一种钢坯用过渡台架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢坯用过渡台架，包括过渡台架钢轨装配组、放置在过渡台架钢轨装配组上的钢坯；所述过渡台架钢轨装配组包括过渡台架钢轨装配一，所述过渡台架钢轨装配一包括钢轨底座、安装在钢轨底座顶部的钢轨一、以及转动安装在钢轨底座内的驱动组件，所述驱动组件用于驱动钢轨一上下升降。本实用新型专利技术所述的过渡台架可调节，调节过渡台架在最低点时钢坯直接由辊道运行，调节过渡台架在最高点时，过渡台架高于辊道的表面，过渡台架将钢坯顶起，便于钢坯的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯用过渡台架
本技术属于带钢生产线
，尤其是涉及一种钢坯用过渡台架。
技术介绍
过渡台架位于出坯辊道与热送辊道之间以及热送辊道与固定冷床之间配合使用。钢坯出炉后经过出炉辊道运送，由移钢机通过过渡台架将钢坯横移到热送辊道上，再由热送辊道将钢坯运走，来完成下一步运输及加工或者钢坯出炉后经过出炉辊道运送，由移钢机通过过渡台架将钢坯横移到冷床上，这些操作都需要过渡台架来配合完成。现有台架钢轨高度不可调整，造成钢坯出炉后经过出炉辊道运送，由移钢机通过过渡台架将钢坯横移到冷床上时会磨损热送辊道的辊子。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种钢坯用过渡台架，以台架钢轨高度不可调整，造成钢坯出炉后经过出炉辊道运送，由移钢机通过过渡台架将钢坯横移到冷床上时会磨损热送辊道的辊子的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种钢坯用过渡台架，包括过渡台架钢轨装配组、放置在过渡台架钢轨装配组上的钢坯；所述过渡台架钢轨装配组包括过渡台架钢轨装配一，所述过渡台架钢轨装配一包括钢轨底座、安装在钢轨底座顶部的钢轨一、以及转动安装在钢轨底座内的驱动组件，所述驱动组件用于驱动钢轨一上下升降。进一步的，所述驱动组件设有多组，每组驱动组件分别包括偏心轴、套接在偏心轴外侧的小轮，所述钢轨底座为U型结构，所述钢轨底座的侧壁上设有与驱动组件相对应的多个通孔，每组驱动组件的偏心轴分别贯穿与之相对应的通孔安装在钢轨底座的U型槽内，小轮套接在偏心轴的外侧位于U型槽内，小轮的直径小于U型槽的高度。进一步的，所述钢轨一安装在U型槽顶部，所述钢轨一的宽度与钢轨底座的宽度相对应，所述钢轨一搭在钢轨底座顶部，所述钢轨一两侧壁上设有凸边，凸边上方安装有多组钢轨压板。进一步的，所述钢轨一底部设有钢轨底板，所述钢轨底板底部与小轮的端面贴合，所述小轮上设有环形槽，所述环形槽的宽度与钢轨底板的宽度相对应，所述钢轨底板位于环形槽内。进一步的，所述过渡台架钢轨装配组设有多个，每个过渡台架钢轨装配组分别安装在多个辊道安装架之间，多个辊道安装架包括出炉辊道安装架、热送辊道安装架、冷床安装架，所述热送辊道安装架位于出炉辊道的安装架上，一端延伸至热送辊道与冷床安装架之间，多组过渡台架钢轨装配组还包括过渡台架钢轨装配二，所述过渡台架钢轨装配二安装在出路辊道与热送辊道安装架之间，所述过渡台架钢轨装配一安装在热送辊道安装架与冷床安装架之间，所述过渡台架钢轨装配二一端与过渡台架钢轨装配一一端错位安装。相对于现有技术，本技术所述的一种钢坯用过渡台架具有以下优势：本技术所述的过渡台架可调节，调节过渡台架在最低点时钢坯直接由辊道运行，调节过渡台架在最高点时，过渡台架高于辊道的表面，过渡台架将钢坯顶起，便于钢坯的移动。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的过渡台架在生产线中的位置结构图；图2为本技术实施例所述的过渡台架在生产线中的位置的侧视图；图3为本技术实施例所述的过渡台架在生产线中的位置部分视图；图4为本技术实施例所述的过渡台架在生产线中的位置的俯视图；图5为本技术实施例所述的过渡台架安装剖视图。