本发明专利技术涉及煤炭加工利用技术领域，是一种熔融还原炼铁用型煤粘结剂及应用。粘结剂由下述成分按重量份比例制成：ＣａＯ１～１０重量份、ＭｇＯ２～８重量份、ＳｉＯ↓［２］５０～７０重量份、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］ １０～２０重量份、煤沥青１０～３０重量份。使用方法是：将所述的型煤粘结剂与粉煤混合，外加水，常温下压制成型煤。与现有技术相比，本发明专利技术的优点是：该粘结剂以规定比例与煤粉混合，加水混捏后，在对辊成型机上冷压制成型煤，可代替块煤用于熔融还原炉炼铁，克服了熔融还原炼铁过程中，块煤缺乏的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤炭加工利用
，是一种熔融还原炼铁用型煤粘结剂及应用。
技术介绍
熔融还原炼铁是当代冶金工业前沿技术之一，它的开发应用是对传统高炉炼铁工艺的 根本性变革，由于其生产流程短，污染少，已显示出广泛的应用前景，我国也已引进了熔 融还原工艺。该工艺是用80% 85%冷、热性质好的非炼焦块煤和15%~20%焦炭作为燃料， 以提供热量和还原剂。根据我国煤炭资源及煤质情况，优质块煤供应不足将成为我国发展 熔融还原炼铁技术的瓶颈，因此，开发出新的煤资源，是目前急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种熔融还原炼铁用型煤粘结剂及应用，该粘结剂以规定比例与 煤粉混合，加水混捏后，在对辊成型机上冷压制成型煤，可代替块煤用于熔融还原炉炼铁。为实现上述目的，本专利技术通过以下
技术实现思路
实现熔融还原炼铁用型煤粘结剂，它由下述成分按重量份比例制成CaOl~10重量份、 Mg02 8重量份、SiO250~70重量份、Al2O310~20重量份、煤沥青10~30重量份；制法是 将上述物质常温下混合均匀而成。所述的熔融还原炼铁用型煤粘结剂的应用，将所述的型煤粘结剂与粉煤混合，外加水， 常温下压制成型煤；所述的粉煤、粘结剂、水的重量份比例为粉煤70 卯重量份、粘结 剂10~30重量份、水10~30重量份。与现有技术相比，本专利技术的优点是，该粘结剂以规定比例与煤粉混合，加水混捏后， 在对辊成型机上冷压制成型煤，可代替块煤用于熔融还原炉炼铁，克服了熔融还原炼铁过 程中，块煤缺乏的问题。具体实施例方式本专利技术提供一种熔融还原炼铁用型煤粘结剂，该配方由无机物和高分子有机物组成。无机物为CaO、 MgO、 Si02和Al203，有机物为高分子化合物。配制时，先将这些物质分 别制成粉状，再按各成分的重量份比例称取，然后均放入搅拌机混合均匀，制成干粉状复合粘结剂。该粘结剂的各成分按以下重量份比例制成CaOl~10重量份、Mg02 S重量份、 SiO250~70重量份、Al2O310~20重量份、高分子有机物煤沥青10~30重量份。使用时以一定量的干粉粘结剂与粉煤搭配，搅拌混合均匀后，加入一定量的水进行混 捏，待煤料具有较好的塑性时，进入对辊成型机上压制成型煤。型煤压制过程中操作稳定， 型煤质地饱满而其成球率高。型煤经自然干燥后其冷态和热态强度均达到较高的水平，亦 比大同块煤好，可使型煤在运输过程中不破碎，以完整的块度加入还原炉中，在炉内受高 温热冲击、炉料撞击、挤压、摩擦和化学浸蚀等一系列破坏后不粉化，不影响料床透气性， 保证熔融还原炼铁生产正常操作。用本专利技术的粘结剂制取的型煤不仅质量好，也使型煤干 燥均是在环境温度下进行，不需设置型煤压制前和后的处理装置，这样可降低建厂投资和 生产操作费用，以致减少型煤生产成本。本粘结剂的使用方法是按重量份比例，粉煤70 90重量份、粘结剂10 30重量份， 同时加入到双辊混料机中混合，混合均匀后进入混捏机，此时向混捏机内煤料外加10~30 重量份的水，煤待煤料具有一定塑性后被卸出，送入对辊成型机上成型，压制好的型煤被 运送到型煤贮存场地进行自然干燥。权利要求1、熔融还原炼铁用型煤粘结剂，其特征在于，它由下述成分按重量份比例制成CaO1～10重量份、MgO2～8重量份、SiO250～70重量份、Al2O310～20重量份、煤沥青10～30重量份；制法是将上述物质常温下混合均匀而成。2、权利要求1所述的熔融还原炼铁用型煤粘结剂的应用，其特征在于，将所述的型 煤粘结剂与粉煤混合，外加水，常温下压制成型煤；所述的粉煤、粘结剂、水的重量份比 例为粉煤70~90重量份、粘结剂10~30重量份、水10-30重量份。全文摘要本专利技术涉及煤炭加工利用
，是一种熔融还原炼铁用型煤粘结剂及应用。粘结剂由下述成分按重量份比例制成CaO1～10重量份、MgO2～8重量份、SiO<sub>2</sub>50～70重量份、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 10～20重量份、煤沥青10～30重量份。使用方法是将所述的型煤粘结剂与粉煤混合，外加水，常温下压制成型煤。与现有技术相比，本专利技术的优点是该粘结剂以规定比例与煤粉混合，加水混捏后，在对辊成型机上冷压制成型煤，可代替块煤用于熔融还原炉炼铁，克服了熔融还原炼铁过程中，块煤缺乏的问题。文档编号C10L5/00GK101619251SQ200910012719公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日专利技术者徐忠厚, 徐秀丽, 涛 李, 李忠峰 申请人:中钢集团鞍山热能研究院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
熔融还原炼铁用型煤粘结剂，其特征在于，它由下述成分按重量份比例制成：ＣａＯ１～１０重量份、ＭｇＯ↓［２］～８重量份、ＳｉＯ↓［２］５０～７０重量份、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］１０～２０重量份、煤沥青１０～３０重量份；制法是：将上述物质常温下混合均匀而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠厚，徐秀丽，李涛，李忠峰，
申请(专利权)人：中钢集团鞍山热能研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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