一种铜管在线退火用放线架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜管在线退火用放线架，涉及铜管加工技术领域，其包括支撑架，所述支撑架上固定设置支撑平台，所述支撑平台上固定设置连接块，所述连接块上固定设置若干连接杆，所述连接杆上共同设置放线轨道，所述放线轨道呈圆弧形，所述放线轨道一端为始端，所述放线轨道另一端为终端，所述支撑平台上固定设置延长杆，所述延长杆远离支撑平台一端上固定设置延展轨道，所述延展轨道呈圆弧形，所述延展轨道与放线轨道终端连接。本申请具有便于将铜管引入在线退火装置，提高铜管成品质量。提高铜管成品质量。提高铜管成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管在线退火用放线架


[0001]本技术涉及铜管加工
，尤其是涉及一种铜管在线退火用放线架。

技术介绍

[0002]铜管又称紫铜管，是通过盘拉机压制和拉制形成的有色金属管，铜管在生产过程中，将盘拉机上成盘的铜管通过放线架均匀引入在线退火装置进行退火，减少铜管残余应力，提高铜管的力学性能。
[0003]相关技术中设计有授权公告号为CN206298191U的中国专利提供了一种铜管智能放线装置，其包括底座，底座顶部上转动设置转轴，转轴上贯穿设置放线台且与放线台固定连接，底座底部设置电机，电机驱动转轴转动，底座侧壁上固定设置固定架，固定架上固定设置放线架，放线架顶部上固定设置横杆，横杆远离放线架一侧转动设置导轮，横杆顶部和放线架顶部上共同设置检测模块，检测模块中部设置有放线通道，放线通道内部设置有铜管检测装置和长度统计装置。将大盘上的铜管导轮从导线通道引出，导线通道内的铜管检测装置和长度统计装置分别检测铜管表面的完整度和已放线长度，从导线通道引出的铜管引入在线退火装置进行退火。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：铜管由导线通道引出向在线退火装置引入过程中，铜管易发生晃动与在线退火装置发生摩擦，进而导致铜管外壁出现损伤，降低铜管成品质量。

