以废砂为原料易溃散粘土砂及低合金钢斗齿壳型制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及铸造技术领域，具体涉及以废砂为原料易溃散粘土砂及低合金钢斗齿壳型制备工艺，其特征在于：包括以下重量份数的配方：再生废砂90‑110份、粘结剂1‑6份、溃散液2‑12份、导热剂0.2‑2份、清水2‑6份，粘结剂为钠基膨润土，溃散液为CH28型水溶液，导热剂为过氧化镁。本发明专利技术环保友好，可激活膨润土的有效粘结度从而可减少50％的膨润土加入量，又能100％促使低合金钢斗齿壳型完全溃散，溃散效果优越，并达到95％的废砂循环再利用，大大减少了固废排放以及新砂消耗，可节约新砂成本，对保护环境和资源有重大贡献。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造，具体的涉及以废砂为原料易溃散粘土砂及低合金钢斗齿壳型制备工艺。

技术介绍

1、本申请人专业铸造低合金钢斗齿二十几年，月产量不少于万吨，全是覆膜砂造型，耗人工低效益，故而引进垂直造型线进行铸造，现有技术中常用的灰铸铁及有色金属铸造，采用最先进的水平造型线和进口的迪砂造型线及垂直造型线铸造工艺全都是湿型模壳，气化率高，壳膜造型中也得附加砂比5-10％的红煤粉，而且只限于灰铁及球墨铸铁铸造，浇铸后红煤粉高温燃烧释放出含有较高的so2等有害物质，在混砂、造型、浇筑、落砂清理时产生有刺激性的气味及烟雾污染工作环境，会增加二氧化硫排放，最严重的是生产一吨铸件得用≧一吨树脂砂(相等于增加≧1150元成本)，而且这类生产线的造型得再80-120公斤压力下方能造出强度在8mpa以上的壳型，方能确保无论是箱型浇铸还是无箱浇铸时壳型不破裂，这样的壳型经过高温浇铸后都是非常坚硬且无法破碎，只能当固体废弃物排放，目前现有铸造业固废都是运出倾倒，即浪费资源又造成水污染及土壤板结、植被枯萎，有鉴于此，本申请人进行了深入的研究，遂有本案产生。>

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.以废砂为原料易溃散粘土砂，其特征在于：包括以下重量份数的配方：再生废砂90-110份、粘结剂1-6份、溃散液2-12份、导热剂0.2-2份、清水2-6份，所述粘结剂为钠基膨润土，所述溃散液为CH28型水溶液，所述导热剂为过氧化镁。

2.根据权利要求1所述的以废砂为原料易溃散粘土砂，其特征在于：所述CH28型水溶液包括以下重量份数的配方：乙酸乙酯50-70份、碱金属氧化物6-20份、矽烷11-32份、羟基硬脂酸锂10-30份、聚丙烯酸钠7-13份。

3.根据权利要求2所述的以废砂为原料易溃散粘土砂，其特征在于：所述碱金属氧化物为R2O.nSiO2。

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【技术特征摘要】

1.以废砂为原料易溃散粘土砂，其特征在于：包括以下重量份数的配方：再生废砂90-110份、粘结剂1-6份、溃散液2-12份、导热剂0.2-2份、清水2-6份，所述粘结剂为钠基膨润土，所述溃散液为ch28型水溶液，所述导热剂为过氧化镁。

2.根据权利要求1所述的以废砂为原料易溃散粘土砂，其特征在于：所述ch28型水溶液包括以下重量份数的配方：乙酸乙酯50-70份、碱金属氧化物6-20份、矽烷11-32份、羟基硬脂酸锂10-30份、聚丙烯酸钠7-13份。

3.根据权利要求2所述的以废砂为原料易溃散粘土砂，其特征在于：所述碱金属氧化物为r2o.nsio2。

4.根据权利要求1所述的以废砂为原料易溃散粘土砂，其特征在于：所述ch28型水溶液为质量浓度为70-85％的ch28型水溶液。

5.根据权利要求1所述的以废砂为原料易溃散粘土砂，其特征在于：所述过氧化镁的导热系...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪宝山，洪清河，
申请(专利权)人：福建省同兴汽车同步器有限公司，
类型：发明
国别省市：