【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及流态填料制备，特别涉及一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备及其生产方法。
技术介绍
1、在沿海地区建筑施工中，施工附近的主要地貌为冲海积平原，覆盖层多为淤泥质土和黏性土。在项目施工过程中，由于桩基施工将产生大量的废弃泥浆及钻渣。目前，对于废弃泥浆的处理主要为外运堆填，运输成本高、占地量大且容易对周围环境造成污染。然而这些淤泥质土本身也具有经济价值，特别对于道路工程，经过加工处理后能够取代一部分道路建设材料进行道路回填。
2、淤泥质土进行道路回填之前，需要对其进行加水搅拌，使淤泥质土变为流态土，同时掺入一定剂量的固化剂，在此过程中难以配置不同成分类别的固化剂浆液并进行单独输送，且原状淤泥质土加入固化剂和水后，容易二次结成团，导致原料与固化剂混合不均匀，且搅拌需要一定的时间，在混合搅拌过程中难以通过多工位的搅拌方式使淤泥质土在形成流态的同时还能保持一定的强度来作为填料等问题。
技术实现思路
1、（一）技术方案
2、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备及其生产方法。
3、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，包括基架、履带轮、空压机、注浆泵、搅拌桶、支撑架、支撑杆、升降架、搅拌机构和高压软管，所述的基架下端安装有可移动式履带轮，基架的上端后部左右对称安装有搅拌桶，基架的上端后部安装有空压机，且空压机通过气管分别与对称安装的搅拌桶相连通，基架的上端中部安
4、所述的搅拌机构包括固定筒、分料箱、搅拌主轴、搅拌齿轮、搅拌齿圈、搅拌电机、浆液通道、喷头、搅拌杆和密封盖，升降架的端部安装有固定筒，固定筒的上端固定安装有分料箱，分料箱的上端通过两个独立的高压软管分别与注浆泵相连通，分料箱的下端与固定筒的中部通过转动配合的方式共同安装有搅拌主轴，搅拌主轴的外壁通过键连接的方式安装有搅拌齿圈，搅拌齿圈位于固定筒与分料箱之间，固定筒内通过电机座固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过键连接的方式安装有搅拌齿轮，搅拌齿轮与搅拌齿圈啮合传动，搅拌主轴的内侧设置有两个独立的浆液通道，分料箱的内部空间分别与两个独立浆液通道单独连通，搅拌主轴的下端端部设置有密封盖，搅拌主轴的下端沿其周向均匀设置有喷头，喷头均位于密封盖的上方且喷头与浆液通道相连通，搅拌主轴的下端沿其周向均匀安装有搅拌杆。
5、具体的，所述的固定筒下端沿其周向均匀安装有延伸杆，延伸杆的下端端部共同安装有拨料盘，搅拌主轴的中部外壁沿其周向均匀安装有导向杆，导向杆与搅拌杆一一对应，导向杆以及与之相对应的搅拌杆上共同安装有拨料架，拨料架的上端通过转动配合的方式安装有滚轮，且滚轮抵靠在拨料盘的侧壁上，拨料架的中部通过拨料弹簧与搅拌主轴的外壁相连接，拨料架的下端均匀安装有梳理杆，设置的拨料弹簧可通过自身弹力使滚轮始终抵靠在拨料盘的外环面进行滚动，进一步使拨料架在跟随搅拌主轴进行周向转动的过程中同步在导向杆以及搅拌杆上进行线性滑动，增强对同层面不同区域处的混合浆液的搅拌效果，提升搅拌效率。
6、具体的，所述的拨料盘为梅花状结构，滚轮通过滚动配合的方式抵靠在拨料盘的圆环侧壁上，且滚轮距拨料盘中心部位的位移距离小于拨料架在搅拌杆上的位移距离。
7、具体的，所述的梳理杆等间距安装在拨料架的下端，且梳理杆与喷口之间互相错位，通过梳理杆的周向转动可增强对不同层面上混合浆液的搅拌效果。
8、具体的，所述的搅拌桶包括盖板、回流盒、混合转轴、扇叶和混合杆，搅拌桶的上端为开口结构，且搅拌桶的上端开口位置处安装有盖板，搅拌桶的上端和下端之间通过转动配合的方式共同安装有混合转轴，搅拌桶的上端中部安装有回流盒，回流盒的圆弧侧壁斜对称设置有气孔，且空压机通过气管与其中一个气孔相连通，混合转轴的上端位于回流盒中且混合转轴的上端端部通过键连接的方式安装有扇叶，混合转轴的中部沿其周向均匀安装有混合杆。
9、具体的，所述的混合转轴为三段式拼接结构，盖板以及搅拌桶的内侧底部通过轴承对称安装有转动杆，相邻的两个转动杆之间通过滑动配合的方式共同安装有振动滑套，振动滑套的上下两端分别通过振动弹簧与上下两个方向上的转动杆相连接，混合杆呈螺旋环绕的方式均匀插接在振动滑套的外壁上，设置的振动弹簧进一步将固化剂流动时所产生的重量变化转变为振动滑套在转动杆之间进行升降位移的驱动力，使混合杆在螺旋式周向转动的过程中同步进行升降移动，进一步提升对搅拌桶内固化剂的搅拌效果。
10、具体的，所述的转动杆端部沿其周向均匀设置有外突块，振动滑套的内壁沿其周向均匀开设有与外突块滑动配合的内凹槽。
