一种窄带钢精轧机液压平衡装置制造方法及图纸

技术编号:12326293 阅读:60 留言:0更新日期:2015-11-14 23:39
本实用新型专利技术涉及一种窄带钢精轧机液压平衡装置,尤其是两辊精轧机上辊液压平衡装置,属于冶金行业窄带钢精轧机设备技术领域。技术方案是:包含平衡液压缸(1)、连接部件(2)、轧机牌坊(3)、圆孔(4)、固定螺栓一(6)和固定螺栓二(8),所述连接部件包含套筒(7)和圆柱体(5),套筒(7)和圆柱体(5)构成一体结构,平衡液压缸的缸体设在套筒内,平衡液压缸与套筒通过固定螺栓二固定连接,圆柱体设在圆孔(4)内,设有圆柱体的套筒的端部通过固定螺栓一与轧机牌坊固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是:增大了平衡力,减小了上辊传动侧轴承座与驱动液压缸的间隙,减少了轧机的冲击载荷,延长了轧机机列各部件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种窄带钢精乳机液压平衡装置,尤其是两辊精乳机上辊液压平衡装置,属于冶金行业窄带钢精乳机设备

技术介绍
在窄带生产过程中,精乳机组两辊乳机上辊一般采用的是液压平衡机构,该机构与乳辊压下机构共同构成了乳机的辊缝调整机构。在实际生产中经常出现因平衡力不足导致的乳机故障,具体表现为在非乳制状态时,上辊轴承座与驱动液压缸有缝隙,这导致在咬钢过程中乳机受到的冲击载荷过大,乳机机列各部件使用寿命受到不同程度的影响。上述情况在精乳机组两辊乳机传动侧表现得尤为明显,究其原因有以下两点:一是精乳机动力传动部分是通过连接杆驱动乳机,两辊乳机的连接杆较重,这会附加在乳机传动侧一个竖直向下的力,此力与平衡缸平衡力相反,造成传动侧的实际平衡力小于设计要求的平衡力;二是连接杆在旋转过程会存在一定程度的偏心,偏心程度在连接杆的使用后期会越发得明显,由此引起的沿竖直方向上的波动载荷也是越发得剧烈,波动载荷会直接作用在乳机传动侧的乳辊及轴承座上,从而引起了实际平衡力的波动。上述两点导致了传动侧平衡力的不足与波动,是造成两辊精乳机咬钢过程冲击载荷过大的主要原因。
技术实现思路
本技术目的是提供一种窄带钢精乳机液压平衡装置,通过连接部件将平衡液压缸与乳机牌坊结合在一起,增大平衡力,减少了咬钢过程中乳机的冲击载荷,解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是:—种窄带钢精乳机液压平衡装置,包含平衡液压缸、连接部件、乳机牌坊、圆孔、固定螺栓一和固定螺栓二,所述连接部件包含套筒和圆柱体,圆柱体位于套筒的一端,套筒和圆柱体构成一体结构,套筒的内径与平衡液压缸缸体相配合,圆柱体的直径等于圆孔的直径,圆孔设在乳机牌坊上,平衡液压缸的缸体设在套筒内,平衡液压缸与套筒通过固定螺栓二固定连接,圆柱体设在圆孔内,设有圆柱体的套筒的端部通过固定螺栓一与乳机牌坊固定连接。连接部件中的套筒的高度可根据平衡液压缸相对于乳机牌坊的提升高度而定。本技术的有益效果是:在不改变乳机牌坊的情况下,增大平衡液压缸,并且通过连接部件将平衡液压缸与乳机牌坊结合在一起,从而增大了平衡力,减小了上辊传动侧轴承座与驱动液压缸的间隙,减少了咬钢过程中乳机的冲击载荷,延长了乳机机列各部件的使用寿命。【附图说明】图1为本技术结构示意图; 图中:平衡液压缸1、连接部件2、乳机牌坊3、圆孔4、圆柱体5、固定螺栓一 6、套筒7、固定螺栓二 8。