一种埋地用塑料双波纹结构壁管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种埋地用塑料双波纹结构壁管，包括管体，所述管体包括内外层结合位，所述内外层结合位一侧一体成型设有管尾内外层结合位，所述内外层结合位的另一侧设有一体成型的平扩口；所述管尾内外层结合位上设有相配合的插口双波纹波峰，所述内外层结合位上设有相配合的外层双波纹波峰，所述外层双波纹波峰的外径与所述平扩口的外径相同；并且，所述管体内壁为平滑内壁。本实用新型专利技术的有益效果：结构合理，物理力学(环刚/环柔/冲击)性能高，管路密封性优，生产工艺简单，能够节约生产成本，降低管材破损浪费，并且装配方便，能够有效节约生产装配时间，从而使这种埋地用塑料双波纹结构壁管拥有更广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材
，具体来说，尤其涉及一种埋地用塑料双波纹结构壁管。
技术介绍
双壁波纹管为内壁平滑，外壁呈环形波纹状结构的管材，其一端为大扩口，另一端为带有波纹的插口，通常采用承插式的连接方式进行安装，以其重量轻、排水阻力小、抗压强度高的特点正越来越多的应用于市政、通信、农业等相关领域。但是，目前市场上的双壁波纹管存在以下缺陷:1、现有双壁波形管的波形为独立波型，其物理力学性能如环刚度、环柔性、耐冲击性难以平衡达标，必须通过调整生产工艺和原料配方来使各项指标合格，从而导致产能低和成本高；2、现有双壁波形管的波峰处壁厚小于其他部位的壁厚，其物理力学性能有待提升；3、由于其大扩口的承口处壁厚只有3-6mm，且承口的外径大于波峰的外径，在搬运、堆放以及安装过程中承口易变形或破裂，容易造成浪费；3、由于其大扩口处壁厚只有3-6mm，且大扩口的外径大于波峰的外径，在搬运、堆放以及安装过程中大扩口易变形或破裂，容易造成浪费；4、管路密封性能有待提升；5、因大扩口模块避空定径套尺寸较大，生产工艺操作过程中较耗时，扩口与管材冷却不同步，生产效率有待提升。针对上述相关技术中所述的传统的双壁波纹管生产工艺复杂、物理力学性能有待提尚等冋题，目如尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中上述的传统的双壁波纹管生产工艺复杂、物理力学性能有待提高等问题，本技术提出一种双波纹结构壁管，结构合理，生产工艺简单并且物理力学性能尚O本技术的技术方案是这样实现的:一种埋地用塑料双波纹结构壁管，包括管体，所述管体包括内外层结合位，所述内外层结合位一侧一体成型设有管尾内外层结合位，所述内外层结合位的另一侧设有一体成型的平扩口 ；所述管尾内外层结合位上设有相配合的插口双波纹波峰，所述内外层结合位上设有相配合的外层双波纹波峰，所述外层双波纹波峰的外径与所述平扩口的外径相同；并且，所述管体内壁为平滑内壁。进一步的，所述插口双波纹波峰的外径小于所述外层双波纹波峰的外径。进一步的，所述管尾内外层结合位连同插口双波纹波峰的长度为0.3m~0.5m，所述内外层结合位连同双波纹波峰的长度为5.5m~5.8m。进一步的，所述插口双波纹波峰的个数为3-5个，所述外层双波纹波峰的个数为60-120 个。进一步的，所述埋地用塑料双波纹结构壁管的材质包括PP-HM(聚丙烯)、HDPE(高密度聚乙烯)以及PVC-U (聚氯乙烯)。本技术的有益效果:结构合理，物理力学(环刚/环柔/冲击)性能高，并且生产工艺简单，能够节约生产成本，降低管材破损浪费，提高管路密封性能，从而使这种埋地用塑料双波纹结构壁管拥有更广阔的市场前景。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种埋地用塑料双波纹结构壁管的结构示意图。图中:1、内外层结合位；2、外层双波纹波峰；3、管尾内外层结合位；4、平扩口 ；5、插口双波纹波峰。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，根据本技术实施例的一种埋地用塑料双波纹结构壁管，包括管体，所述管体包括内外层结合位I，所述内外层结合位I 一侧一体成型设有管尾内外层结合位3，所述内外层结合位I的另一侧设有一体成型的平扩口 4 ;所述管尾内外层结合位3上设有相配合的插口双波纹波峰5，所述内外层结合位I上设有相配合的外层双波纹波峰2，所述外层双波纹波峰2的外径与所述平扩口 4的外径相同；并且，所述管体内壁为平滑内壁。