11、具体的，所述的升降架还包括升降滑套、加强筋、标度槽、标尺和液压缸，升降架上左右对称安装有升降滑套，升降滑套的内侧均通过滑动配合的方式套设在支撑杆上，升降滑套的外侧与升降架的上下层之间均匀设置有加强筋，支撑杆的中部设置有标度槽，升降滑套的中部安装有标尺，标尺位于标度槽内且标尺的上端贯穿支撑架的上端，基架的上端安装有液压缸，且液压缸的输出轴与升降架相连接，通过液压缸与升降架之间的协同配合可实现对搅拌主轴下端没入淤泥质土中深度的调整作业，便于后期将固化剂浆液均匀喷洒到各层面高度的淤泥质土中。
12、具体的，所述的搅拌机构还包括与之相配合的搅拌池和收集池，搅拌池与收集池均为上端开口且埋设于地面，搅拌池整体为圆筒状结构，搅拌池与收集池之间设置有收集管道，靠近收集池一侧的搅拌池侧壁上开设有密封槽，密封槽位于收集管道的一端端部位置，密封槽内通过滑动配合的方式安装有密封板，密封板的下端与收集管道的端部紧密贴合，密封板的中部通过密封弹簧与搅拌池相连接，且密封板的上端通过滑动配合的方式贯穿搅拌池的侧壁上端。
13、此外,本专利技术还提供了一种利用淤泥质土制备流态填料的生产方法，包括以下步骤：
14、s1.原料准备：首先对收集管道进行封闭，使搅拌池与收集池处于不连通状态，之后，通过人工将待固化的淤泥质土统一装填到搅拌池中，并测算计算所需固化的淤泥质土质量体积；
15、s2.固化剂制备：根据淤泥的体积含量制备占淤泥质原状土含量20%~25%的固化剂，其中，将占比3%~5%的水泥、占比10%~12%的矿粉、占比5%~7%的钢渣以及占比2%~3%的表面活性剂统一装填到搅拌桶中，并对原料进行搅拌混合；
16、s3.搅拌固化：通过控制履带轮的工作使本设备整体运行至搅拌池的正上方，并使搅拌机构中的搅拌主轴没入淤泥质土中，之后，通过空压机和注浆泵的协同工作将搅拌桶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，包括基架（1）、履带轮（2）、空压机（3）、注浆泵（4）、搅拌桶（5）、支撑架（6）、支撑杆（7）、升降架（8）、搅拌机构（9）和高压软管（10），其特征在于：所述的基架（1）下端安装有可移动式履带轮（2），基架（1）的上端后部左右对称安装有搅拌桶（5），基架（1）的上端后部安装有空压机（3），且空压机（3）通过气管分别与对称安装的搅拌桶（5）相连通，基架（1）的上端中部安装有注浆泵（4），基架（1）的上端前部左右对称安装有支撑架（6），支撑架（6）的上端与基架（1）之间共同安装有支撑杆（7），支撑杆（7）之间通过滑动配合的方式共同安装有升降架（8），升降架（8）上安装有搅拌机构（9），搅拌桶（5）与注浆泵（4）之间以及注浆泵（4）与搅拌机构（9）之间均通过高压软管（10）相连通，且注浆泵（4）与搅拌桶（5）之间以及注浆泵（4）与搅拌机构（9）之间均为独立控制；
2.根据权利要求1所述的一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，其特征在于：所述的固定筒（91）下端沿其周向均匀安装有延伸杆（901），延伸杆（901）的下端端部共
3.根据权利要求2所述的一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，其特征在于：所述的拨料盘（902）为梅花状结构，滚轮（9321）通过滚动配合的方式抵靠在拨料盘（902）的圆环侧壁上，且滚轮（9321）距拨料盘（902）中心部位的位移距离小于拨料架（932）在搅拌杆（99）上的位移距离。
4.根据权利要求2所述的一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，其特征在于：所述的梳理杆（934）等间距安装在拨料架（932）的下端，且梳理杆（934）与喷口之间互相错位。
5.根据权利要求1所述的一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，其特征在于：所述的搅拌桶（5）包括盖板（51）、回流盒（52）、混合转轴（53）、扇叶（54）和混合杆（55），搅拌桶（5）的上端为开口结构，且搅拌桶（5）的上端开口位置处安装有盖板（51），搅拌桶（5）的上端和下端之间通过转动配合的方式共同安装有混合转轴（53），搅拌桶（5）的上端中部安装有回流盒（52），回流盒（52）的圆弧侧壁斜对称设置有气孔，且空压机（3）通过气管与其中一个气孔相连通，混合转轴（53）的上端位于回流盒（52）中且混合转轴（53）的上端端部通过键连接的方式安装有扇叶（54），混合转轴（53）的中部沿其周向均匀安装有混合杆（55）。
