一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供的一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法及装置，所述方法包括：获取衬板的衬板面上离散点的位置数据，其中，衬板设置在轧机上的轧辊的两侧；根据位置数据进行拟合，获得轧辊的传动侧与操作侧的所述衬板的第一中心对称面方程；根据第一中心对称面方程，确定衬板面的第一对中值，其中，第一对中值为轧辊的入口侧衬板面中心点与对应的出口侧衬板面中心点分别到中心对称面的距离差；基于第一对中值，确定出不合理的衬板面并对衬板面进行优化调整。本发明专利技术可为衬板的空间位置调整提供更加灵活的数据支持，解决了目前缺乏定量确认衬板空间位置偏移以及定量调整的手段的问题。

A Method and Device for Simulating and Optimizing the Spatial Position of Rolling Mill Lining Plate

【技术实现步骤摘要】
一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法及装置
本专利技术涉及轧钢
，具体而言，涉及一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法及装置。
技术介绍
目前轧机衬板空间精度判断主要利用空间测量设备如激光跟踪仪进行测量，测量各衬板面空间位置，得到的大量离散点数据。然后，利用商用软件如SpatialAnalyzer进行处理和分析；即便根据测量结果发现衬板位置不合理，通常只能一次调整后再测量进行检验，现有的这种方式数据分析效率低下，处理周期长，没有实际的偏移、调整数据支持。由于轧辊是基于衬板安装并且安装在两个衬板之间，若衬板的位置精度不够高将会影响到轧辊的精度调整。可见，目前缺乏定量确认衬板空间位置偏移以及定量调整的手段，难以为现场轧机衬板的合理调整提供灵活、便捷的数据支持。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例的目的在于提供一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法及装置，可为衬板的空间位置调整提供更加灵活的数据支持，解决了目前缺乏定量确认衬板空间位置偏移以及定量调整的手段的问题。第一方面，本申请通过一实施例提供如下技术方案：一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法，包括：获取衬板的衬板面上离散点的位置数据，其中，所述衬板设置在所述轧机上的轧辊的两侧；根据所述位置数据进行拟合，获得所述轧辊的传动侧与操作侧的所述衬板的第一中心对称面方程；根据所有衬板平面方程，获得轧机的入口侧与出口侧的中心对称面方程；根据所述第一中心对称面方程，确定所述衬板面的第一对中值，其中，所述第一对中值为轧辊的入口侧衬板面中心点与对应的出口侧衬板面中心点分别到中心对称面的距离差；基于所述第一对中值，确定出不合理的所述衬板面并对所述衬板面进行优化调整。优选地，所述基于所述第一对中值，确定出不合理的所述衬板面并对所述衬板面进行优化调整，包括：根据所述第一对中值与预设的判断阈值，确定出不合理的所述衬板面；剔除不合理的所述衬板面对应的所述位置数据后，获取所述衬板的第二中心对称面方程；根据所述第二中心对称面方程，确定出不合理的所述衬板面的第二对中值；基于所述第二对中值，对不合理的所述衬板面进行优化调整。优选地，在所述根据所述第二中心对称面方程，确定出不合理的所述衬板面的第二对中值之前，还包括：基于所述第一对中值，对不合理的所述衬板面进行预设调整。优选地，所述根据所述第一对中值与预设的判断阈值，确定出不合理的所述衬板面，包括：将绝对值大小大于所述判断阈值的所述第一对中值对应的衬板面，确定为不合理的所述衬板面。优选地，所述判断阈值为1mm。优选地，所述基于所述第二对中值，对不合理的所述衬板面进行优化调整，包括：对不合理的所述衬板面进行优化调整；在所述优化调整后，对所述第二对中值进行更新，直至所述第二对中值减小到预设范围内。优选地，所述对不合理的所述衬板面进行优化调整，包括：对不合理的所述衬板面进行减薄或加厚。优选地，所述根据所述位置数据进行拟合的拟合方式为：采用最小二乘法进行拟合。第二方面，基于同一专利技术构思，本申请通过一实施例提供如下技术方案：一种轧机衬板空间位置模拟优化的装置，包括：位置数据获取模块，用于获取衬板的衬板面上离散点的位置数据，其中，所述衬板设置在所述轧机上的轧辊的两侧；拟合模块，用于根据所述位置数据进行拟合，获得所述轧辊的传动侧与操作侧的所述衬板的第一中心对称面方程；第一对中值获取模块，用于根据所述第一中心对称面方程，确定所述衬板面的第一对中值，其中，所述第一对中值为轧辊的入口侧衬板面中心点与对应的出口侧衬板面中心点分别到中心对称面的距离差；调整模块，用于基于所述第一对中值，确定出不合理的所述衬板面并对所述衬板面进行优化调整。优选地，所述调整模块还用于：根据所述第一对中值与预设的判断阈值，确定出不合理的所述衬板面；剔除不合理的所述衬板面对应的所述位置数据后，获取所述衬板的第二中心对称面方程；根据所述第二中心对称面方程，确定出不合理的所述衬板面的第二对中值；基于所述第二对中值，对不合理的所述衬板面进行优化调整。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本专利技术实施例提供的一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法及装置，其中所述方法通过获取衬板的衬板面上离散点的位置数据，并以此进行拟合得到第一中心对称面方程，该第一中心面方程可代表大多数合理的衬板面。因此，基于该第一中心面方程进行第一对中值的计算后，就可通过该第一对中值确定出不合理的衬板面，并对这些不合理的衬板面进行优化调整。因此，本专利技术可为衬板的空间位置调整提供更加灵活的数据支持，解决了目前缺乏定量确认衬板空间位置偏移以及定量调整的手段的问题。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术第一实施例提供的一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法的流程图；图2为本专利技术第一实施例提供的一种四辊轧机的结构示意图；图3为图1的步骤S40的具体实施流程图；图4为本专利技术第一实施例中的以具体实例的优化调整前后的轧机衬板对中值比较示意图。图5为本专利技术第二实施例中的一种轧机衬板空间位置模拟优化的装置的功能模块图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。第一实施例请参照图1，在本实施例中提供一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法，图1示出了该方法的流程图，所述方法包括：步骤S10：获取衬板的衬板面上离散点的位置数据，其中，所述衬板设置在所述轧机上的轧辊的两侧；步骤S20：根据所述位置数据进行拟合，获得所述轧辊的传动侧与操作侧的所述衬板的第一中心对称面方程；步骤S30：根据所述第一中心对称面方程，确定所述衬板面的第一对中值，其中，所述第一对中值为轧辊的入口侧衬板面中心点与对应的出口侧衬板面中心点分别到中心对称面的距离差；步骤S40：基于所述第一对中值，确定出不合理的所述衬板面并对所述衬板面进行优化调整。请参阅图2，在本专利技术中的方法可应用于四辊轧机中，但不限于此，轧辊数不作限制。本实施例以四辊轧机为例进行说明，不对本专利技术保护范围构成限制。在四辊轧机中，四辊轧机从上至下的轧辊分别为上支撑辊11、上工作辊12、下工作辊13和下支撑辊14，在各轧辊的入口操作侧(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法，其特征在于，包括：获取衬板的衬板面上离散点的位置数据，其中，所述衬板设置在所述轧机上的轧辊的两侧；根据所述位置数据进行拟合，获得所述轧辊的传动侧与操作侧的所述衬板的第一中心对称面方程；根据所述第一中心对称面方程，确定所述衬板面的第一对中值，其中，所述第一对中值为轧辊的入口侧衬板面中心点与对应的出口侧衬板面中心点分别到中心对称面的距离差；基于所述第一对中值，确定出不合理的所述衬板面并对所述衬板面进行优化调整。

