一种轧机轴向调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轧机轴向调整装置，包括架体、安装在架体上的轴承座，以及用于固定轴承座的调整装置，所述调整装置包括支撑架、安装在支撑架上的夹紧组件；所述支撑架固定在架体上，轴承座一端通过延伸至支撑架内，所述架体上设有第一夹板，所述夹紧组件与第一夹板配合将轴承座进行固定。本实用新型专利技术所述的轴向调整装置在安装、调试、生产使用过程中操作简便，提高了维修、生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机轴向调整装置
本技术属于万能轧机
，尤其是涉及一种轧机轴向调整装置。
技术介绍
万能轧机轧制型钢时，需要轧辊在轴线方向是可以调整的，调整后使上轧辊与下轧辊的孔型无偏差，才可以生产出合格的产品。轧辊通过调整螺钉实现在轴线方向的移动，现有技术中因轴向调整装置是外侧封闭式结构，需要在安装前测算好位置尺寸，将调整螺钉在辊系上调整好位置，然后在安装在机架上，若在此过程中出现测量、安装位置误差，就必须把辊系拆下重新将调整螺钉的位置调到合适尺寸，因此现有结构无法在辊系装配好后再进行调整，使得辊系的安装、调试变得极其繁琐，效率低下，费时费力也无法完全保证轧辊孔型的位置，因此改进轴向调整装置的结构仍然十分必要。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种轧机轴向调整装置，以解决现有的万能轧机结构无法在辊系装配好后再进行调整，使得辊系的安装、调试变得极其繁琐，效率低下，费时费力也无法完全保证轧辊孔型的位置的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种轧机轴向调整装置，包括架体、安装在架体上的轴承座，以及用于固定轴承座的调整装置，所述调整装置包括支撑架、安装在支撑架上的夹紧组件；所述支撑架固定在架体上，轴承座一端延伸至支撑架内，所述架体上设有第一夹板，所述夹紧组件与第一夹板配合将轴承座进行固定。进一步的，所述支撑架为U型结构，支撑架的开口贴合与架体的侧壁，支撑架两端通过螺栓固定在架体上，所述第一夹板高度小于支撑架开口的高度，第一夹板位于支撑架开口处，所述夹紧组件安装在支撑架的侧壁上。进一步的，所述夹紧组件包括第二夹板、用于调节第二夹板移动的第一调节组件，所述第一调节组件贯穿支撑架的侧壁后与第二夹板转动连接，第二夹板位于支撑架的U型结构内。进一步的，所述支撑架的侧壁上设有螺纹孔，所述第一调节组件包括调节杆，所述调节杆为螺纹杆，调节杆与支撑架上的螺纹孔螺纹连接，所述调节杆一端贯穿螺纹孔后与第二夹板连接，所述第二夹板上设有转轴，调节杆的一端与第二夹板转动连接。进一步的，所述第二夹板内安装有压紧组件，所述压紧组件包括移动块、控制移动块移动的齿轮，所述移动块为Z型，所述移动块一端设有压条，移动块的另一端设有齿条，所述齿条与齿轮进行啮合。进一步的，所述第二夹板上下两端分别设有移动块滑槽，所述第二夹板内部设有齿轮安装槽、对称设置的两个移动块活动槽，两个移动块滑槽分别与两个移动块活动槽相通，每个移动块滑槽与每个移动块活动槽形成Z型槽，两个移动块活动槽分别与齿轮安装槽相通，所述齿轮安装在齿轮安装槽内，移动块设有两个，每个移动块的一端分别安装在移动块活动槽内与齿轮进行啮合，每个移动块的另一端分别延伸至移动块滑槽内，所述压条在移动块滑槽内滑动。进一步的，所述第二夹板的侧壁上设有通孔，所述通孔贯于转轴中间，所述调节杆为筒状，调节杆中间为中空结构，第二夹板上的通孔与调节杆的中空结构相通，所述调节杆的中空结构内安装有第二调节组件，所述第二调节组件一端贯穿调节杆延伸至第二夹板内与齿轮连接，第二调节组件另一端延伸至调节杆外侧与调节杆卡接。进一步的，所述第二调节组件包括第一调节筒、第二调节筒，所述第二调节筒直径大于第一调节筒直径，所述第二调节筒套接在第一调节筒一端，所述第二调节筒内对称设有两个T型滑槽，所述第一调节筒一端对称设有两个卡舌，另个卡舌在两个T型滑槽内进行滑动。进一步的，所述调节杆一端设有旋转把手，所述第一调节筒另一端延伸至旋转把手的外侧后连接有调节头，所述旋转把手为镂空结构，所述调节头上设有环形凹槽，调节头的周围还设有豁口，豁口与环形凹槽相通，豁口加环形凹槽的形状与旋转把手相对应，豁口卡接到旋转把手上。