【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜加工中除油装置,具体涉及一种粗轧机乳化液除油装置。
技术介绍
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液,其特点包括降低轧制过程的力能参数(轧制力、轧制力矩、主电机功率);分离表面、降低摩擦、减少磨损,提高轧辊使用寿命;冷却性,轧辊冷却,实现高速轧制;减少轧件的不均匀变形;减少轧制过程氧化生成数量;残留物易清除等。而铜产品加工行业,在对铜板带轧制的过程中需要在轧辊处喷淋乳化液,然而长期高温条件下,乳化液容易变质、氧化。形成油污漂浮在乳化液表面。这就导致乳化液变质氧化,从而降低乳化液的各项性能,进而影响产品的质量。
技术实现思路
技术目的:为了解决现有技术的不足,本技术提供了一种粗轧机乳化液除油装置,可以对乳化液表面的污油进行有效清除,提升乳化液的使用效果,进而提高产品的良品率。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,一种粗轧机乳化液除油装置,包括乳化液箱以及设置在乳化液箱上方的油水分离箱,其中乳化液箱内部通过第一隔板分为污液箱与净液箱,所述油水分离箱内设有与底部不连接的第二隔板,将油水分离箱分为分离区与排液区,其中分离区内设置有复数滤栅,所述排液区内设置有第三隔板与油水分离箱顶部不连接,使得液体想从第二隔板下方流入在从第三隔板上方流出,所述分离区内设置有进液孔,通过进液管连接到污液箱,所述排液区内设置有排液孔通过排液管连接净液箱,所述进液管上设置有气动隔膜泵,且插入污液箱的一端上设置有撇油浮子,所述分离区滤栅与第二隔板之间设置有排油管延伸到油水分离箱外部连接废水坑,所述排油管上方设置有废油盒。所述撇油浮子具有撇油盒以及多个浮子,所述撇油盒侧边设有缺口易 ...
【技术保护点】
一种粗轧机乳化液除油装置,包括乳化液箱以及油水分离箱,其中乳化液箱内部通过第一隔板分为污液箱与净液箱,所述油水分离箱内设有与底部不连接的第二隔板,将油水分离箱分为分离区与排液区,其中分离区内设置有复数滤栅,所述排液区内设置有第三隔板与油水分离箱顶部不连接,使得液体想从第二隔板下方流入在从第三隔板上方流出,所述分离区内设置有进液孔,通过进液管连接到污液箱,所述排液区内设置有排液孔通过排液管连接净液箱,其特征在于:所述进液管上设置有气动隔膜泵,且插入污液箱的一端上设置有撇油浮子,所述分离区滤栅与第二隔板之间设置有排油管延伸到油水分离箱外部连接废水坑,所述排油管上方设置有废油盒。
【技术特征摘要】
1.一种粗轧机乳化液除油装置,包括乳化液箱以及油水分离箱,其中乳化液箱内部通过第一隔板分为污液箱与净液箱,所述油水分离箱内设有与底部不连接的第二隔板,将油水分离箱分为分离区与排液区,其中分离区内设置有复数滤栅,所述排液区内设置有第三隔板与油水分离箱顶部不连接,使得液体想从第二隔板下方流入在从第三隔板上方流出,所述分离区内设置有进液孔,通过进液管连接到污液箱,所述排液区内设置有排液孔通过排液管连接净液箱,其特征在于:所述进液管上设置有气动隔膜泵,且插入污液箱的一端上设置有撇油浮子,所述分离区滤栅与第二隔板之间设置有排油管延伸到油水分离箱外部连接废水坑,所述排油管上方设置有废油盒。2.根据权利要求1所述的粗轧机乳化液除油装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张辰辰,缪建生,彭云,张晓婷,张达,
申请(专利权)人:中天合金技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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