附图标记说明：1、出炉辊道；2、过渡台架钢轨装配二；3、过渡台架钢轨装配一；4、热送辊道；5、冷床；6、钢轨底座；7、偏心轴；8、小轮；9、钢轨底板；10、钢轨压板；11、钢轨一；12、钢轨二。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图5所示，一种钢坯用过渡台架，包括过渡台架钢轨装配组、放置在过渡台架钢轨装配组上的钢坯；所述过渡台架钢轨装配组包括过渡台架钢轨装配一3，所述过渡台架钢轨装配一3包括钢轨底座6、安装在钢轨底座6顶部的钢轨一11、以及转动安装在钢轨底座6内的驱动组件，所述驱动组件用于驱动钢轨一11上下升降。所述驱动组件设有多组，每组驱动组件分别包括偏心轴7、套接在偏心轴7外侧的小轮8，所述钢轨底座6为U型结构，所述钢轨底座6的侧壁上设有与驱动组件相对应的多个通孔，每组驱动组件的偏心轴7分别贯穿与之相对应的通孔安装在钢轨底座6的U型槽内，小轮8套接在偏心轴7的外侧位于U型槽内，小轮8的直径小于U型槽的高度。所述钢轨一11安装在U型槽顶部，所述钢轨一11的宽度与钢轨底座6的宽度相对应，所述钢轨一11搭在钢轨底座6顶部，所述钢轨一11两侧壁上设有凸边，凸边上方安装有多组钢轨压板10。所述钢轨一11底部设有钢轨底板9，所述钢轨底板9底部与小轮8的端面贴合，所述小轮8上设有环形槽，所述环形槽的宽度与钢轨底板9的宽度相对应，所述钢轨底板9位于环形槽内。所述过渡台架钢轨装配组设有多个，每个过渡台架钢轨装配组分别安装在多个辊道安装架之间，多个辊道安装架包括出炉辊道1安装架、热送辊道4安装架、冷床5安装架，所述热送辊道4安装架位于出炉辊道1安装架与冷床5安装架之间，多组过渡台架钢轨装配组还包括过渡台架钢轨装配二2，所述过渡台架钢轨装配二2安装在出路辊道与热送辊道4安装架之间，所述过渡台架钢轨装配一3安装在热送辊道4的安装架上，一端延伸至热送辊道4与冷床5的安装架之间，所述过渡台架钢轨装配二2一端与过渡台架钢轨装配一3一端错位安装。所述过渡台架钢轨装配二2为不可调节的过渡台架，为带钢生产线上常用的过渡台架，由于过渡台架钢轨装配二2安装在安装在出路辊道与热送辊道4安装架之间，过渡台架钢轨装配二2不予辊道的棍子部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢坯用过渡台架，包括过渡台架钢轨装配组、放置在过渡台架钢轨装配组上的钢坯；其特征在于：所述过渡台架钢轨装配组包括过渡台架钢轨装配一(3)，所述过渡台架钢轨装配一(3)包括钢轨底座(6)、安装在钢轨底座(6)顶部的钢轨一(11)、以及转动安装在钢轨底座(6)内的驱动组件，所述驱动组件用于驱动钢轨一(11)上下升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢坯用过渡台架，包括过渡台架钢轨装配组、放置在过渡台架钢轨装配组上的钢坯；其特征在于：所述过渡台架钢轨装配组包括过渡台架钢轨装配一(3)，所述过渡台架钢轨装配一(3)包括钢轨底座(6)、安装在钢轨底座(6)顶部的钢轨一(11)、以及转动安装在钢轨底座(6)内的驱动组件，所述驱动组件用于驱动钢轨一(11)上下升降。


2.根据权利要求1所述的一种钢坯用过渡台架，其特征在于：所述驱动组件设有多组，每组驱动组件分别包括偏心轴(7)、套接在偏心轴(7)外侧的小轮(8)，所述钢轨底座(6)为U型结构，所述钢轨底座(6)的侧壁上设有与驱动组件相对应的多个通孔，每组驱动组件的偏心轴(7)分别贯穿与之相对应的通孔安装在钢轨底座(6)的U型槽内，小轮(8)套接在偏心轴(7)的外侧位于U型槽内，小轮(8)的直径小于U型槽的高度。


3.根据权利要求1所述的一种钢坯用过渡台架，其特征在于：所述钢轨一(11)安装在U型槽顶部，所述钢轨一(11)的宽度与钢轨底座(6)的宽度相对应，所述钢轨一(11)搭在钢轨底座(6)顶部，所述钢轨一(11)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢毅，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12