【技术特征摘要】
1.一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法，其特征在于，包括：获取衬板的衬板面上离散点的位置数据，其中，所述衬板设置在所述轧机上的轧辊的两侧；根据所述位置数据进行拟合，获得所述轧辊的传动侧与操作侧的所述衬板的第一中心对称面方程；根据所述第一中心对称面方程，确定所述衬板面的第一对中值，其中，所述第一对中值为轧辊的入口侧衬板面中心点与对应的出口侧衬板面中心点分别到中心对称面的距离差；基于所述第一对中值，确定出不合理的所述衬板面并对所述衬板面进行优化调整。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述第一对中值，确定出不合理的所述衬板面并对所述衬板面进行优化调整，包括：根据所述第一对中值与预设的判断阈值，确定出不合理的所述衬板面；剔除不合理的所述衬板面对应的所述位置数据后，获取所述衬板的第二中心对称面方程；根据所述第二中心对称面方程，确定出不合理的所述衬板面的第二对中值；基于所述第二对中值，对不合理的所述衬板面进行优化调整。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述根据所述第二中心对称面方程，确定出不合理的所述衬板面的第二对中值之前，还包括：基于所述第一对中值，对不合理的所述衬板面进行预设调整。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一对中值与预设的判断阈值，确定出不合理的所述衬板面，包括：将绝对值大小大于所述判断阈值的所述第一对中值对应的衬板面，确定为不合理的所述衬板面。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述判断阈值为1mm。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋龙，雷振尧，龚波，王凤琴，刘子英，王建功，文杰，于孟，李金龙，王永强，陈飞，李宫胤，王慧，王会静，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11