技术实现思路

[0005]为了便于将铜管引入在线退火装置，提高铜管成品质量，本申请提供一种铜管在线退火用放线架。
[0006]本申请提供的一种铜管在线退火用放线架采用如下的技术方案：
[0007]一种铜管在线退火用放线架，包括支撑架，所述支撑架上固定设置支撑平台，所述支撑平台上固定设置连接块，所述连接块上固定设置若干连接杆，所述连接杆上共同设置放线轨道，所述放线轨道呈圆弧形，所述放线轨道一端为始端，所述放线轨道另一端为终端，所述支撑平台上固定设置延长杆，所述延长杆远离支撑平台一端上固定设置延展轨道，所述延展轨道呈圆弧形，所述延展轨道与放线轨道终端连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将大盘上的铜管由放线轨道的始端穿入，使铜管沿放线轨道的弧面移动，最后使铜管由放线轨道的终端引出，铜管由放线轨道的终端引出后，铜管沿延长轨道移动并由延展轨道引入在线退火装置进行退火，延展轨道延长了放线轨道的导向距离，减少铜管在引入在线退火装置的过程中与在线退火装置外壁触碰的情况，便于将铜管引入在线退火装置，提高铜管成品质量。
[0009]作为优选，所述延长杆长度大于连接杆长度，所述延长杆倾斜设置。
[0010]通过采用上述技术方案，由于延长杆长度大于连接杆长度且延长杆倾斜设置，进而使延展轨道形成的圆弧形，使铜管易于贴合延展轨道并完整通过延展轨道，减少铜管在
经过延展轨道时折断的情况，提高铜管成品质量。
[0011]作为优选，所述延展轨道和放线轨道上均设置若干导线座，所述导线座端壁上固定设置限位板。
[0012]通过采用上述技术方案，在铜管沿放线轨道和延展轨道移动过程中，导线座上的限位板将铜管限制在限位板之间，使铜管不易从放线轨道和延展轨道上掉落。
[0013]作为优选，所述限位板之间转动设置一组导向轮，所述导向轮外壁上设置导向面。
[0014]通过采用上述技术方案，当铜管从限位板之间穿过时，导向轮上的导向面与铜管外壁接触且导向轮转动，减少铜管与限位板摩擦的情况，进而减少铜管外壁损坏的情况，提高铜管成品质量。
[0015]作为优选，所述放线轨道的始端上固定设置导向套，所述导向套底端为进线口，所述导向套顶端为出线口，所述进线口直径大于出线口直径，所述出线口与放线轨道的始端连接。
[0016]通过采用上述技术方案，大盘上的铜管由导向套的进线口进入，导线套内的铜管由出线口引出，从出线口引出的铜管由放线轨道的始端穿入，由于进线口直径大于出线口直径，进而便于铜管通过导线套引入放线轨道。
[0017]作为优选，所述导向套侧壁上固定设置连接架，所述连接架上固定设置计米器，所述计米器位于进线口下方，所述计米器用于测量铜管放线长度。
[0018]通过采用上述技术方案，当铜管由导线套引入放线轨道时，计米器测量铜管放线长度，进而对铜管放线长度进行统计。
[0019]作为优选，所述连接架上固定设置外径检测感应器，所述外径检测感应器用于检测铜管完整度。
[0020]通过采用上述技术方案，当铜管由导线套引入放线轨道时，外径检测感应器检测铜管的外径，若外径不发生变化，则证明铜管外壁完整，若外径发生变换，则证明铜管出现损伤，进而达到对铜管完整度检测的效果。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1、通过设置支撑架、支撑平台、连接块、连接杆、放线轨道、始端和终端，减少组成放线架的零部件，简化放线架组成结构，进而降低放线架的造价成本，达到降低铜管生产成本的效果；
[0023]2、通过设置延长杆和延展轨道，减少铜管出现损伤的情况，便于将铜管引入在线退火装置；
[0024]3、通过设置导向套、进线口和出线口，便于铜管通过导线套引入放线轨道。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种铜管在线退火用放线架的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中体现导线座和导向轮连接关系的剖视图。
[0027]图3是本申请实施例中体现导向套结构的示意图。
[0028]附图标记说明：1、支撑架；11、支撑平台；2、连接杆；21、连接块；3、放线轨道；31、始端；32、终端；4、延展轨道；41、延长杆；5、导线座；51、限位板、52、导向轮；521、导向面；6、导向套；61、进线口；62、出线口；7、连接架；8、计米器；9、外径检测感应器。
实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种铜管在线退火用放线架。参照图1，其包括支撑架1，支撑架1上安装支撑平台11。支撑平台11的正中心上固定设置连接块21，连接块21呈半圆形。连接块21的弧形面上均匀安装四根连接杆2，连接杆2长度为3.5米。连接杆2一端与连接块21的弧形面焊接，相邻连接杆2之间间隔角度为52
°
。连接杆2远离支撑平台11一端上共同安装放线轨道3，放线轨道3与连接杆2远离支撑平台11一端焊接，且放线轨道3呈以支撑平台11正中心为圆心、半径为3.5米、角度为156
°
的圆弧形。放线轨道3一端为始端31，放线轨道3另一端为终端32。支撑平台11侧壁上安装延长杆41，延长杆41长度大于连接杆2长度，且延长杆41倾斜向下设置。延长杆41一端与支撑平台11焊接，延长杆41另一端上安装延展轨道4，延展轨道4呈弧形，且延展轨道4与放线轨道3终端32连接。由于连接杆2长度为3.5米，进而使放线轨道3形成的半圆形直径为3.5米，使铜管易于贴合放线轨道3并完整通过放线轨道3，减少铜管在经过放线轨道3时折断的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管在线退火用放线架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上固定设置支撑平台(11)，所述支撑平台(11)上固定设置连接块(21)，所述连接块(21)上固定设置若干连接杆(2)，所述连接杆(2)上共同设置放线轨道(3)，所述放线轨道(3)呈圆弧形，所述放线轨道(3)一端为始端(31)，所述放线轨道(3)另一端为终端(32)，所述支撑平台(11)上固定设置延长杆(41)，所述延长杆(41)远离支撑平台(11)一端上固定设置延展轨道(4)，所述延展轨道(4)呈圆弧形，所述延展轨道(4)与放线轨道(3)终端(32)连接。2.根据权利要求1所述的一种铜管在线退火用放线架，其特征在于：所述延长杆(41)长度大于连接杆(2)长度，所述延长杆(41)倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种铜管在线退火用放线架，其特征在于：所述延展轨道(4)和放线轨道(3)上均设置若干导线座(5)，所述导线座(5)端壁上固定设置限位板(51)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国平，缪小华，孙杰，郭志亮，张玉建，冯辰辰，陈建，张玉澄，徐骏飞，曹玉剑，
申请(专利权)人：中天合金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：