【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥梁节能建设领域，具体是指钢混组合梁面板与uhpc底模一体化结构。
技术介绍
1、钢混组合结构是在钢筋混凝土结构和钢结构的基础上发展起来的一种新型结构。它与钢筋混凝土结构相比极大地减轻了结构自重，提高了桥梁的跨越能力；与钢结构相比减少了钢材用量，提高了结构刚度。钢混组合结构兼有钢结构和混凝土结构的优点，具有显著的技术经济效益和节能环保效益，适合我国基本建设的国情，是公路及城市立交桥结构体系的主要发展方向之一。
2、现有钢混组合结构桥面板一般为钢梁在桥墩上就位之后，在钢梁顶部架设底模板、安装钢筋和现浇混凝土完成组合结构。桥面板底模板的安装固定以及拆除费工费事。中国专利申请号：202310153100.7，名称为“无模板现浇uhpc钢混组合桥面板及其施工方法”，主要是在纵向钢主梁上焊接安装免拆除的花纹钢板代替底模板，这种结构既增加了钢材用量和桥面荷载，又增加了工程造价。因此，为了体现“安全、耐久、节能、绿色、可持续发展”的桥梁建设理念，改进现浇钢混组合结构桥面板的施工方法还是非常有必要的。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种构造简单、施工便利、安全可靠、节能环保和性价比高的钢混组合梁面板与uhpc底模一体化结构。
2、本技术的技术问题通过以下技术方案实现：
3、一种钢混组合梁面板与uhpc底模一体化结构，包括在桥梁墩台的支座上安装多榀u型钢梁，每榀所述的u型钢梁的两侧顶部均焊接一块一定宽度、并与所述u
4、所述的uhpc底模是由超高强度和高耐久性材料制作而成的八字形折板，该八字形折板包括一块平面板、分别位于平面板两端的斜面板和设置在板底面的多根肋板，每块uhpc底模的宽度为80cm~100cm，长度与每榀u型钢梁顶部的宽度和相邻两榀u型钢梁之间的距离配套；斜面板的板端为端头，呈平底梯形状，端头的两端分别搁置在u型钢梁顶部钢顶板的一侧边缘，端头的两端边缘与邻近剪力键紧贴以阻止uhpc底模滑移。
5、所述的u型钢梁为钢混组合梁槽型钢主梁，该钢混组合梁槽型钢主梁由钢板在钢结构制造厂进行u型分节段制作、成品运输至工地组拼、吊装至桥梁墩台的支座上；所述的钢顶板焊接在u型钢梁的顶部，并承受剪力和弯矩。
6、所述的平面板、斜面板和肋板的厚度为1.5cm~3cm，平面板、斜面板的长度、肋板的根数及高度均由钢混组合梁中u型钢梁的顶面宽度和梁间距确定。
7、所述的uhpc底模在钢混组合梁的主梁纵向顺次排列紧贴安装，相邻板块之间用建筑胶水粘结，以在浇筑钢筋混凝土桥面时不泄漏水泥浆液。
8、所述的剪力键为钢主梁的上翼缘板上焊接的圆头焊钉，采用集束式布置，间距15cm~30cm。
9、所述的钢筋混凝土桥面为钢筋混凝土结构，在uhpc底模上安装桥面钢筋和浇筑混凝土，以使多榀u型钢梁联结在一起而形成钢混组合梁结构。
10、所述的悬臂桥面为u型钢梁最外两侧的钢筋混凝土悬出桥面，其模板取部分uhpc底模或用传统钢模板、木模板，再在u型钢梁的腹板外侧焊接耳板、支架和安装模板。
11、所述的沥青面层为沥青混凝土，是摊铺在钢筋混凝土桥面顶面的铺装层；所述的防撞护栏为钢筋混凝土结构，设置在悬臂桥面的上部外端，为桥梁运营安全防护设施。
12、与现有技术相比，本技术主要是在桥梁墩台的支座上安装多榀u型钢梁，并在每榀u型钢梁的两侧顶部均焊接一块一定宽度、并与u型钢梁相同长度的钢顶板，每块钢顶板上均焊接多根剪力键，继而在每榀u型钢梁的顶部和每相邻两榀u型钢梁的钢顶板之间均安装uhpc底模，并在uhpc底模上安装桥面钢筋和浇筑混凝土而形成钢筋混凝土桥面，该钢筋混凝土桥面上摊铺沥青面层，钢筋混凝土桥面的悬臂桥面上部外端设有防撞护栏，这种一体化结构主要具有如下优点：一是u型钢梁与uhpc底模结构一体化，变形协调，结构受力科学合理；二是八字形的uhpc底模与传统钢模板和模板支架相比，节约模板，不需模板支撑，节能减排，经济环保；三是所提供的uhpc底模一体化结构设计的计算方法原理清晰、科学合理、实用易行，可指导钢混组合梁面板与uhpc底模一体化施工，提高了安全性能和工程质量。因此，本技术是一种构造简单、施工便利、安全可靠、节能环保和性价比高的钢混组合梁面板与uhpc底模一体化结构，其结合相应的施工方法，具有较高的经济效益和社会效益。
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1.一种钢混组合梁面板与UHPC底模一体化结构，包括在桥梁墩台的支座上安装多榀U型钢梁（1），其特征在于每榀所述的U型钢梁的两侧顶部均焊接一块一定宽度、并与所述U型钢梁相同长度的钢顶板，每块钢顶板上均焊接多根剪力键（3），继而在每榀U型钢梁的顶部和每相邻两榀U型钢梁的钢顶板之间均安装UHPC底模（4），并在UHPC底模上安装桥面钢筋和浇筑混凝土而形成钢筋混凝土桥面（5），该钢筋混凝土桥面上摊铺沥青面层（6），钢筋混凝土桥面的悬臂桥面上部外端设有防撞护栏（7）。