【具体实施方式】以下结合附图,通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1,一种窄带钢精乳机液压平衡装置,包含平衡液压缸1、连接部件2、乳机牌坊3、圆孔4、固定螺栓一 6和固定螺栓二 8,所述连接部件2包含套筒7和圆柱体5,圆柱体5位于套筒7的一端,套筒7和圆柱体5构成一体结构,套筒7的内径与平衡液压缸I缸体相配合,圆柱体5的直径等于圆孔4的直径,圆孔4设在乳机牌坊3上,平衡液压缸I的缸体设在套筒7内,平衡液压缸I与套筒7通过固定螺栓二 8固定连接,圆柱体5设在圆孔4内,设有圆柱体5的套筒7的端部通过固定螺栓一6与乳机牌坊3固定连接。在本实施例中,首先测量平衡液压缸1、乳机牌坊3之间的配合尺寸,然后根据车间实际乳制时间情况确定增大后的平衡液压缸I以及连接部件2中的套筒7的高度等相关部件,最后,将增大后的平衡液压缸I通过连接部件2与乳机牌坊3固定在一起。【主权项】1.一种窄带钢精乳机液压平衡装置,其特征在于包含平衡液压缸(I)、连接部件(2)、乳机牌坊(3 )、圆孔(4)、固定螺栓一(6 )和固定螺栓二( 8 ),所述连接部件(2 )包含套筒(7 )和圆柱体(5),圆柱体(5 )位于套筒(7 )的一端,套筒(7 )和圆柱体(5 )构成一体结构,套筒(7)的内径与平衡液压缸(I)缸体相配合,圆柱体(5)的直径等于圆孔(4)的直径,圆孔(4)设在乳机牌坊(3 )上,平衡液压缸(I)的缸体设在套筒(7 )内,平衡液压缸(I)与套筒(7 )通过固定螺栓二(8)固定连接,圆柱体(5)设在圆孔(4)内,设有圆柱体(5)的套筒(7)的端部通过固定螺栓一(6)与乳机牌坊(3)固定连接。【专利摘要】本技术涉及一种窄带钢精轧机液压平衡装置,尤其是两辊精轧机上辊液压平衡装置,属于冶金行业窄带钢精轧机设备
技术方案是:包含平衡液压缸(1)、连接部件(2)、轧机牌坊(3)、圆孔(4)、固定螺栓一(6)和固定螺栓二(8),所述连接部件包含套筒(7)和圆柱体(5),套筒(7)和圆柱体(5)构成一体结构,平衡液压缸的缸体设在套筒内,平衡液压缸与套筒通过固定螺栓二固定连接,圆柱体设在圆孔(4)内,设有圆柱体的套筒的端部通过固定螺栓一与轧机牌坊固定连接。本技术的有益效果是:增大了平衡力,减小了上辊传动侧轴承座与驱动液压缸的间隙,减少了轧机的冲击载荷,延长了轧机机列各部件的使用寿命。【IPC分类】B21B31/16【公开号】CN204747074【申请号】CN201520562003【专利技术人】潘长然, 白昆朋 【申请人】唐山新宝泰钢铁有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种窄带钢精轧机液压平衡装置,其特征在于包含平衡液压缸(1)、连接部件(2)、轧机牌坊(3)、圆孔(4)、固定螺栓一(6)和固定螺栓二(8),所述连接部件(2)包含套筒(7)和圆柱体(5),圆柱体(5)位于套筒(7)的一端,套筒(7)和圆柱体(5)构成一体结构,套筒(7)的内径与平衡液压缸(1)缸体相配合,圆柱体(5)的直径等于圆孔(4)的直径,圆孔(4)设在轧机牌坊(3)上,平衡液压缸(1)的缸体设在套筒(7)内,平衡液压缸(1)与套筒(7)通过固定螺栓二(8)固定连接,圆柱体(5)设在圆孔(4)内,设有圆柱体(5)的套筒(7)的端部通过固定螺栓一(6)与轧机牌坊(3)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘长然白昆朋
申请(专利权)人:唐山新宝泰钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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