一种可自动定位的立辊轧机侧压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种可自动定位的立辊轧机侧压装置，包括箱体、丝母、丝杠、传动装置、位置检测装置，所述丝母固接在所述箱体上，所述丝杆穿过所述丝母，与所述丝母配合连接，所述丝杆由传动装置驱动旋转，所述位置检测装置包括磁尺、磁环、感应板和接近开关，在所述丝杠尾部设有连接在箱体上的护罩，所述接近开关和磁尺安装在护罩上，所述磁环和感应板连接在所述丝杠尾部。本实用新型专利技术所述的一种可自动定位的立辊轧机侧压装置安装方便，可快捷地实现侧压位置的精确控制，大大提高了生产效率。

Side roller device capable of automatically positioning vertical roller mill

The utility model provides a vertical roller mill pressure device capable of automatic positioning, which comprises a box body, a screw nut, screw, transmission device, position detection device, wherein the nut is fixedly connected with the box body, the wire rod passes through the nut, with the screw connection, the the screw rod is driven to rotate by the transmission device, the position detection device comprises a magnetic ruler, magnetic ring, induction plate and proximity switch, the screw is arranged at the tail part of the shield is connected to the box, the proximity switch and the magnetic ruler is installed on a shield, and the magnetic induction plate is connected with the screw tail. The utility model has the advantages of convenient installation, convenient installation of the lateral pressure device of the vertical roller mill and the accurate control of the lateral pressure position.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热轧带钢生产线立辊轧机设备领域，尤其是涉及一种可自动定位的立辊轧机侧压装置。
技术介绍
钢铁在生产建设和日常生活中扮演了重要的角色，而大部分钢铁都需要经过轧制来提高它的力学性能，从而增强使用性能，所以轧钢设备发挥了很大的作用。立辊轧机是热轧带钢生产线上必不可少的重要设备，用于在宽度方向上对带钢进行轧制，使带钢宽度符合要求，由于产品规格多样化，要求立辊轧机可以轧制不同宽度的带钢，这就要用到侧压机构来对轧机的开口度进行调整。侧压机构主要部分包括丝母、丝杠、传动装置，工作时传动装置带动丝杠转动，经丝母处螺纹副作用，丝杠在转动的同时做直线运动，推动轧辊运动，完成轧机开口度的调整。原有侧压机构调整过程中，为获得所需的开口度，需人工反复测量，反复调整，费时费力，且调整完成后的开口度仍有较大误差。因此这种侧压机构已不能满足高效率的轧钢生产线的使用要求，迫切需求一种位置检测装置用于对丝杠的运动进行精确定位，以获得所需的轧机开口度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种可自动定位的立辊轧机侧压装置，以快捷、精确的调整轧机开口度。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可自动定位的立辊轧机侧压装置，包括箱体、丝母、丝杠、传动装置、位置检测装置，所述丝母固接在所述箱体上，所述丝杠穿过所述丝母，与所述丝母配合连接，所述丝杠由传动装置驱动旋转，所述位置检测装置包括磁尺、磁环、感应板和接近开关，在所述丝杠尾部设有连接在箱体上的护罩，所述接近开关和磁尺安装在护罩上，所述磁环和感应板连接在所述丝杠尾部。进一步的，所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮和滑键，所述主动齿轮连接在传动轴上，所述传动轴连接旋转动力装置，所述从动齿轮通过滑键连接在所述丝杠上。进一步的，所述护罩侧壁设有接近开关安装孔，底部设有螺纹孔，所述接近开关安装在接近开关安装孔处，所述磁尺安装在螺纹孔处，所述丝杠尾部设有能够使磁尺插入的孔。