一种用于液压冷轧机的除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于液压冷轧机的除油装置，包括：上除油辊组件，其包括上辊座和至少两个上除油辊；下除油辊组件，其包括下辊座和至少一个下除油辊；以及驱动组件，包括驱动缸和连接件。由于具有可移动的上除油辊，在驱动缸的驱动下上除油辊和下除油辊形成上下夹持带材，带材从上下除油辊之间穿过受加压力的作用，带材上的油渍可被清除；上下除油辊交错设置，使得带材穿过上下除油辊时与辊子产生包角，弯曲穿过上下除油辊之间，除油效果明显，并且上除油辊的个数设置更多，能够除去带材具有更多油渍的上表面，使得带材上下面具有相同的清洁度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带材生产
，具体涉及一种用于液压冷轧机的除油装置。
技术介绍
到目前为止除油仍然是板带轧制行业尚未彻底解决的难题之一。从工艺上讲，轧制时入口侧需要大量的轧制油或乳液油对轧辊和带材进行冷却，但在轧机出口到卷取之前必须将带材表面的残留油滴清除干净，否则过多油残留停留在带材表面上会影响后续产品加工的质量，残留油污会污染环境并浪费资源，现有技术中没有一种处理效果很好的除油装置。
技术实现思路
本申请提供一种除油效果好的用于液压冷轧机的除油装置。一种实施例中提供一种用于液压冷轧机的除油装置，包括：上除油辊组件，其包括上辊座和至少两个上除油辊，上辊座可移动的安装在液压冷轧机的底座上，至少两个上除油辊可旋转地安装在上辊座上；下除油辊组件，其包括下辊座和至少一个下除油辊，下辊座固定安装在液压冷轧机的底座上，并位于上辊座的正下方，至少一个下除油辊可旋转地安装在下辊座上；下除油辊和上除油辊交错设置，下除油辊的中心与相邻两个上除油辊的中点对齐；以及驱动组件，包括驱动缸和连接件，驱动缸其固定在下辊座的下端，驱动缸的输出轴通过连接件与上辊座连接，用于驱动上辊座上下移动。进一步地，上除油辊组件还包括两个导杆，两个导杆通过套筒可移动的安装在液压冷轧机的底座上，两个导杆上端分别与上辊座固定连接，两个导杆下端分别与连接件固定连接，连接件为横梁。进一步地，上除油辊组件包括并排设置的三个上除油辊，下除油辊组包括并排设置的两个下除油辊。进一步地，还包括吹扫组件，吹扫组件包括压缩泵和至少两个带有数个风嘴的风管；压缩泵与风管连接，用于提供高压气流；风嘴呈扁平状，风管设置在上除油辊之间和下除油辊之间，并面向带材设置，风管与上除油辊和下除油辊平行。进一步地，风嘴喷射角度可调，与带材成预设的倾斜角。进一步地，驱动缸为液压缸或气缸。依据上述实施例的用于液压冷轧机的除油装置，由于具有可移动的上除油辊，在驱动缸的驱动下上除油辊和下除油辊形成上下夹持带材，带材从上下除油辊之间穿过受加压力的作用，带材上的油渍可被清除；上下除油辊交错设置，使得带材穿过上下除油辊时产生一定的包角，弯曲穿过上下除油辊之间，除油效果明显，并且上除油辊的个数设置更多，能够除去带材具有更多油渍的上表面，使得带材上下面具有相同的清洁度。附图说明图1为一种实施例中除油装置的结构示意图；图2为一种实施例中液压冷轧机的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本实施例提供了一种用于液压冷轧机的除油装置，本除油装置也能够使用到其他需要除油的设备上，对其他产品进行除油。如图1所示，本除油装置包括上除油辊组件1、下除油辊组件2和驱动组件3，三者自上而下依次安装。上除油辊组件1包括上辊座11、三个上除油辊12和两个导杆13。两个导杆13通过套筒可上下移动地安装在液压冷轧机的底座上，即套筒固定在液压冷轧机的底座上，导杆13穿设在套筒内。上辊座11的两端固定安装在两个导杆13的上端。三个上除油辊12通过转轴并排安装在上辊座11上，并且三个上除油辊12之间设有预算的间距，三个上除油辊12与带材的传输方向垂直。下除油辊组件2包括下辊座21和两个下除油辊22。下辊座21固定安装在液压冷轧机的底座上，并位于上辊座11的正下方。两个下除油辊22通过转轴并排安装在下辊座21上，并且两个下除油辊22之间具有预算的间距，该间距与上除油辊12之间的间距相等。如图2所述，下除油辊22与上除油辊12错位设置，即两个下除油辊22位于三个上除油辊12之间，并且下除油辊22的中心与两个上除油辊12的中点对齐，使得穿过上除油辊12和下除油辊22之间的带材呈弯曲状。