【技术实现步骤摘要】
一种圆形熔炼炉及其内衬结构
本专利技术涉及铝合金熔铸设备
,特别涉及一种圆形熔炼炉及其内衬结构。
技术介绍
随着现代燃烧装置的不断改进,其融化效率较以往有了大幅度的提高,因此,大型化已成了铝合金熔炼炉的发展方向,铝合金熔炼炉大型化使得炉膛直径增大,使得扒渣工作所需的扒渣杆长度也在不断加长。受材料软化温度以及重量的影响,传统的人工拖动扒渣杆扒渣的方式已经越来越无法满足现在的生产需求,从而使得扒渣车成为生产工作的必备设备。目前,扒渣车虽然在效率上远远超过人工,但是扒渣车上的扒渣杆只能呈直线运动,灵活性较差,尤其是对圆形熔炼炉进行扒渣时,由于圆形熔炉的炉膛结构问题,其内衬位于炉门两旁的圆弧结构就成为扒渣车的扒渣死角,如果使用人工来清理这些扒渣死角,很可能由于用力不当,对炉门两旁的炉衬造成破坏,缩短其使用寿命。因此,如何提供一种圆形熔炼炉内衬结构,使其能够消除扒渣死角,便于扒渣操作,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种圆形熔炼炉及其内衬结构,以达到使其能够消除扒渣死角,便于扒渣操作的目的。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种圆形熔炼炉内衬结构,包括优弧段以及从所述优弧段开口处向炉门延伸的延伸段,所述优弧段内在开口的两侧设置有直面炉墙,且所述直面炉墙与所述延伸段平滑过渡连接。优选的,所述直面炉墙的最高点低于圆形熔炼炉的炉体与烧嘴的连通处。一种圆形熔炼炉,包括炉体以及设置在所述炉体内的内衬,所述内衬结构为如上任一项所述的圆形熔炼炉内衬结构。从上述技术方案可以看出,本专利技术提供了一种圆形熔炼炉内衬结构, ...
【技术保护点】
一种圆形熔炼炉内衬结构,包括优弧段(4)以及从所述优弧段(4)开口处向炉门(6)延伸的延伸段(5),其特征在于,所述优弧段(4)内在开口的两侧设置有直面炉墙(3),且所述直面炉墙(3)与所述延伸段(5)平滑过渡连接。
【技术特征摘要】
1.一种圆形熔炼炉内衬结构,包括优弧段(4)以及从所述优弧段(4)开口处向炉门(6)延伸的延伸段(5),其特征在于,所述优弧段(4)内在开口的两侧设置有直面炉墙(3),且所述直面炉墙(3)与所述延伸段(5)平滑过渡连接。2.根据权利要求1所述的圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:娄熙承,
申请(专利权)人:西南铝业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:重庆;85
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