波纹板整形设备制造技术

本发明专利技术涉及一种金属板材加工过程中的整形设备，特别涉及一种波纹板整形设备，包括输送装置、矫直装置和减震座，输送装置包括两个设置在矫直装置两侧的输送单元，每个所述输送单元包括主动轮、从动轮和输送带。矫直装置包括矫直压辊单元和支撑辊单元，矫直压辊单元由一对矫直压辊和设在矫直压辊上方的高度调节装置组成，支撑辊单元由一个支撑辊和设在支撑辊下方的支撑辊底座组成，矫直压辊单元位于支撑辊单元上方。减震座包括竖置的阻尼油缸和套设在阻尼油缸上的减震弹簧。输送装置和矫直装置都通过支架设置在减震座上。本发明专利技术的波纹板整形设备能够消除波纹板的不平直度和加工过程中的应力，使矫直后的波纹板的平直性好，整形效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属板材加工过程中的整形设备，特别涉及一种波纹板整形设备。
技术介绍
在现有的波纹板加工过程中，每个工艺环节均存在着各种应力和变形，使波纹板产生较大的形变差，影响它的平直度，这就需要在波纹板的加工过程中进行矫直，消除板内的残余内应力，对其整形并使其平直，目前缺乏一种效果较好的波纹板整形设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种波纹板整形设备，该设备可对波纹板进行矫直，消除波纹板的不平直度，保证其平直，提高加工效果，解决现有波纹板加工技术中存在的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种波纹板整形设备，其特征在于，包括输送装置、矫直装置和减震座，所述输送装置包括两个设置在矫直装置两侧的输送单元，每个所述输送单元包括主动轮、从动轮和输送带；所述矫直装置包括矫直压辊单元和支撑辊单元，矫直压辊单元由一对矫直压辊和设在矫直压辊上方的高度调节装置组成，支撑辊单元由一个支撑辊和设在支撑辊下方的支撑辊底座组成，矫直压辊单元位于支撑辊单元上方；所述减震座包括竖置的阻尼油缸和套设在阻尼油缸上的减震弹簧；所述输送装置和矫直装置都通过支架设置在减震座上。作为优选，所述输送单元对称设置在矫直装置的两侧。对称设置的输送单元有利于整个波纹板整形设备的重量平衡，使整个输送装置和矫直装置在与减震座配合时达到最佳的减震效果。作为优选，所述输送带下方设有多个支撑轮组件。支撑轮组件对输送带起到支撑作用，提升输送带输送波纹板前进时的平稳效果。作为优选，所述阻尼油缸包括同所述底架连接在一起的阻尼油缸缸体和设置于阻尼油缸缸体的第一活塞，所述第一活塞通过活塞杆设有支撑座，所述减震弹簧的一端同所述活塞杆连接在一起、另一端同所述阻尼油缸缸体连接在一起，所述阻尼油缸缸体内还设有第二活塞和分离板，所述分离板和第一活塞之间形成第一油腔，所述分离板和第二活塞之间形成第二油腔，所述第一活塞和第二活塞之间设有驱动第一活塞和第二活塞产生对向移动的电磁力吸合机构，所述分离板设有连通第一油腔和第二油腔的连通孔，所述连通孔铰接有朝向第二油腔单向开启的门板和设有使门板关闭上的门板复位机构，所述门板设有若干贯穿门板的主阻尼通道，所述连通孔内设有速度传感器；当所述速度传感器检测到油从第一油腔流向第二油腔时、所述电磁力吸合机构停止驱动第一活塞和第二活塞对向移动，当所述速度传感器检测到油从第二油腔流向第一油腔时、所述电磁力吸合机构驱动第一活塞和第二活塞对向移动。能够提高本专利技术的隔振效果。本技术方案的具体减震过程为：当受到振动而导致减震弹簧收缩时，减震弹簧驱动活塞杆驱动第一活塞移动而使得第一油腔缩小，第一油腔缩小驱动阻尼油缸内的油经窗口从第一油腔流向第二油腔，此时门板被推开使得油流经窗口时门板不对油产生阻尼作用且电磁力吸合机构失去对第一活塞和第二活塞的固定作用使得第二活塞能够相对于第一活塞自由移动，从而实现了阻尼作用较小而不会导致减震弹簧收缩受阻、也即弹簧能够及时收缩而降低弹簧收缩行程颠簸，弹簧收缩行程结束后在门板复位机构的作用下，门板重新阻拦在窗口内。然后弹簧伸长复位而释放能量，伸长的结果导致阻尼油缸缸体和第一活塞产生分离运动使得第二油腔缩小而第一油腔变大，使得阻尼油缸内的油经窗口从第二油腔流向第一油腔，此时电磁力吸合机构将第一活塞和第二活塞固定住保持相对位置不变且门板不能够被推开、使得油能够在整个弹簧收缩行程中从主阻尼通道通过而产生摩擦阻尼消能，从而降低弹簧伸长行程颠簸。作为优选，所述主阻尼通道内穿设有阻尼杆，所述阻尼杆球面配合卡接在所述主阻尼通道内，所述阻尼杆设有支阻尼通道。油流过主阻尼通道、支阻尼通道时将振动能量转变为热能而消耗掉的同时会产生阻尼杆的晃动，阻尼杆晃动也会起到将振动能量转变为热能而消耗掉的作用。如果振动较小而而只有油的晃动，油晃动时阻尼杆产生晃动也能吸能，设置阻尼杆能够提高对低幅振动的吸收作用。作为优选，所述阻尼杆的两端都伸出所述门板，所述阻尼杆的两个端面都为球面。能够使得油接受到非阻尼油缸缸体轴向的振动时也能够驱动阻尼杆运行而吸能。吸能效果好。作为优选，所述阻尼杆为圆柱形，所述阻尼杆的两个端面上都设有若干沿阻尼杆周向分布的增阻槽。能够提高阻尼杆同油的接触面积，以提高吸能效果和感应灵敏度。作为优选，所述门板复位机构为设置于门板的转轴上的扭簧。作为优选，所述电磁力吸合机构包括设置于第一活塞的电磁铁和设置于第二活塞的同电磁铁配合的铁磁性材料片。