带材上表面的油渍多于下表面油渍，故上除油辊12的数量比下除油辊22的数量多，加强了对带材上表面的除油效果，使得带材上下表面去除油渍后清洁度一样。在其他实施例中，上除油辊12和下除油辊22的个数可增加到4个和3个，或者其他数量。驱动件3包括驱动缸31和连接件32，驱动缸31为液压缸或者气缸，连接件32为横梁，驱动缸31固定安装在下辊座21的下端，驱动缸31的输出轴与连接件32的垂直固定连接，连接件32的两端分别与两个导杆13的下端固定连接，从而连接件32与整个上除油辊组件1固定连接，驱动缸31可通过连接件32驱动整个上除油辊组件1上下移动。使得上除油辊12和下除油辊22可形成具有一定挤压力结构，可有效实现地除去带材上下表面的油渍。如图2所示，在可逆液压冷轧机上设有两组除油装置。左侧和右侧各一套。当轧件向右轧制时，左侧的除油装置张开为不工作状态，驱动缸31的输出轴缩回；右侧的除油装置为压合的工作状态，驱动缸31的输出轴伸出。当轧件向左轧制时，右侧除油装置打开为不工作状态，左侧的除油装置为压合的工作状态。为了进一步增强除油效果，本除油装置还包括吹扫装置(图中未示出)，吹扫装置包括压缩泵和带有数个风嘴的风管组成，压缩泵与风管连接，提供的高压气流用于吹扫油渍。风嘴呈扁平状，使得吹出的风呈刀片状，具有很好的扫除效果，风管与上除油辊12和下除油辊22平行，风嘴与带材之间的角度可调节。共有三个风管，其中两个分别安装在三个上除油辊12之间的两个间距中，一个风管安装两个下除油辊22之间的间距中。本实施例提供的用于液压冷轧机的除油装置，由于具有可移动的上除油辊12，在驱动缸31的驱动下上除油辊12和下除油辊22形成上下夹持带材，带材从上下除油辊之间穿过受加压力的作用，带材上的油渍可被清除；上下除油辊交错设置，使得带材穿过上下除油辊时与每个除油辊产生一定的包角，弯曲穿过上下除油辊之间，除油效果明显，并且上除油辊12的个数设置更多，能够除去带材具有更多油渍的上表面，使得带材上下面具有相同的清洁度。以上应用了具体个例对本专利技术进行阐述，只是用于帮助理解本专利技术，并不用以限制本专利技术。对于本专利技术所属
的技术人员，依据本专利技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液压冷轧机的除油装置，其特征在于，包括：上除油辊组件，其包括上辊座和至少两个上除油辊，所述上辊座可移动的安装在液压冷轧机的底座上，至少两个所述上除油辊可旋转地安装在所述上辊座上；下除油辊组件，其包括下辊座和至少一个下除油辊，所述下辊座固定安装在液压冷轧机的底座上，并位于所述上辊座的正下方，至少一个所述下除油辊可旋转地安装在所述下辊座上；所述下除油辊和所述上除油辊交错设置，所述下除油辊的中心与相邻两个所述上除油辊的中点对齐；以及驱动组件，包括驱动缸和连接件，所述驱动缸其固定在所述下辊座的下端，所述驱动缸的输出轴通过所述连接件与所述上辊座连接，用于驱动所述上辊座上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于液压冷轧机的除油装置，其特征在于，包括：上除油辊组件，其包括上辊座和至少两个上除油辊，所述上辊座可移动的安装在液压冷轧机的底座上，至少两个所述上除油辊可旋转地安装在所述上辊座上；下除油辊组件，其包括下辊座和至少一个下除油辊，所述下辊座固定安装在液压冷轧机的底座上，并位于所述上辊座的正下方，至少一个所述下除油辊可旋转地安装在所述下辊座上；所述下除油辊和所述上除油辊交错设置，所述下除油辊的中心与相邻两个所述上除油辊的中点对齐；以及驱动组件，包括驱动缸和连接件，所述驱动缸其固定在所述下辊座的下端，所述驱动缸的输出轴通过所述连接件与所述上辊座连接，用于驱动所述上辊座上下移动。2.如权利要求1所述的用于液压冷轧机的除油装置，其特征在于，所述上除油辊组件还包括两个导杆，两个所述导杆通过套筒可移动的安装在液压冷轧机的底座上，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：任惠芳，王延晖，王文武，徐衍平，车延明，
申请(专利权)人：广东含元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44