用于熔炼炉内传感器的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于熔炼炉内传感器的冷却机构，其涉及一种冷却装置，旨在解决现有技术中传感器容易受热严重，导致元器件结构变化，导致其寿命缩短的技术问题，其技术方案要点包括设置在传感器侧壁上的冷却水管、设置在熔炼炉一侧的且用于向冷却水管输送冷却水的供水组件以及设置在供水组件一侧的且用于对供水组件降温的降温组件，利用供水组件向冷却水管供水，利用冷却水管对传感器进行降温，由于熔炼炉的温度极高，所以冷却水管中的水升温极快，此时直接回到供水组件中时，水温会升高，所以利用降温组件对供水组件进行降温，以此可以有效的对传感器冷却，减少传感器寿命缩短的可能性，也减少了传感器测量不准确的可能性。

Cooling mechanism for sensors in smelting furnace

【技术实现步骤摘要】
用于熔炼炉内传感器的冷却机构
本技术涉及一种冷却装置，更具体地说，它涉及一种用于熔炼炉内传感器的冷却机构。
技术介绍
熔炼是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温（1300～1600K）炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂，此外，为提供必须的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气，粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离，富集物有锍、黄渣等，它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。授权公告号为CN205209230U的中国专利公开了一种炼钢自动化熔炼炉，包括煤气发生器、炉盖、静置炉、烟气收集器、熔炼炉、压力传感器、熔炼炉启动器、烟气过滤器和粉尘沉降室，煤气发生器连接静置炉，静置炉连接熔炼炉，熔炼炉和静置炉分别连接在烟气收集器上，炉盖分别设置在静置炉和熔炼炉的上方，烟气收集器连接烟气过滤器，烟气过滤器设置在粉尘沉降室上，压力传感器设置在熔炼炉的底部，熔炼炉启动器设置在熔炼炉上，压力传感器连接熔炼炉启动器。现有技术中的压力传感器固定在熔炼炉的内底壁上，利用其测量头对熔炼炉的重量进行监控，由于熔炼炉在熔化铁时，产生的温度极高，压力传感器的电路元器件长期在高温环境下，会造成传感器内部的涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题，缩短压力传感器的寿命，导致测量熔炼炉重量不准确，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于熔炼炉内传感器的冷却机构，其具有对压力传感器进行冷却的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于熔炼炉内传感器的冷却机构，包括设置在传感器侧壁上的冷却水管、设置在熔炼炉一侧的且用于向冷却水管输送冷却水的供水组件以及设置在供水组件一侧的且用于对供水组件降温的降温组件。通过采用上述技术方案，利用供水组件向冷却水管供水，通过冷却水管对传感器进行降温，由于熔炼炉的温度极高，所以冷却水管中的水升温极快，此时直接回到供水组件中时，水温会升高，所以利用降温组件对供水组件进行降温，以此可以有效的对传感器冷却，减少传感器寿命缩短的可能性，也减少了传感器测量不准确的可能性。进一步地，所述供水组件包括冷水箱、冷却水泵、输水管、进水管以及出水管，所述输水管与冷水箱连通，所述输水管远离冷水箱的一端与冷却水泵的进水口连接，所述冷却水泵的出水口通过进水管与冷却水管连接，所述出水管与冷却水管远离进水管一端连接，所述出水管远离冷却水管的一端与冷水箱连通。通过采用上述技术方案，利用冷却水泵将冷水箱中的水沿着输水管和进水管输送到冷却水管内，再沿着出水管输出，以此可以带走传感器上的温度，有利于对传感器进行冷却；水沿着出水管回到冷水箱内，从而形成水循环，减少用水，节约水资源，降低生产成本。进一步地，所述冷水箱的顶壁上设有转动电机，所述转动电机的驱动轴上设有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一端穿过冷水箱的顶壁并延伸至冷水箱内，所述转动轴伸入冷水箱一端的周壁上均布有若干个叶片。通过采用上述技术方案，利用转动电机驱动转动轴转动，带动叶片在冷水箱内搅拌，加快冷水箱内水冷却的速度，从而可以有效对传感器降温。进一步地，所述降温组件包括设置在冷水箱一侧的冷却塔、设置在冷却塔底部的环形水槽、设置在环形水槽内侧壁上的固定杆、设置在冷却塔顶壁上的第一风扇以及风扇电机，所述固定杆的高度大于环形水槽的高度；所述出水管包括与冷却水管连接的第一水管以及两端分别与第一水管和冷水箱连接的第二水管，所述第一水管远离冷却水管的一端穿过冷却塔并延伸至固定杆的杆壁上，所述第一水管沿固定杆的杆壁螺旋向下蜿蜒，所述第二水管盘旋设置在环形水槽内，所述第二水管远离第一水管的一端穿出环形水槽和冷却塔并与冷水箱的顶壁连通。通过采用上述技术方案，当水沿着冷却水管输送到第一水管内并进入冷却塔内，通过风扇电机驱动风扇转动，加快冷却塔内空气流动速度，对第一水管进行冷却，再输入第二水管内，通过环形水槽对第二水管内的水进行传热降温，最后输回冷水箱内，减少水箱内水升温的可能性，有利于有效对传感器进行降温。进一步地，所述冷却塔的底壁上设有降温水泵，所述降温水泵的进水口通过降温水管与环形水槽连接，所述降温水泵的出水口连接有供水水管，所述供水水管沿冷却塔的高度设置，所述供水水管远离降温水泵的一端设有洒水水管，所述洒水水管环设在固定杆的杆壁上且位于第一水管的上方，所述洒水水管的侧壁上设有均布有若干个旋转喷头，所述旋转喷头的喷水口朝向环形水槽。通过采用上述技术方案，利用降温水泵将环形水槽内的水沿着供水管输送到洒水水管内，通过旋转喷头对第一水管进行喷水，从而可以加快第一水管内水的降温，减少冷水箱水温升高的可能性，有利于进一步降低传感器的温度；旋转喷头喷出的水再落回环形水槽内，形成水循环，有利于节约水资源。进一步地，所述固定杆的底壁上设有通孔；所述冷却塔的底壁上设有第二风扇和扇风电机，所述第二风扇位于固定杆的下方。通过采用上述技术方案，利用扇风电机驱动第二风扇转动，第二风扇将风从固定杆的通孔内通过，可以加快第一水管降温，也可以对环形水槽进行降温，进一步减少冷水箱水温升高的可能性，有利于降低传感器的温度。进一步地，所述降温水管靠近环形水槽的一端设有过滤层。通过采用上述技术方案，利用过滤层对降温水管内的水进行过滤，减少环形水槽内杂质输送到降温水泵内，减少杂质对降温水泵的影响。进一步地，所述传感器与熔炼炉之间设有隔热板。通过采用上述技术方案，利用隔热板的隔热特性，可以进一步减少高温对传感器的影响。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、利用供水组件将水输送给冷却水管，利用冷却水管对传感器进行降温，通过降温组件对供水组件进行降温，供水组件从而可以持续有效将冷水输送给冷却水管中，以此有效降低传感器的温度，减少缩短传感器寿命的可能性；2、利用旋转喷头对第一水管进行降温，通过环形水槽对第二水管降温，有利于减少冷水箱内水温升高的可能性，有效对传感器进行降温；3、利用第一风扇和第二风扇，加快冷却塔空气流通速度，可以进一步加快第一水管降温，也可以给环形水槽进行降温，从而可以加快第二水管降温，以此可以进一步减少冷水箱内水温升高的可能性，有效对传感器进行降温。附图说明图1为实施例的结构示意图。图2为体现实施例中供水组件的结构示意图。图3为体现实施例中降温组件的结构示意图。图4为体现实施例中第二风扇和扇风电机的结构示意图。图中：01、传感器；02、熔炼炉；1、冷却水管；2、供水组件；21、冷水箱；22、冷却水泵；23、输水管；24、进水管；25、出水管；250、第一水管；251、第二水管；26、转动电机；27、转动轴；28、叶片；3、降温组件；30、冷却塔；31、环形水槽；32、固定杆；33、第一风扇；34、风扇电机；35、降温水泵；36、降温水管；37、供水水管；38、洒水水管；39、旋转喷头；4、通孔；5、第二风扇；6、扇风电机；7、过滤层；8、隔热板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1，一种用于熔炼炉内传感器的冷却机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔炼炉内传感器的冷却机构，其特征在于：包括设置在传感器（01）侧壁上的冷却水管（1）、设置在熔炼炉（02）一侧的且用于向冷却水管（1）输送冷却水的供水组件（2）以及设置在供水组件（2）一侧的且用于对供水组件（2）降温的降温组件（3）。