2.根据权利要求1所述的钢混组合梁面板与UHPC底模一体化结构，其特征在于所述的UHPC底模（4）是由超高强度和高耐久性材料制作而成的八字形折板，该八字形折板包括一块平面板（41）、分别位于平面板两端的斜面板（42）和设置在板底面的多根肋板（43），每块UHPC底模（4）的宽度为80cm~100cm，长度与每榀U型钢梁（1）顶部的宽度和相邻两榀U型钢梁之间的距离配套；斜面板（42）的板端为端头（44），呈平底梯形状，端头（44）的两端分别搁置在U型钢梁（1）顶部钢顶板的一侧边缘，端头（44）的两端边缘与邻近剪力
3.根据权利要求1所述的钢混组合梁面板与UHPC底模一体化结构，其特征在于所述的U型钢梁（1）为钢混组合梁槽型钢主梁，该钢混组合梁槽型钢主梁由钢板在钢结构制造厂进行U型分节段制作、成品运输至工地组拼、吊装至桥梁墩台的支座上；所述的钢顶板焊接在U型钢梁（1）的顶部，并承受剪力和弯矩。
4.根据权利要求2所述的钢混组合梁面板与UHPC底模一体化结构，其特征在于所述的平面板（41）、斜面板（42）和肋板（43）的厚度为1.5cm~3cm，平面板（41）、斜面板（42）的长度、肋板（43）的根数及高度均由钢混组合梁中U型钢梁（1）的顶面宽度和梁间距确定。
5.根据权利要求1所述的钢混组合梁面板与UHPC底模一体化结构，其特征在于所述的UHPC底模（4）在钢混组合梁的主梁纵向顺次排列紧贴安装，相邻板块之间用建筑胶水粘结，以在浇筑钢筋混凝土桥面时不泄漏水泥浆液。
6.根据权利要求1所述的钢混组合梁面板与UHPC底模一体化结构，其特征在于所述的剪力键（3）为钢主梁的上翼缘板（2）上焊接的圆头焊钉，采用集束式布置，间距15cm~30cm。
7.根据权利要求1所述的钢混组合梁面板与UHPC底模一体化结构，其特征在于所述的钢筋混凝土桥面（5）为钢筋混凝土结构，在UHPC底模（4）上安装桥面钢筋和浇筑混凝土，以使多榀U型钢梁（1）联结在一起而形成钢混组合梁结构。
8.根据权利要求1所述的钢混组合梁面板与UHPC底模一体化结构，其特征在于所述的悬臂桥面（51）为U型钢梁（1）最外两侧的钢筋混凝土悬出桥面，其模板取部分UHPC底模（4）或用传统钢模板、木模板，再在U型钢梁（1）的腹板外侧焊接耳板、支架和安装模板。
9.根据权利要求1所述的钢混组合梁面板与UHPC底模一体化结构，其特征在于所述的沥青面层（6）为沥青混凝土，是摊铺在钢筋混凝土桥面（5）顶面的铺装层；所述的防撞护栏（7）为钢筋混凝土结构，设置在悬臂桥面（51）的上部外端，为桥梁运营安全防护设施。
...【技术特征摘要】
1.一种钢混组合梁面板与uhpc底模一体化结构，包括在桥梁墩台的支座上安装多榀u型钢梁（1），其特征在于每榀所述的u型钢梁的两侧顶部均焊接一块一定宽度、并与所述u型钢梁相同长度的钢顶板，每块钢顶板上均焊接多根剪力键（3），继而在每榀u型钢梁的顶部和每相邻两榀u型钢梁的钢顶板之间均安装uhpc底模（4），并在uhpc底模上安装桥面钢筋和浇筑混凝土而形成钢筋混凝土桥面（5），该钢筋混凝土桥面上摊铺沥青面层（6），钢筋混凝土桥面的悬臂桥面上部外端设有防撞护栏（7）。
2.根据权利要求1所述的钢混组合梁面板与uhpc底模一体化结构，其特征在于所述的uhpc底模（4）是由超高强度和高耐久性材料制作而成的八字形折板，该八字形折板包括一块平面板（41）、分别位于平面板两端的斜面板（42）和设置在板底面的多根肋板（43），每块uhpc底模（4）的宽度为80cm~100cm，长度与每榀u型钢梁（1）顶部的宽度和相邻两榀u型钢梁之间的距离配套；斜面板（42）的板端为端头（44），呈平底梯形状，端头（44）的两端分别搁置在u型钢梁（1）顶部钢顶板的一侧边缘，端头（44）的两端边缘与邻近剪力键（3）紧贴以阻止uhpc底模（4）滑移。
3.根据权利要求1所述的钢混组合梁面板与uhpc底模一体化结构，其特征在于所述的u型钢梁（1）为钢混组合梁槽型钢主梁，该钢混组合梁槽型钢主梁由钢板在钢结构制造厂进行u型分节段制作、成品运输至工地组拼、吊装至桥梁墩台的支座上；所述的钢顶板焊接在u型钢梁（1）的顶部，并承受剪力和弯矩。
4.根据权利要求2所述的钢混组合梁面板与uh...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑云，桑伟，卢松，单翀，徐斌，李彦飞，闫立锋，王双，李洋，陈佳品，
申请(专利权)人：宁波交通工程建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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