在一个实施例中，所述插口双波纹波峰5的外径小于所述外层双波纹波峰2的外径。在一个实施例中，所述管尾内外层结合位3连同插口双波纹波峰5的长度为0.3m~0.5m，所述内外层结合位I连同双波纹波峰2的长度为5.5m~5.8m。在一个实施例中，所述插口双波纹波峰5的个数为3-5个，所述外层双波纹波峰2的个数为60-120个。在一个实施例中，所述埋地用塑料双波纹结构壁管的材质包括PP_HM(聚丙烯)、HDPE (高密度聚乙烯)以及PVC-U (聚氯乙烯)。在具体使用时，所埋地用塑料双波纹结构壁管之间通过橡胶密封圈进行承插连接密封；所述插口双波纹波峰5的个数为3-5个，所述外层双波纹波峰2的个数为60-120个，所述插口双波纹波峰5与所述管尾内外层结合位3之间的距离为所述外层双波纹波峰2到所述内外层结合位I之间的距离的一半；所述外层双波纹波峰2的外径与所述平扩口 4的外径相同，既能提高管材的物理力学(环刚/环柔/冲击)性能，避免传统双壁波纹管的波峰由于受力不均而导致的易断裂问题，并且，环刚度、环柔性、冲击性容易平衡达标，从而提高产能、降低成本，同时，由于外层双波纹波峰2和平扩口 4的外径相同，能够避免在搬运、堆放以及安装过程中平扩口 4变形或破裂避免浪费；能够使平扩口 4与管材冷却同步，提高生产效率。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置外层双波纹波峰2并且使波峰处的外径与所述平扩口 4的外径相同，既能提高管材的物理力学(环刚/环柔/冲击)性能，又能提高产能、降低成本，同时，能够避免在搬运、堆放以及安装过程中平扩口 4变形或破裂，从而避免浪费，使这种埋地用塑料双波纹结构壁管拥有更广阔的市场前景。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种埋地用塑料双波纹结构壁管，包括管体，其特征在于，所述管体包括内外层结合位(1)，所述内外层结合位(I) 一侧一体成型设有管尾内外层结合位(3)，所述内外层结合位(I)的另一侧设有一体成型的平扩口(4);所述管尾内外层结合位(3)上设有相配合的插口双波纹波峰(5)，所述内外层结合位(I)上设有相配合的外层双波纹波峰(2)，所述外层双波纹波峰(2)的外径与所述平扩口(4)的外径相同；并且，所述管体内壁为平滑内壁。2.根据权利要求1所述的一种埋地用塑料双波纹结构壁管，其特征在于，所述插口双波纹波峰(5)的外径小于所述外层双波纹波峰(2)的外径。3.根据权利要求1所述的一种埋地用塑料双波纹结构壁管，其特征在于，所述管尾内外层结合位(3)连同插口双波纹波峰(5)的长度为0.3m~0.5m，所述内外层结合位(I)连同双波纹波峰(2)的长度为5.5m~5.8m。4.根据权利要求1所述的一种埋地用塑料双波纹结构壁管，其特征在于，所述插口双波纹波峰(5)的个数为3-5个，所述外层双波纹波峰(2)的个数为60-120个。5.根据权利要求1所述的一种埋地用塑料双波纹结构壁管，其特征在于，所述埋地用塑料双波纹结构壁管的材质包括:PP-HM(聚丙烯)、HDPE (高密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋地用塑料双波纹结构壁管，包括管体，其特征在于，所述管体包括内外层结合位（1），所述内外层结合位（1）一侧一体成型设有管尾内外层结合位（3），所述内外层结合位（1）的另一侧设有一体成型的平扩口（4）；所述管尾内外层结合位（3）上设有相配合的插口双波纹波峰（5），所述内外层结合位（1）上设有相配合的外层双波纹波峰（2），所述外层双波纹波峰（2）的外径与所述平扩口（4）的外径相同；并且，所述管体内壁为平滑内壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王水海，刘文俊，付志敏，
申请(专利权)人：顾地科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42