一种特种涂附磨具粘合制剂及其制备工艺制造技术

技术编号:15717091 阅读:121 留言:0更新日期:2017-06-28 15:18
本发明专利技术公开了一种特种涂附磨具粘合制剂及其制备工艺,包括以下制作材料:苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蜡、尿素、乙二醛、增塑剂、乳化剂和硅氧烷偶联剂;所述的材料重量百分比为:苯乙烯30~35%;丙烯酸丁酯30~35%;甲基丙烯酸甲酯10~15%;丙烯腈5~10%;石蜡3~5%;尿素3~5%;乙二醛2~5%;增塑剂1~2%;乳化剂1~2%;硅氧烷偶联剂1~2%。通过工艺和配方的创新,引入多种的功能性单体,有效的改善了乳液的粘合强度,湿粘合强度和产品的极性,提高了产品的性能,同时改善了产品的酚醛的混溶性。

Special coated abrasive tool adhesive preparation and preparation process thereof

The present invention discloses a special coated abrasive adhesive preparation and its preparation process, including the following materials: styrene, butyl acrylate, methyl methacrylate, acrylonitrile, paraffin, urea, formaldehyde, ethylene two plasticizer, emulsifier and siloxane coupling agent; the weight percentage of the material: styrene 30 ~ 35% from 30 to 35%; butyl acrylate; methyl methacrylate acrylonitrile 10 ~ 15%; 5 ~ 10%; paraffin wax 3 ~ 5%; urea 3 ~ 5%; B two aldehyde 2 ~ 5%; plasticizer 1 ~ 2% and 1 ~ 2%; emulsifier; siloxane coupling agent 1 ~ 2%. Through the innovation process and formulation, the introduction of a variety of functional monomers, effectively improve the bonding strength of the emulsion, wet adhesive strength and polarity of products, improve product performance, while improving the miscibility of phenolic products.

