【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及纺织印染设备
,更具体的说涉及一种具有液压调节轧辊的布料轧机。
技术介绍
:现有的布料轧机主要是对布料轧制去水,现在一般是采用两个平行的直辊进行挤压轧制去水,由于两者都是直辊,在轧制时,直辊的中部会有微小的变形,从而影响布料的受力均匀程度,影响轧制效果。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种具有液压调节轧辊的布料轧机,它通过左推动油缸和右推动油缸推动水平辊,从而调节与轧辊之间的间距,保证其轧制效果,同时,轧辊由于橡胶外辊套外壁直径为中部外壁的直径向橡胶外辊套的两端渐次缩小,即橡胶外辊套的中部具有弧形凸起,从而在轧制时与下方的直辊的中部变形处相配合,从而补偿变形,保证布料轧制受力均匀,提高轧制效果。本技术解决所述技术问题的方案是:一种具有液压调节轧辊的布料轧机,包括轧辊和水平辊,所述轧辊的两端铰接在机架的两个竖直支撑板的上部处,两个竖直支撑板的下部具有移动通槽,移动通槽的两个内侧壁上具有限位凸起条,移动块插套在移动 通槽中,限位凸起条插套在移动块的侧壁上具有的竖直凹槽中,水平辊的两端铰接在对应的移动块上,机架的底板上固定有左推动油缸和右推动油缸,左推动油缸的推杆的端部固定有连接部,连接部铰接在水平辊的左端处,右推动油缸的推杆上固定有调节板,调节板上固定有右连接部和转动电机,水平辊的右端铰接在右连接部上,水平辊的右端具有的轴连接部通过联轴器与转动电机的输出轴相连接,调节板的底面固定有支撑杆,支撑杆插套在机架的底板上固定有的导向套中。所述轧辊包括橡胶外辊套,橡胶外辊套外壁直径为中部外壁的直径向橡胶外辊套的两端渐次缩小,橡胶外辊套 ...
【技术保护点】
一种具有液压调节轧辊的布料轧机,包括轧辊(200)和水平辊(300),其特征在于:所述轧辊(200)的两端铰接在机架(20)的两个竖直支撑板(21)的上部处,两个竖直支撑板(21)的下部具有移动通槽(22),移动通槽(22)的两个内侧壁上具有限位凸起条(23),移动块(24)插套在移动通槽(22)中,限位凸起条(23)插套在移动块(24)的侧壁上具有的竖直凹槽(241)中,水平辊(300)的两端铰接在对应的移动块(24)上,机架(20)的底板上固定有左推动油缸(25)和右推动油缸(26),左推动油缸(25)的推杆的端部固定有连接部(251),连接部(251)铰接在水平辊(300)的左端处,右推动油缸(26)的推杆上固定有调节板(27),调节板(27)上固定有右连接部(271)和转动电机(28),水平辊(300)的右端铰接在右连接部(271)上,水平辊(300)的右端具有的轴连接部(31)通过联轴器与转动电机(28)的输出轴相连接,调节板(27)的底面固定有支撑杆(272),支撑杆(272)插套在机架(20)的底板上固定有的导向套(29)中。
【技术特征摘要】
1.一种具有液压调节轧辊的布料轧机,包括轧辊(200)和水平辊(300),其特征在于:所述轧辊(200)的两端铰接在机架(20)的两个竖直支撑板(21)的上部处,两个竖直支撑板(21)的下部具有移动通槽(22),移动通槽(22)的两个内侧壁上具有限位凸起条(23),移动块(24)插套在移动通槽(22)中,限位凸起条(23)插套在移动块(24)的侧壁上具有的竖直凹槽(241)中,水平辊(300)的两端铰接在对应的移动块(24)上,机架(20)的底板上固定有左推动油缸(25)和右推动油缸(26),左推动油缸(25)的推杆的端部固定有连接部(251),连接部(251)铰接在水平辊(300)的左端处,右推动油缸(26)的推杆上固定有调节板(27),调节板(27)上固定有右连接部(271)和转动电机(28),水平辊(300)的右端铰接在右连接部(271)上,水平辊(300)的右端具有的轴连接部(31)通过联轴器与转动电机(28)的输出轴相连接,调节板(27)的底面固定有支撑杆(272),支撑杆(272)插套在机架(20)的底板上固定有的导向套(29)中。2.根据权利要求1所述的一种具有液压调节轧辊的布料轧机,其特征在于:所述轧辊(200)包括橡胶外辊套(10),橡胶外辊套(10)外壁直径为中部外壁的直径向橡胶外辊套(10)的两端渐次缩小,橡胶外辊套(10)的两端内壁具有花键槽(11),两个连接轴(12)的中部伸入橡胶外辊套(10),连接轴(12)的中部外壁具有向外径向延伸的花键齿部(121),花键齿部(121)插套在花键槽(11)中,连接轴(12)插套在端部连接盖(13)中,端部...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭儒峰,
申请(专利权)人:苏州晨钟自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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