作为优选，所述第一油腔的内径大于第二油缸的内径。在弹簧伸长的过程中，第一活塞和第二活塞的位移相同，此时第一油腔增大的容积大于第二油腔缩小的容积，从而使得第一油腔相对于第二油腔产生负压，产生负压的结果为油更为可靠地经门板流向第一油腔，从而更为可靠地降低弹簧伸长行程颠簸。本专利技术的有益效果是：能够对波纹板进行整形，消除波纹板的不平直度和加工过程中的应力，使矫直后的波纹板的平直性好，整形效率高。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术的侧视结构示意图；图3是减震座的示意图；图4是图3的A处的局部放大示意图；图5是图4的B处的局部放大示意图。图中：输送装置1、矫直装置2、减震座3、阻尼油缸31、阻尼油缸缸体311、第一活塞312、活塞杆313、第二活塞314、第一油腔315、第二油腔316、减震弹簧32、支撑座33、分离板34、窗口341、门板342、门轴3421、主阻尼通道3422、阻尼杆3423、支阻尼通道3424、增阻槽3425、挡块343、电磁力吸合机构35、电磁铁351、铁磁性材料片352、速度传感器36、输送单元4、主动轮41、从动轮42、输送带43、支撑轮组件44、矫直压辊单元5、矫直压辊51、高度调节装置52、支撑辊单元6、支撑辊61、支撑辊底座62、支架7。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步的说明。应当理解，本专利技术的实施并不局限于下面的实施例，对本专利技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本专利技术保护范围。实施例：一种波纹板整形设备，参见图1和图2，包括输送装置1、矫直装置2和减震座3，输送装置1包括两个对称设置在矫直装置两侧的输送单元4，每个输送单元4包括主动轮41、从动轮42和输送带43，输送带43下方设有偶数个支撑轮组件44；矫直装置2包括矫直压辊单元5和支撑辊单元6，矫直压辊单元5由一对矫直压辊51和设在矫直压辊上方的高度调节装置52组成，支撑辊单元6由一个支撑辊61和设在支撑辊下方的支撑辊底座62组成，矫直压辊单元5位于支撑辊单元6上方；减震座3包括竖置的阻尼油缸31和套设在阻尼油缸上的减震弹簧32；输送装置1和矫直装置2都通过支架7设置在减震座3上。阻尼油缸31包括阻尼油缸缸体311，阻尼油缸缸体311内设有第一活塞312，第一活塞312通过活塞杆313连接有支撑座33。减震弹簧32的一端同活塞杆313固接在一起，另一端同阻尼油缸缸体311固接在一起。参见图3，阻尼油缸缸体311内还设有第二活塞314和分离板34。分离板34和阻尼油缸缸体311固接在一起。阻尼油缸缸体311和第一活塞312之间形成第一油腔315。分离板34和第二活塞314之间形成第二油腔316。第一油腔315的内径大于第二油腔316的内径。第一油腔315和第二油腔316沿上下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹板整形设备，其特征在于，包括输送装置、矫直装置和减震座，所述输送装置包括两个设置在矫直装置两侧的输送单元，每个所述输送单元包括主动轮、从动轮和输送带；所述矫直装置包括矫直压辊单元和支撑辊单元，矫直压辊单元由一对矫直压辊和设在矫直压辊上方的高度调节装置组成，支撑辊单元由一个支撑辊和设在支撑辊下方的支撑辊底座组成，矫直压辊单元位于支撑辊单元上方；所述减震座包括竖置的阻尼油缸和套设在阻尼油缸上的减震弹簧；所述输送装置和矫直装置都通过支架设置在减震座上。

【技术特征摘要】
1.一种波纹板整形设备，其特征在于，包括输送装置、矫直装置和减震座，所述输送装置包括两个设置在矫直装置两侧的输送单元，每个所述输送单元包括主动轮、从动轮和输送带；所述矫直装置包括矫直压辊单元和支撑辊单元，矫直压辊单元由一对矫直压辊和设在矫直压辊上方的高度调节装置组成，支撑辊单元由一个支撑辊和设在支撑辊下方的支撑辊底座组成，矫直压辊单元位于支撑辊单元上方；所述减震座包括竖置的阻尼油缸和套设在阻尼油缸上的减震弹簧；所述输送装置和矫直装置都通过支架设置在减震座上。2.根据权利要求1所述的波纹板整形设备，其特征在于，所述输送单元对称设置在矫直装置的两侧。3.根据权利要求1或2所述的波纹板整形设备，其特征在于，所述输送带下方设有多个支撑轮组件。4.根据权利要求1所述的波纹板整形设备，其特征在于，所述阻尼油缸包括同所述底架连接在一起的阻尼油缸缸体和设置于阻尼油缸缸体的第一活塞，所述第一活塞通过活塞杆设有支撑座，所述减震弹簧的一端同所述活塞杆连接在一起、另一端同所述阻尼油缸缸体连接在一起，所述阻尼油缸缸体内还设有第二活塞和分离板，所述分离板和第一活塞之间形成第一油腔，所述分离板和第二活塞之间形成第二油腔，所述第一活塞和第二活塞之间设有驱动第一活塞和第二活...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红强，杨国靖，张其辉，章永华，
申请(专利权)人：浙江三永机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33