一种制备Al-Cu体系复合材料的新方法技术

本发明专利技术提供了一种Al‑Cu体系复合材料的制备方法。本发明专利技术采用压铸与强制水冷相结合的方式，实现Al、Cu材料二者的瞬时复合，同时抑制复合界面处多相金属间化合物的形成，获得了复合生产周期短、界面结合性好的Al‑Cu复合坯，实现了Al‑Cu复合材料的快速制备。随后，其后续的轧制或挤压环节可使Al‑Cu复合坯发生一定量的塑性变形，可实现复合材料Al、Cu二者界面的进一步结合，最终获得强度‑塑/韧性兼备的Al‑Cu复合板材或棒材等。此外，本发明专利技术提供的制备方法具备一次加工成形的优点，可实现工业化Al‑Cu复合材料的批量生产，具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于al-cu体系复合材料制备，涉及一种al-cu体系复合材料的制备方法，尤其涉及一种制备al-cu体系复合材料的新方法。

技术介绍

1、与传统的al、cu金属材料相比，al-cu复合材料具有较高的比刚度和比强度；而与高分子复合材料相比，al-cu复合材料又具有良好的耐热性和导电性；与陶瓷材料相比，al-cu复合材料则又具有较高的韧性和抗冲击性能。al-cu复合材料结合了al轻质高比强度、耐腐蚀性能好、价格低廉及cu高导电导热、良好的延展性等优点。al-cu复合材料是为数不多集轻质高强、延展性好、机械加工性能好、导电导热性能好甚至兼具美观的特点于一身的复合材料，在现代制造业中具有难以替代的特点。目前在现代工业应用极为广泛，是最常用的轻质化复合结构材料之一。此外，al-cu复合材料亦可表现出与纯cu完全相当的传输性能，可代替纯cu作为高频信号的传输载体，进而大幅降低传输载体的生产成本。

2、目前，国内有着一些实现al-cu材料复合制备的相关技术方案，这些关于al-cu基复合材料的技术方案虽然在al、cu混合的尺度和方式上存在差异，但因为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种Al-Cu体系复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述泡沫铜骨架的孔径为0.1～5mm；

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述泡沫铜骨架的孔径为0.1～1mm时，在真空条件下进行压铸；

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述高温铝液的温度为700～800℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述高温铝液的注入压力为0.1～1MPa；

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述压铸的压力为0.1～1MPa；

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【技术特征摘要】

1.一种al-cu体系复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述泡沫铜骨架的孔径为0.1～5mm；

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述泡沫铜骨架的孔径为0.1～1mm时，在真空条件下进行压铸；

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述高温铝液的温度为700～800℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述高温铝液的注入压力为0.1～1mpa；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，林海涛，杨荣东，林林，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：

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