【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排烟设备领域，尤其涉及的一种轧机排烟系统。
技术介绍
现有的排烟系统一般采用方形管道，所以排烟的时候容易在边角形成涡流，影响排烟效果；另外，多条排烟管道进行汇合排烟，造成排烟效果差；同时使用的离心风机距离排烟口远，无法快速的将烟雾抽离，容易造成烟雾围堵挤压，造成排烟效率低下。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧机排烟系统，旨在解决现有轧机排烟系统中采用方形排烟管道，在排烟的时候容易形成涡流，将多条管道进行汇合排烟，以及将风机设在原理排烟口的位置，造成排烟效果差、排烟效率低的技术问题。本技术的技术方案如下：一种轧机排烟系统，其包括排烟机、排烟管道和排烟风机；所述排烟管道包括机前排烟管道和机后排烟管道；所述机前排烟管道与排烟机的输入口相接，所述机后排烟管道与排烟机的输出口连接；所述机前排烟管道和机后排烟管道为圆形管道；所述机前排烟管道和机后排烟管道均为独立的排烟管道；所述排烟风机安装在机后排烟管道的输入端，且靠近排烟机的输出口。所述的轧机排烟系统，其中，所述机后排烟管道沿着水平面向下倾斜，且倾斜的角度为1-3°。所述的轧机排烟系统，其中，所述机后排烟管道向下倾斜的角度为1.5°。所述的轧机排烟系统，其中，所述排烟机设有一个便于安装排烟管道或者维修排烟机的维修扶梯。所述的轧机排烟系统，其中，所述排烟风机为管道式轴流风机。所述的轧机排烟系统，其中，所述排烟管道的直径为1000-1100mm。所述的轧机排烟系统，其中，所述机后排烟管道设置有用于排出排烟管道内积水的排水口。本技术的有益效果：本技术通过选用圆形管道作为排烟...
【技术保护点】
一种轧机排烟系统，其特征在于，包括排烟机、排烟管道和排烟风机；所述排烟管道包括机前排烟管道和机后排烟管道；所述机前排烟管道与排烟机的输入口相接，所述机后排烟管道与排烟机的输出口连接；所述机前排烟管道和机后排烟管道为圆形管道；所述机前排烟管道和机后排烟管道均为独立的排烟管道；所述排烟风机安装在机后排烟管道的输入端，且靠近排烟机的输出口。
【技术特征摘要】
1.一种轧机排烟系统，其特征在于，包括排烟机、排烟管道和排烟风机；所述排烟管道包括机前排烟管道和机后排烟管道；所述机前排烟管道与排烟机的输入口相接，所述机后排烟管道与排烟机的输出口连接；所述机前排烟管道和机后排烟管道为圆形管道；所述机前排烟管道和机后排烟管道均为独立的排烟管道；所述排烟风机安装在机后排烟管道的输入端，且靠近排烟机的输出口。2.根据权利要求1所述的轧机排烟系统，其特征在于，所述机后排烟管道沿着水平面向下倾斜，且倾斜的角度为1-3°。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志方，胡可柱，马衍锋，
申请(专利权)人：佛山市高明基业冷轧钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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