定成型模，保证成型时的模具获得有效固定，煤样能通过拆开成型模的方式取出，避免了传统的型煤模具制得的煤样在脱模时容易受到损伤的问题，并且通过加压柱外套环及成型模内套环的配合使用，能适宜制备不同尺寸的煤样，能有效节约实验成本。而且由于可以拆分运输，也显著降低了运输难度。

Briquette mould capable of improving coal sample product rate

The invention discloses a coal briquette mould can improve the product rate, including pressure column, molding, molding is a split type structure, cylindrical structure forming mould is composed of 2 3 arc-shaped components form a closed bottom, an opening at the top; the other is provided with a fastening ring, the outer diameter of the corresponding diameter of the fastening sleeve ring with the forming die, in the upper and lower mold are respectively provided with a fastening ring. The invention adopts the split type mould structure, through the fastening ring to the fixed mould, ensure molding coal sample to obtain effective fixation through open molding way out, to avoid the traditional coal briquette mould was vulnerable to damage problem in demoulding, and with pressure the column jacket ring and molding inner rings, suitable for preparing coal samples of different sizes, can effectively save the experimental cost. And because it can split transport, but also significantly reduce the transportation difficulty.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤样模具
，尤其是一种能提高煤样产品率的型煤模具。
技术介绍
目前，在进行煤样实验时，所使用的煤样需要先成型，再进行使用，成型煤样的模具被称为型煤模具，而现在普遍使用的型煤模具通常都是固定尺寸的金属制品，这些型煤模具不仅重量大，不便于搬运，而且只能成型单一尺寸的产品、所制成的煤样在脱模过程中容易损伤而导致出现次品，因此产品的次品率高，使其在实际应用中带来很多不便，会造成煤样的大量浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种与能提高煤样产品率的型煤模具，它能显著提高煤样成品率，以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的：能提高煤样产品率的型煤模具，包括加压柱、成型模，成型模为分瓣式结构，成型模由2-3个圆弧形组件组成一个底部封闭、顶部敞口的圆筒结构；另设有紧固套环，紧固套环的内径与成型模的外径对应，在成型模的上部及下部均各设一个紧固套环。在加压柱外设有加压柱外套环，在成型模内设有成型模内套环，成型模内套环的外径与成型模的内径对应，内套环为分瓣式的圆筒结构、且其两端均敞口；加压柱外套环的内径与加压柱外径对应。所述的加压柱外套环及成型模内套环为一组以上，每组加压柱外套环根据尺寸的由小到大分别与尺寸由大到小的成型模内套环相互搭配使用。成型模与紧固套环之间为螺纹连接。方便拆卸安装，并且连接和固定的可靠性好，为了保证旋入后的紧固，成型模的外壁可以采用两端略小，中间较大的外壁结构，使紧固套环在旋紧过程中，能增加紧固效果。在成型模的内腔上部设有设有限位卡，在成型模内套环的外壁设有限位槽，限位槽与限位卡位置对应。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术采用分瓣式结构的成型模，通过紧固套环来固定成型模，保证成型时的模具获得有效固定，煤样能通过拆开成型模的方式取出，避免了传统的型煤模具制得的煤样在脱模时容易受到损伤的问题，并且通过加压柱外套环及成型模内套环的配合使用，能适宜制备不同尺寸的煤样，能有效节约实验成本。而且由于可以拆分运输，也显著降低了运输难度。本专利技术结构简单，成本低廉，使用效果好。附图说明附图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式本专利技术的实施例：能提高煤样产品率的型煤模具，包括加压柱1、成型模2，成型模2为分瓣式结构，成型模2由2-3个圆弧形组件组成一个底部封闭、顶部敞口的圆筒结构；另设有紧固套环4，紧固套环4的内径与成型模2的外径对应，在成型模2的上部及下部均各设一个紧固套环4，成型模2与紧固套环4之间为螺纹连接；在加压柱1外设有加压柱外套环5，在成型模2内设有成型模内套环3，成型模内套环3的外径与成型模2的内径对应，内套环3为分瓣式的圆筒结构、且其两端均敞口；加压柱外套环的内径与加压柱外径对应；所述的加压柱外套环5及成型模内套环3为一组以上，每组加压柱外套环根据尺寸的由小到大分别与尺寸由大到小的成型模内套环相互搭配使用来获得不同尺寸规格的煤样；在成型模2的内腔上部设有设有限位卡6，在成型模内套环3的外壁设有限位槽7，限位槽7与限位卡6位置对应。在使用过程中，根据所需尺寸选择适宜的加压柱外套环5及成型模内套环3，将成型模2与成型模内套环3安装好后，用紧固套环4固定好，并放置在实验平台上，将加压柱1和加压外套环5固定于加压仪器上。然后添加原材料，根据所需密度将处理后的煤粉加入组装后的成型模2中。启动加压设备，通过加压柱1对模具内的煤粉加压，使之舂实成型。加压成型过程结束后，从实验平台上取下模具，去除紧固套环4，拆分成型模2及成型模内套环3，并取出煤样即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能提高煤样产品率的型煤模具，包括加压柱（1）、成型模（2），其特征在于：成型模（2）为分瓣式结构，成型模（2）由2‑3个圆弧形组件组成一个底部封闭、顶部敞口的圆筒结构；另设有紧固套环（4），紧固套环（4）的内径与成型模（2）的外径对应，在成型模（2）的上部及下部均各设一个紧固套环（4）。

【技术特征摘要】
1.一种能提高煤样产品率的型煤模具，包括加压柱（1）、成型模（2），其特征在于：成型模（2）为分瓣式结构，成型模（2）由2-3个圆弧形组件组成一个底部封闭、顶部敞口的圆筒结构；另设有紧固套环（4），紧固套环（4）的内径与成型模（2）的外径对应，在成型模（2）的上部及下部均各设一个紧固套环（4）。2.根据权利要求1所述的能提高煤样产品率的型煤模具，其特征在于：在加压柱（1）外设有加压柱外套环（5），在成型模（2）内设有成型模内套环（3），成型模内套环（3）的外径与成型模（2）的内径对应，内套环（3）为分瓣式的圆筒结构、且其两端均敞口；加压柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁梅，李闯，王玉丽，许石青，杨萌萌，徐林，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州;52