【技术实现步骤摘要】
一种特种涂附磨具粘合制剂及其制备工艺
本专利技术涉及一种涂附磨具专用粘合剂,具体说是一种具有良好的酚醛混溶性的高强度粘合剂及其制备工艺。
技术介绍
传统的砂布涂附粘合技术,通常用各种的合成类的乳液,如丁苯乳液,丙烯酸乳液,丁晴乳液等,同时结合酚醛树脂使用。但由于各种乳液的性能单一,在平衡涂附粘合层的剥离强度,抗水强度和抗热磨削强度方面,有较大的缺陷,很难完全满足终端应用的需求,同时由于酚醛为高极性的化合物,在和乳液共同使用的过程中,由于极性较大的差异,经常会出现混溶性不好的问题,大大的降低了产品的适用性。新的磨砂行业的应用需求,希望能找到一些更优的方案,提升产品的品质,满足各种终端应用的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种特种涂附磨具粘合制剂及其制备工艺,通过工艺和配方的创新,通过引入高极性的单体及各种功能性单体和自交联单体,显著的改善了产品的粘合性能,同时提高了产品和酚醛的混溶性。一种特种涂附磨具粘合制剂,包括以下制作材料:苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蜡、尿素、乙二醛、增塑剂、乳化剂和硅氧烷偶联剂;其特征在于:所述的材料重量百分比为:苯乙烯30~35%;丙烯酸丁酯30~35%;甲基丙烯酸甲酯10~15%;丙烯腈5~10%;石蜡3~5%;尿素3~5%;乙二醛2~5%;增塑剂1~2%;乳化剂1~2%;硅氧烷偶联剂1~2%。一种特种涂附磨具粘合制剂的制备工艺,包括以下步骤:步骤一,依次加入苯乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯,并搅拌均匀;步骤二,升温;步骤三,依次加入乳化剂、丙烯腈和乙二醛;搅拌均匀;再次加热;步骤四,加入尿素、增塑剂和硅氧烷偶联剂,搅拌并保温;步骤五,降低温度,加入石蜡,搅拌并保温;步骤六,降温保存并打入成品槽;其特征在于:S1.步骤一,在反应釜中先加入苯乙烯单体,搅拌并依加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯单体,并不断的搅拌;S2.步骤二,将反应釜内温度缓慢升温到60度,在温度下保温30分钟;S3.步骤三,在反应釜内添加乳化剂并搅拌10分钟,后续添加丙烯腈单体和乙二醛,加入后搅拌10分钟,逐步升温至90度,并保温30分钟;S4.步骤四,在反应釜内添加尿素和增塑剂和硅氧烷偶联剂,并搅拌20分钟并保温在90度;S5.步骤五,降低反应釜温度到70度,并添加石蜡,充分搅拌后,保温20分钟;S6.步骤六,反应完成后,降低到室温保存并打入成品槽。本专利技术的有益效果:通过工艺和配方的创新,引入多种的功能性单体,有效的改善了乳液的粘合强度,湿粘合强度和产品的极性,提高了产品的性能,同时改善了产品的酚醛的混溶性。其产品特点第一,通过引入复合的高聚物体系,有效的改善了聚合物的拉伸模量,从而提高产品的粘合牢度。第二,通过引入高极性单体丙烯晴,显著的提高了产品的极性,从而大大改善了在高极性体系中的适用性。第三,通过引入偶联剂,增塑剂复合体系,提高了产品的柔韧性,在平衡产品粘合强度的同时,提高了产品的柔韧性和耐高温性能。第四,通过引入复合乙二醛,石蜡,尿素复合体系,提高产品的自交联性能,大大提高了产品在使用过程中的湿强度,从而适应不同的加工环境。具体实施方式以下结合具体实施例,对本专利技术作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本专利技术而非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种高效纸张脱墨制剂,包括以下制作材料:苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蜡、尿素、乙二醛、增塑剂、乳化剂和硅氧烷偶联剂;的材料重量百分比为:苯乙烯30%;丙烯酸丁酯35%;甲基丙烯酸甲酯10%;丙烯腈10%;石蜡3%;尿素5%;乙二醛3%;增塑剂1%;乳化剂2%;硅氧烷偶联剂1%。一种高效纸张脱墨制剂的制备工艺,包括以下步骤:步骤一,在反应釜中先加入苯乙烯单体,搅拌并依加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯单体,并不断的搅拌;步骤二,将反应釜内温度缓慢升温到60度,在温度下保温30分钟;步骤三,在反应釜内添加乳化剂并搅拌10分钟,后续添加丙烯腈单体和乙二醛,加入后搅拌10分钟,逐步升温至90度,并保温30分钟;步骤四,在反应釜内添加尿素和增塑剂和硅氧烷偶联剂,并搅拌20分钟并保温在90度;步骤五,降低反应釜温度到70度,并添加石蜡,充分搅拌后,保温20分钟;步骤六,反应完成后,降低到室温保存并打入成品槽。在同等的用了下,纱布或纸经过本专利技术的处理,抗张强度提高10.2%,涂层的抗水性良好,在水磨砂的过程中,产品不掉砂。