【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矫正装置，特别是一种压轧机矫形装置。
技术介绍
因生产需要，需要一种异形框架，其断面形状复杂，断面尺寸大，断面尺寸精度及角度一致性要求高，长度7500mm,要求全长直线度3mm，断面尺寸及角度误差≤1.5mm。原始加工方法为：用3件长度2000mm，1件1500mm钢板数控折弯成型后，用焊接方法拼接成形。但是该方法存在的主要缺点是：断面尺寸精度及角度一致性差，全长直线度差，生产效率低，成本高，不能适应批量生产要求，因此出现了一种压扎机，但是压扎机在压扎成型后，其直线度不能满足其要求，因此需要一种矫正装置对其进行矫正。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、矫正精度高的压轧机矫形装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种压轧机矫形装置，它包括机架1，所述的机架1的两侧分别设置有多个支撑架，所述的支撑架上开设有一凹槽，所述的机架上设置有两个矫直组件，所述的矫直组件包括矫直托辊、矫直滚轮，凹槽内安装有一矫直托辊安装座，所述的矫直托辊的两端分别安装在对应的矫直托辊安装座上，所述的矫直托辊安装座上开设置有一高度调节装置和一支撑板，所述的矫直滚轮安装在支撑板上。所述的高度调节装置包括螺杆、连接板，所述的连接板安装在支撑架上，且将凹槽的开口封口，在连接板上开设有一通孔，螺杆穿过通孔，且在连接板上下两端的螺杆上均至少配合连接有一调节螺母。所述的矫直托辊安装座上开设有螺纹孔，螺杆下端套入螺纹孔内，且通过锁紧螺母锁紧。本技术具有以下优点：本技术的压轧机...
【技术保护点】
一种压轧机矫形装置，其特征在于：它包括机架（1），所述的机架（1）的两侧分别设置有多个支撑架（2），所述的支撑架（2）上开设有一凹槽（3），所述的机架（1）上设置有两个矫直组件，所述的矫直组件包括矫直托辊（4）、矫直滚轮（5），凹槽（3）内安装有一矫直托辊安装座（6），所述的矫直托辊（4）的两端分别安装在对应的矫直托辊安装座（6）上，所述的矫直托辊安装座（6）上开设置有一高度调节装置和一支撑板（7），所述的矫直滚轮（5）安装在支撑板（7）上。
【技术特征摘要】
1.一种压轧机矫形装置，其特征在于：它包括机架（1），所述的机架（1）的两侧分别设置有多个支撑架（2），所述的支撑架（2）上开设有一凹槽（3），所述的机架（1）上设置有两个矫直组件，所述的矫直组件包括矫直托辊（4）、矫直滚轮（5），凹槽（3）内安装有一矫直托辊安装座（6），所述的矫直托辊（4）的两端分别安装在对应的矫直托辊安装座（6）上，所述的矫直托辊安装座（6）上开设置有一高度调节装置和一支撑板（7），所述的矫直滚轮（5）安装在支撑板（7）上。
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张富明，
申请(专利权)人：成都航天万欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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