相对于现有技术，本技术所述的一种轧机轴向调整装置具有以下优势：本技术所述的轴向调整装置在安装、调试、生产使用过程中操作简便，提高了维修、生产效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的轴向调整装置与辊系部分连接结构图一；图2为本技术实施例所述的图1中的A部放大图；图3为本技术实施例所述的轴向调整装置与辊系部分连接结构图二；图4为本技术实施例所述的第二调节组件结构图；图5为本技术实施例所述的移动块结构图；图6为本技术实施例所述的调整装置剖视图一；图7为本技术实施例所述的调整装置剖视图二；图8为本技术实施例所述的支撑架剖视图。附图标记说明：1、架体；11、第一夹板；2、调整装置；21、支撑架；3、夹紧组件；4、轴承座；31、第二夹板；32、第一调节组件；33、第二调节组件；34、压紧组件；311、齿轮安装槽；312、移动块活动槽；313、移动块滑槽；321、调节杆；322、旋转把手；323、转轴；330、第一调节筒；3301、卡舌；331、第二调节筒；332、调节头；333、环形凹槽；334、豁口；335、T型槽；336、齿轮；341、移动块；342、齿条；343、压条。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图8所示，一种轧机轴向调整装置，包括架体1、安装在架体1上的轴承座4，以及用于固定轴承座4的调整装置2，所述调整装置2包括支撑架21、安装在支撑架21上的夹紧组件3；所述支撑架21固定在架体1上，轴承座4一端延伸至支撑架21内，所述架体1上设有第一夹板11，所述夹紧组件3与第一夹板11配合将轴承座4进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机轴向调整装置，包括架体(1)、安装在架体(1)上的轴承座(4)，以及用于固定轴承座(4)的调整装置(2)，其特征在于：所述调整装置(2)包括支撑架(21)、安装在支撑架(21)上的夹紧组件(3)；/n所述支撑架(21)固定在架体(1)上，轴承座(4)一端延伸至支撑架(21)内，所述架体(1)上设有第一夹板(11)，所述夹紧组件(3)与第一夹板(11)配合将轴承座(4)进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧机轴向调整装置，包括架体(1)、安装在架体(1)上的轴承座(4)，以及用于固定轴承座(4)的调整装置(2)，其特征在于：所述调整装置(2)包括支撑架(21)、安装在支撑架(21)上的夹紧组件(3)；
所述支撑架(21)固定在架体(1)上，轴承座(4)一端延伸至支撑架(21)内，所述架体(1)上设有第一夹板(11)，所述夹紧组件(3)与第一夹板(11)配合将轴承座(4)进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种轧机轴向调整装置，其特征在于：所述支撑架(21)为U型结构，支撑架(21)的开口贴合与架体(1)的侧壁，支撑架(21)两端通过螺栓固定在架体(1)上，所述第一夹板(11)高度小于支撑架(21)开口的高度，第一夹板(11)位于支撑架(21)开口处，所述夹紧组件(3)安装在支撑架(21)的侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种轧机轴向调整装置，其特征在于：所述夹紧组件(3)包括第二夹板(31)、用于调节第二夹板(31)移动的第一调节组件(32)，所述第一调节组件(32)贯穿支撑架(21)的侧壁后与第二夹板(31)转动连接，第二夹板(31)位于支撑架(21)的U型结构内。


4.根据权利要求3所述的一种轧机轴向调整装置，其特征在于：所述支撑架(21)的侧壁上设有螺纹孔，所述第一调节组件(32)包括调节杆(321)，所述调节杆(321)为螺纹杆，调节杆(321)与支撑架(21)上的螺纹孔螺纹连接，所述调节杆(321)一端贯穿螺纹孔后与第二夹板(31)连接，所述第二夹板(31)上设有转轴(323)，调节杆(321)的一端与第二夹板(31)转动连接。


5.根据权利要求3所述的一种轧机轴向调整装置，其特征在于：所述第二夹板(31)内安装有压紧组件(34)，所述压紧组件(34)包括移动块(341)、控制移动块(341)移动的齿轮(336)，所述移动块(341)为Z型，所述移动块(341)一端设有压条(343)，移动块(341)的另一端设有齿条(342)，所述齿条(342)与齿轮(336)进行啮合。


6.根据权利要求5所述的一种轧机轴向调整装置，其特征在于：所述第二夹板(31)上下两端分别设有移动块滑槽(313)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立芬，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12