自除尘式型煤立式烘干炉制造技术

本发明专利技术涉及烘干机领域，尤其是一种自除尘式型煤立式烘干炉，包括炉体和除尘顶罩，除尘顶罩上设置有布料小车，除尘顶罩设置在炉体的上方，除尘顶罩和烘干仓上方之间的空隙构成尾气室，除尘顶罩由净气室、集尘室、集尘管和除尘风机组成，集尘室设置在尾气室侧壁上，尾气室的侧壁上设置有第一进风孔，集尘室的内部设置有多排布袋，布袋靠近第一进风孔的一侧设置有导流板；集尘管设置在尾气室的顶部，集尘管上设置有第二进风孔，集尘管通过连接管与集尘室连接，出料口通过下除尘管道与集尘室连接；集尘室的底部设置有卸灰口。本发明专利技术解决了原有除尘装置占地面积大的问题，减少了管道的铺设，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
自除尘式型煤立式烘干炉
本专利技术涉及烘干机领域，尤其是一种自除尘式型煤立式烘干炉。
技术介绍
中国的能源消费现状决定了中国当前能源政策调整的重点在于对煤炭的清洁化、高效化使用。作为洁净煤生产技术的一种，型煤生产具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效明显、废气排放量减少等优点，值得我们大力发展。而在型煤生产过程中，型煤烘干是最为关键的工序之一。传统的除尘方式为烘干机外接除尘器，通常采用水除尘或是布袋除尘器，但是由于除尘器外接到烘干机上，除尘器和烘干机之间需要大量管道连接并且除尘器占地面积大，为了克服连接管道的风压损失，外接除尘器需要采用大功率的风机电机。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出一种烘干、除尘一体，既省电又节省空间的自除尘式型煤立式烘干炉。本专利技术采用如下技术方案：一种自除尘式型煤立式烘干炉，包括炉体和除尘顶罩，除尘顶罩上设置有布料小车，除尘顶罩设置在炉体的上方，除尘顶罩和烘干仓上方之间的空隙构成尾气室，除尘顶罩由净气室、集尘室、集尘管和除尘风机组成，集尘室设置在尾气室侧壁上，尾气室的侧壁上设置有第一进风孔，集尘室的内部设置有多排布袋，布袋靠近第一进风孔的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自除尘式型煤立式烘干炉，包括炉体和除尘顶罩，除尘顶罩上设置有布料小车，其特征在于：除尘顶罩设置在炉体的上方，除尘顶罩和烘干仓上方之间的空隙构成尾气室，除尘顶罩由净气室、集尘室、集尘管和除尘风机组成，集尘室设置在尾气室侧壁上，尾气室的侧壁上设置有第一进风孔，集尘室的内部设置有多排布袋，布袋靠近第一进风孔的一侧设置有导流板；集尘管设置在尾气室的顶部，集尘管上设置有第二进风孔，集尘管通过连接管与集尘室连接，出料口通过下除尘管道与集尘室连接；集尘室的底部设置有卸灰口。

【技术特征摘要】
1.一种自除尘式型煤立式烘干炉，包括炉体和除尘顶罩，除尘顶罩上设置有布料小车，其特征在于：除尘顶罩设置在炉体的上方，除尘顶罩和烘干仓上方之间的空隙构成尾气室，除尘顶罩由净气室、集尘室、集尘管和除尘风机组成，集尘室设置在尾气室侧壁上，尾气室的侧壁上设置有第一进风孔，集尘室的内部设置有多排布袋，布袋靠近第一进风孔的一侧设置有导流板；集尘管设置在尾气室的顶部，集尘管上设置有第二进风孔，集尘管通过连接管与集尘室连接，出料口通过下除尘管道与集尘室连接；集尘室的底部设置有卸灰口。2.根据权利要求1所述的自除尘式型煤立式烘干炉，其特征在于：净气室设置在布袋的上方，除尘风机和检修孔设置在净气室的上方。3.根据权利要求1所述的自除尘式型煤立式烘干炉，其特征在于：布袋的内部设置有布袋骨架，布袋通过孔板固定在集尘室的内部。4.根据权利要求1所述的自除尘式型煤立式烘干炉，其特征在于：集尘管为端面是椭圆形的管状...

【专利技术属性】
技术研发人员：周恒斌，谷强，王琦钧，玄爱国，刘军锋，王旭生，王宇新，
申请(专利权)人：迁安市圭锦型煤制造有限公司，王旭生，
类型：发明
国别省市：河北,13