进一步的，所述接近开关和接近开关安装孔设有两个，所述接近开关安装孔为长圆孔，使两个接近开关的位置和间隔可根据不同需求灵活调整，接近开关通过检测丝杠尾部感应板来控制丝杠的两个极限位置，两个接近开关独立工作，分别控制左极限位置与右极限位置。进一步的，所述磁环直接安装在感应板上，再将感应板连接在丝杠尾部，简化了设备结构。进一步的，所述主动齿轮驱动两个从动齿轮，并且两个从动齿轮所连接的丝杠旋向相同。进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮为斜齿轮。相对于现有技术，本技术所述的一种可自动定位的立辊轧机侧压装置具有以下优势：本技术所述的一种可自动定位的立辊轧机侧压装置在原有侧压机构上增加了位置检测装置，结构简单，安装方便，对原有设备改动较小，同时具有较高的检测精度，可快捷、精确的调整轧机开口度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的结构示意图；图2为本技术实施例所述的位置检测装置示意图；图3本技术实施例所述护罩示意图。附图标记说明：1-丝母，2-丝杠，3-从动齿轮，4-护罩，41-接近开关安装孔，42-螺纹孔，5-位置检测装置，51-磁尺，52-磁环，53-感应板，54-接近开关，6-主动齿轮，7-传动轴，8-箱体。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种可自动定位的立辊轧机侧压装置，包括箱体8、丝母1、丝杠2、传动装置、位置检测装置5，所述丝母1固接在所述箱体8上，所述丝杠2穿过所述丝母1，与所述丝母1配合连接，所述丝杠2由传动装置驱动旋转，所述位置检测装置5包括磁尺51、磁环52、感应板53和接近开关54，在所述丝杠2尾部设有连接在箱体8上的护罩4，所述接近开关54和磁尺51安装在护罩4上，所述磁环52和感应板53连接在所述丝杠2尾部。所述护罩4侧壁设有接近开关安装孔41，底部设有螺纹孔42，所述接近开关54安装在接近开关安装孔41处，所述磁尺51安装在螺纹孔42处，所述丝杠2尾部设有能够使磁尺51插入的孔。所述接近开关54和接近开关安装孔41设有两个，所述接近开关安装孔41为长圆孔，使两个接近开关54的位置和间隔可根据不同需求灵活调整，接近开关54通过检测丝杠2尾部感应板53来控制丝杠2的两个极限位置，两个接近开关54独立工作，分别控制左极限位置与右极限位置。所述磁环52直接安装在感应板53上，再将感应板53连接在丝杠2尾部。所述传动装置包括主动齿轮6、从动齿轮3和滑键，所述主动齿轮6连接在传动轴7上，所述传动轴7连接旋转动力装置，所述从动齿轮3通过滑键连接在所述丝杠2上，所述主动齿轮6驱动两个从动齿轮3，并且两个从动齿轮3所连接的丝杠2旋向相同，所述主动齿轮6和从动齿轮3为斜齿轮。本技术所述的实例的工作过程：工作时传动轴7带动主动齿轮6旋转，主动齿轮6驱动从动齿轮3转动，带动丝杠2转动，经丝母1处螺纹副作用，丝杠2在转动的同时做直线运动，推动轧辊运动，完成轧机开口度的调整，丝杠2运动时，磁尺51通过检测丝杠2尾部磁环52位置，来精确控制丝杠2的位置，接近开关54通过检测丝杠2尾部感应板53来控制丝杠2的两个极限位置，两个接近开关54独立工作，分别控制左极限位置与右极限位置。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动定位的立辊轧机侧压装置，其特征在于：包括箱体(8)、丝母(1)、丝杠(2)、传动装置、位置检测装置(5)，所述丝母(1)固接在所述箱体(8)上，所述丝杠(2)穿过所述丝母(1)，与所述丝母(1)配合连接，所述丝杠(2)由传动装置驱动旋转，所述位置检测装置(5)包括磁尺(51)、磁环(52)、感应板(53)和接近开关(54)，在所述丝杠(2)尾部设有连接在箱体(8)上的护罩(4)，所述接近开关(54)和磁尺(51)安装在护罩(4)上，所述磁环(52)和感应板(53)连接在所述丝杠(2)尾部。

【技术特征摘要】
1.一种可自动定位的立辊轧机侧压装置，其特征在于：包括箱体(8)、丝母(1)、丝杠(2)、传动装置、位置检测装置(5)，所述丝母(1)固接在所述箱体(8)上，所述丝杠(2)穿过所述丝母(1)，与所述丝母(1)配合连接，所述丝杠(2)由传动装置驱动旋转，所述位置检测装置(5)包括磁尺(51)、磁环(52)、感应板(53)和接近开关(54)，在所述丝杠(2)尾部设有连接在箱体(8)上的护罩(4)，所述接近开关(54)和磁尺(51)安装在护罩(4)上，所述磁环(52)和感应板(53)连接在所述丝杠(2)尾部。2.根据权利要求1所述的一种可自动定位的立辊轧机侧压装置，其特征在于：所述传动装置包括主动齿轮(6)、从动齿轮(3)和滑键，所述主动齿轮(6)连接在传动轴(7)上，所述传动轴(7)连接旋转动力装置，所述从动齿轮(3)通过滑键连接在所述丝杠(2)上。3.根据权利要求1所述的一种可自动定位的立辊轧机侧压装置，其特征在于：所述护罩(4)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乐乐，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12