本实用新型专利技术公开了一种便于更换的轧辊轴向调整用固定装置，包括固定壳，所述固定壳的内腔设置有定位槽，所述定位槽的内腔设置有定位柱，所述定位柱背面的两侧均开设有安装槽，所述定位柱的顶部贯穿至固定壳的顶部并固定连接有固定装置本体，所述固定壳的背面固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有驱动装置。本实用新型专利技术通过固定壳、定位槽、定位柱、安装槽、固定装置本体、壳体、驱动装置、拉杆、固定座、推板、推柱、安装块、滑柱和安装板的设置，达到了便于更换的优点，解决了现有的轧辊轴向调整用固定装置不便于更换，操作结构复杂，会造成固定装置损坏，缩短了固定装置的使用寿命，无法满足使用者需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的轧辊轴向调整用固定装置
本技术涉及轧辊轴
，具体为一种便于更换的轧辊轴向调整用固定装置。
技术介绍
粗轧机是一种常用的轧辊钢机器，使用时，为了使保持孔型及进、出口导卫对正，需要对轧辊进行轴向调整，并在调整到预设位置后对轧辊进行固定以承受轧辊的轴向力，避免轧辊移动。对轧辊轴向调整需要使用到固定装置，目前现有的轧辊轴向调整用固定装置，不便于更换，操作结构复杂，会造成固定装置损坏，缩短了固定装置的使用寿命，无法满足使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换的轧辊轴向调整用固定装置，具备便于更换的优点，解决了现有的轧辊轴向调整用固定装置不便于更换，操作结构复杂，会造成固定装置损坏，缩短了固定装置的使用寿命，无法满足使用者需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的轧辊轴向调整用固定装置，包括固定壳，所述固定壳的内腔设置有定位槽，所述定位槽的内腔设置有定位柱，所述定位柱背面的两侧均开设有安装槽，所述定位柱的顶部贯穿至固定壳的顶部并固定连接有固定装置本体，所述固定壳的背面固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有驱动装置，所述驱动装置包括微型双轴气缸，所述微型双轴气缸的背面与壳体内腔的背面固定连接，所述微型双轴气缸的两侧均通过活塞杆固定连接有推块，所述推块的底部固定连接有活动座。优选的，所述活动座的底部通过活动轴活动连接有拉杆，所述拉杆远离活动座的一侧通过活动轴活动连接有固定座，所述固定座的正面固定连接有推板。优选的，所述推板正面的两侧均固定连接有推柱，所述推柱的正面贯穿至安装槽的内腔并固定连接有安装块，所述安装块的正面与安装槽内腔的正面接触。优选的，所述推板的两侧均通过滑套滑动连接有滑柱，所述滑柱的前侧和后侧均固定连接有限位板，且限位板的外侧与壳体内腔的两侧固定连接。优选的，所述壳体内腔背面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的正面与推块的背面固定连接。优选的，所述固定壳的底部固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均开设有安装孔，所述安装板顶部的后侧与壳体的底部固定连接。优选的，所述推板的正面固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材料。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过固定壳、定位槽、定位柱、安装槽、固定装置本体、壳体、驱动装置、拉杆、固定座、推板、推柱、安装块、滑柱和安装板的设置，达到了便于更换的优点，解决了现有的轧辊轴向调整用固定装置不便于更换，操作结构复杂，会造成固定装置损坏，缩短了固定装置的使用寿命，无法满足使用者需求的问题。2、本技术通过设置滑块和滑槽，对推块和壳体起到减小摩擦的作用，解决了推块和壳体在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，通过设置缓冲垫，避免了推板与壳体的内壁出现直接碰撞的现象，对推板与壳体起到保护的作用，通过设置安装板和安装孔，对固定壳起到固定的作用，这样固定壳在使用时效果更好，避免了固定壳在使用时出现晃动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定壳和壳体结构俯视剖面图；图3为本技术固定壳和壳体结构右侧剖面图。图中：1、固定壳；2、定位槽；3、定位柱；4、安装槽；5、固定装置本体；6、壳体；7、驱动装置；71、微型双轴气缸；72、推块；73、活动座；8、拉杆；9、固定座；10、推板；11、推柱；12、安装块；13、滑柱；14、安装板；15、滑槽。