6.根据权利要求5所述的一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，其特征在于：所述的混合转轴（53）为三段式拼接结构，盖板（51）以及搅拌桶（5）的内侧底部通过轴承对称安装有转动杆（501），相邻的两个转动杆（501）之间通过滑动配合的方式共同安装有振动滑套（502），振动滑套（502）的上下两端分别通过振动弹簧（503）与上下两个方向上的转动杆（501）相连接，混合杆（55）呈螺旋环绕的方式均匀插接在振动滑套（502）的外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，其特征在于：所述的转动杆（501）端部沿其周向均匀设置有外突块（5011），振动滑套（502）的内壁沿其周向均匀开设有与外突块（5011）滑动配合的内凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，其特征在于：所述的升降架（8）还包括升降滑套（81）、加强筋（82）、标度槽（83）、标尺（84）和液压缸（85），升降架（8）上左右对称安装有升降滑套（81），升降滑套（81）的内侧均通过滑动配合的方式套设在支撑杆（7）上，升降滑套（81）的外侧与升降架（8）的上下层之间均匀设置有加强筋（82），支撑杆（7）的中部设置有标度槽（83），升降滑套（81）的中部安装有标尺（84），标尺（84）位于标度槽（83）内且标尺（84）的上端贯穿支撑架（6）的上端，基架（1）的上端安装有液压缸（85），且液压缸（85）的输出轴与升降架（8）相连接。
9.根据权利要求1所述的一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，其特征在于：所述的搅拌机构（9）还包括与之相配合的搅拌...
【技术特征摘要】
1.一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，包括基架（1）、履带轮（2）、空压机（3）、注浆泵（4）、搅拌桶（5）、支撑架（6）、支撑杆（7）、升降架（8）、搅拌机构（9）和高压软管（10），其特征在于：所述的基架（1）下端安装有可移动式履带轮（2），基架（1）的上端后部左右对称安装有搅拌桶（5），基架（1）的上端后部安装有空压机（3），且空压机（3）通过气管分别与对称安装的搅拌桶（5）相连通，基架（1）的上端中部安装有注浆泵（4），基架（1）的上端前部左右对称安装有支撑架（6），支撑架（6）的上端与基架（1）之间共同安装有支撑杆（7），支撑杆（7）之间通过滑动配合的方式共同安装有升降架（8），升降架（8）上安装有搅拌机构（9），搅拌桶（5）与注浆泵（4）之间以及注浆泵（4）与搅拌机构（9）之间均通过高压软管（10）相连通，且注浆泵（4）与搅拌桶（5）之间以及注浆泵（4）与搅拌机构（9）之间均为独立控制；
2.根据权利要求1所述的一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，其特征在于：所述的固定筒（91）下端沿其周向均匀安装有延伸杆（901），延伸杆（901）的下端端部共同安装有拨料盘（902），搅拌主轴（93）的中部外壁沿其周向均匀安装有导向杆（931），导向杆（931）与搅拌杆（99）一一对应，导向杆（931）以及与之相对应的搅拌杆（99）上共同安装有拨料架（932），拨料架（932）的上端通过转动配合的方式安装有滚轮（9321），且滚轮（9321）抵靠在拨料盘（902）的侧壁上，拨料架（932）的中部通过拨料弹簧（933）与搅拌主轴（93）的外壁相连接，拨料架（932）的下端均匀安装有梳理杆（934）。
3.根据权利要求2所述的一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，其特征在于：所述的拨料盘（902）为梅花状结构，滚轮（9321）通过滚动配合的方式抵靠在拨料盘（902）的圆环侧壁上，且滚轮（9321）距拨料盘（902）中心部位的位移距离小于拨料架（932）在搅拌杆（99）上的位移距离。
4.根据权利要求2所述的一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，其特征在于：所述的梳理杆（934）等间距安装在拨料架（932）的下端，且梳理杆（934）与喷口之间互相错位。
5.根据权利要求1所述的一种利用淤泥质土制备流态填料的生产设备，其特征在于：所述的搅拌桶（5）包括盖板（51）、回流盒（52）、混合转轴（53）、扇叶（54）和混合杆（55），搅拌桶（5）的上端为开口结构，且搅拌桶（5）的上端开口位置处安装有盖板（51），搅拌桶（5）的上端和下端之间通过转动配合的方式共同安装有混合转轴（53），搅拌桶（5）的上端中部安装有回流盒（52），回流盒（52）的圆弧侧壁斜对称设置有气孔，且空压机（3）通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆冰，徐炳，裘松立，余铭章，胡云峰，陈锡芹，张文瑜，刘倩，罗平，胡旭斌，
申请(专利权)人：宁波交通工程建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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