【技术特征摘要】
1.一种用于熔炼炉内传感器的冷却机构，其特征在于：包括设置在传感器（01）侧壁上的冷却水管（1）、设置在熔炼炉（02）一侧的且用于向冷却水管（1）输送冷却水的供水组件（2）以及设置在供水组件（2）一侧的且用于对供水组件（2）降温的降温组件（3）。2.根据权利要求1所述的用于熔炼炉内传感器的冷却机构，其特征在于：所述供水组件（2）包括冷水箱（21）、冷却水泵（22）、输水管（23）、进水管（24）以及出水管（25），所述输水管（23）与冷水箱（21）连通，所述输水管（23）远离冷水箱（21）的一端与冷却水泵（22）的进水口连接，所述冷却水泵（22）的出水口通过进水管（24）与冷却水管（1）连接，所述出水管（25）与冷却水管（1）远离进水管（24）一端连接，所述出水管（25）远离冷却水管（1）的一端与冷水箱（21）连通。3.根据权利要求2所述的用于熔炼炉内传感器的冷却机构，其特征在于：所述冷水箱（21）的顶壁上设有转动电机（26），所述转动电机（26）的驱动轴上设有转动轴（27），所述转动轴（27）远离转动电机（26）的一端穿过冷水箱（21）的顶壁并延伸至冷水箱（21）内，所述转动轴（27）伸入冷水箱（21）一端的周壁上均布有若干个叶片（28）。4.根据权利要求2所述的用于熔炼炉内传感器的冷却机构，其特征在于：所述降温组件（3）包括设置在冷水箱（21）一侧的冷却塔（30）、设置在冷却塔（30）底部的环形水槽（31）、设置在环形水槽（31）内侧壁上的固定杆（32）、设置在冷却塔（30）顶壁上的第一风扇（33）以及风扇电机（34），所述固定杆（32）的高度大于环形水槽（31）的高度；所述出水管（25）包括与冷却水管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤世君，
申请(专利权)人：南京汤达新型材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32