【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制造塑料双壁波纹管材的设备，尤其涉及一种用于该 设备的冷却装置。
技术介绍
如图2所示，目前塑料双壁波纹管材的生产，由挤出模头l挤出管坯，经 初步定型并预冷却(定型套2对双壁波纹管材3的冷却)。定型套2满足双壁波 纹管材3内外层结合成型时的预冷却需要；由于定型套2表面的真空槽21,造 成与双壁波纹管材3内壁接触面积受限，冷却效果差。在双壁波纹管材3脱离 定型套2后，双壁波纹管材3的后续冷却主要依靠成型模块4，首先对双壁波 纹管材3的外表面冷却定型后，再逐渐向内冷却定型，并最终对双壁波纹管材 3内壁进行冷却，直至整个管壁完全冷却定型。采用此种方式生产双壁波纹管 材3时，由于塑料的导热性差，定型所需的冷却时间较长，冷却效率低，严重 制约了双壁波纹管材生产速度的提升。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能对管材内、外表面同时冷却， 从而加快冷却速度，并有效提升塑料双壁波纹管材生产效率的用于制造塑料双 壁波纹管材的新型冷却装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是用于制造塑料双壁波纹 管材的新型冷却装置，包括对波纹管材外表面成型的成型模块，安装在挤出摸 头上且对波纹管材内表面成型冷却的定型套，所述定型套的外端部固定安装有 对波纹管材内表面冷却的内冷却装置。作为优选的技术方案，所述内冷却装置为与管材内径相适应的冷却套，所 述冷却套内设有冷却介质通道。作为对上述技术方案的改进，所述冷却介质通道为沿所述冷却套套壁设置的螺旋状的冷却介质通道。由于采用了上述技术方案，用于制造塑料双壁波纹管材的新型冷却装置，包括对波纹管材外表面成型的成型模块，安装在...
【技术保护点】
用于制造塑料双壁波纹管材的新型冷却装置，包括对波纹管材外表面成型的成型模块，安装在挤出摸头上且对波纹管材内表面成型冷却的定型套，其特征在于：所述定型套的外端部固定安装有对波纹管材内表面冷却的内冷却装置。
【技术特征摘要】
1.用于制造塑料双壁波纹管材的新型冷却装置，包括对波纹管材外表面成型的成型模块，安装在挤出摸头上且对波纹管材内表面成型冷却的定型套，其特征在于所述定型套的外端部固定安装有对波纹管材内表面冷却的内冷却装置。2. 如权利要求1所述的用于制造塑料双壁波...
【专利技术属性】
技术研发人员：张泽奎，韩炳强，王培森，
申请(专利权)人：潍坊中云科研有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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