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种便于更换的轧辊轴向调整用固定装置，包括固定壳1，固定壳1的内腔设置有定位槽2，定位槽2的内腔设置有定位柱3，定位柱3背面的两侧均开设有安装槽4，定位柱3的顶部贯穿至固定壳1的顶部并固定连接有固定装置本体5，固定壳1的背面固定连接有壳体6，壳体6的内腔设置有驱动装置7，驱动装置7包括微型双轴气缸71，微型双轴气缸71的背面与壳体6内腔的背面固定连接，微型双轴气缸71的两侧均通过活塞杆固定连接有推块72，推块72的底部固定连接有活动座73；活动座73的底部通过活动轴活动连接有拉杆8，拉杆8远离活动座73的一侧通过活动轴活动连接有固定座9，固定座9的正面固定连接有推板10，通过设置滑块和滑槽15，对推块72和壳体6起到减小摩擦的作用，解决了推块72和壳体6在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象；推板10正面的两侧均固定连接有推柱11，推柱11的正面贯穿至安装槽4的内腔并固定连接有安装块12，安装块12的正面与安装槽4内腔的正面接触，通过设置缓冲垫，避免了推板10与壳体6的内壁出现直接碰撞的现象，对推板10与壳体6起到保护的作用；推板10的两侧均通过滑套滑动连接有滑柱13，滑柱13的前侧和后侧均固定连接有限位板，且限位板的外侧与壳体6内腔的两侧固定连接，通过设置安装板14和安装孔，对固定壳1起到固定的作用，这样固定壳1在使用时效果更好，避免了固定壳1在使用时出现晃动；壳体6内腔背面的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的内腔滑动连接有滑块，且滑块的正面与推块72的背面固定连接；固定壳1的底部固定连接有安装板14，安装板14顶部的两侧均开设有安装孔，安装板14顶部的后侧与壳体6的底部固定连接；推板10的正面固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材料，通过固定壳1、定位槽2、定位柱3、安装槽4、固定装置本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于更换的轧辊轴向调整用固定装置，包括固定壳（1），其特征在于：所述固定壳（1）的内腔设置有定位槽（2），所述定位槽（2）的内腔设置有定位柱（3），所述定位柱（3）背面的两侧均开设有安装槽（4），所述定位柱（3）的顶部贯穿至固定壳（1）的顶部并固定连接有固定装置本体（5），所述固定壳（1）的背面固定连接有壳体（6），所述壳体（6）的内腔设置有驱动装置（7），所述驱动装置（7）包括微型双轴气缸（71），所述微型双轴气缸（71）的背面与壳体（6）内腔的背面固定连接，所述微型双轴气缸（71）的两侧均通过活塞杆固定连接有推块（72），所述推块（72）的底部固定连接有活动座（73）。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于更换的轧辊轴向调整用固定装置，包括固定壳（1），其特征在于：所述固定壳（1）的内腔设置有定位槽（2），所述定位槽（2）的内腔设置有定位柱（3），所述定位柱（3）背面的两侧均开设有安装槽（4），所述定位柱（3）的顶部贯穿至固定壳（1）的顶部并固定连接有固定装置本体（5），所述固定壳（1）的背面固定连接有壳体（6），所述壳体（6）的内腔设置有驱动装置（7），所述驱动装置（7）包括微型双轴气缸（71），所述微型双轴气缸（71）的背面与壳体（6）内腔的背面固定连接，所述微型双轴气缸（71）的两侧均通过活塞杆固定连接有推块（72），所述推块（72）的底部固定连接有活动座（73）。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的轧辊轴向调整用固定装置，其特征在于：所述活动座（73）的底部通过活动轴活动连接有拉杆（8），所述拉杆（8）远离活动座（73）的一侧通过活动轴活动连接有固定座（9），所述固定座（9）的正面固定连接有推板（10）。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换的轧辊轴向调整用固定装置，其特征在于：所述推板（10）正面的两侧均固定连接有推柱（11），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶小兵，李立东，夏亮亮，
申请(专利权)人：江苏叙尔特重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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