和酚醛混溶后,产品混溶性良好,布分层,粘度稳定。经过我司产品处理的涂层,在高温磨削过程中,抗热性能良好,热磨削率高出9.8%。实施例2一种高效纸张脱墨制剂,包括以下制作材料:其特征在于,苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蜡、尿素、乙二醛、增塑剂、乳化剂和硅氧烷偶联剂;的材料重量百分比为:苯乙烯35%;丙烯酸丁酯30%;甲基丙烯酸甲酯15%;丙烯腈5%;石蜡5%;尿素3%;乙二醛3%;增塑剂1%;乳化剂2%;硅氧烷偶联剂1%。一种高效纸张脱墨制剂的制备工艺,包括以下步骤:步骤一,在反应釜中先加入苯乙烯单体,搅拌并依加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯单体,并不断的搅拌;步骤二,将反应釜内温度缓慢升温到60度,在温度下保温30分钟;步骤三,在反应釜内添加乳化剂并搅拌10分钟,后续添加丙烯腈单体和乙二醛,加入后搅拌10分钟,逐步升温至90度,并保温30分钟;步骤四,在反应釜内添加尿素和增塑剂和硅氧烷偶联剂,并搅拌20分钟并保温在90度;步骤五,降低反应釜温度到70度,并添加石蜡,充分搅拌后,保温20分钟;步骤六,反应完成后,降低到室温保存并打入成品槽。在同等的用了下,纱布或纸经过本专利技术的处理,抗张强度提高10.7%,涂层的抗水性良好,在水磨砂的过程中,产品不掉砂。和酚醛混溶后,产品混溶性良好,布分层,粘度稳定。经过我司产品处理的涂层,在高温磨削过程中,抗热性能良好,热磨削率高出9.4%。实施例3一种高效纸张脱墨制剂,包括以下制作材料:其特征在于,苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蜡、尿素、乙二醛、增塑剂、乳化剂和硅氧烷偶联剂;的材料重量百分比为:苯乙烯30%;丙烯酸丁酯30%;甲基丙烯酸甲酯12%;丙烯腈8%;石蜡5%;尿素5%;乙二醛5%;增塑剂1%;乳化剂2%;硅氧烷偶联剂2%。一种高效纸张脱墨制剂的制备工艺,包括以下步骤:步骤一,在反应釜中先加入苯乙烯单体,搅拌并依加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯单体,并不断的搅拌;步骤二,将反应釜内温度缓慢升温到60度,在温度下保温30分钟;步骤三,在反应釜内添加乳化剂并搅拌10分钟,后续添加丙烯腈单体和乙二醛,加入后搅拌10分钟,逐步升温至90度,并保温30分钟;步骤四,在反应釜内添加尿素和增塑剂和硅氧烷偶联剂,并搅拌20分钟并保温在90度;步骤五,降低反应釜温度到70度,并添加石蜡,充分搅拌后,保温20分钟;步骤六,反应完成后,降低到室温保存并打入成品槽。在同等的用了下,纱布或纸经过本专利技术的处理,抗张强度提高9.5%,涂层的抗水性良好,在水磨砂的过程中,产品不掉砂。和酚醛混溶后,产品混溶性良好,布分层,粘度稳定。经过我司产品处理的涂层,在高温磨削过程中,抗热性能良好,热磨削率高出10.2%。实施例4一种高效纸张脱墨制剂,包括以下制作材料:其特征在于,苯乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特种涂附磨具粘合制剂,包括以下制作材料:苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蜡、尿素、乙二醛、增塑剂、乳化剂和硅氧烷偶联剂;其特征在于:所述的材料重量百分比为:苯乙烯30~35%;丙烯酸丁酯30~35%;甲基丙烯酸甲酯10~15%;丙烯腈5~10%;石蜡3~5%;尿素3~5%;乙二醛2~5%;增塑剂1~2%;乳化剂1~2%;硅氧烷偶联剂1~2%。

【技术特征摘要】
1.一种特种涂附磨具粘合制剂,包括以下制作材料:苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、石蜡、尿素、乙二醛、增塑剂、乳化剂和硅氧烷偶联剂;其特征在于:所述的材料重量百分比为:苯乙烯30~35%;丙烯酸丁酯30~35%;甲基丙烯酸甲酯10~15%;丙烯腈5~10%;石蜡3~5%;尿素3~5%;乙二醛2~5%;增塑剂1~2%;乳化剂1~2%;硅氧烷偶联剂1~2%。2.根据权利要求1所述的一种特种涂附磨具粘合制剂的制备工艺,包括以下步骤:步骤一,依次加入苯乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯,并搅拌均匀;步骤二,升温;步骤三,依次加入乳化剂、丙烯腈和乙二醛;搅拌均匀;再次加热;步骤四,加入尿素、增塑剂和硅氧烷偶联...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平
申请(专利权)人:江苏洛法新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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