本发明专利技术提供了一种PF1022A分离纯化的方法。该方法包括如下步骤:从含PF1022A的发酵液中收集菌渣;将丙酮与菌渣混合,萃取、过滤,得提取液1,浓缩,得提取液2;将提取液2上样大孔树脂,预洗脱后,洗脱,收集活性部位,得含PF1022A的洗脱液,将其浓缩至除去有机溶剂,得含PF1022A的浓缩液;将含PF1022A的浓缩液用乙酸乙酯萃取后,得有机相和水相,将所得有机相浓缩、结晶即可;大孔树脂为H‑60反相吸附树脂和/或HB‑60反相吸附树脂。该方法操作简便、成本低、所用溶剂毒性较小、大孔树脂可反复使用、产物检测方法简单,适于工业化生产,所得PF1022A的收率可达70%,纯度可达91%以上。
【技术实现步骤摘要】
一种PF1022A分离纯化的方法
本专利技术涉及一种PF1022A分离纯化的方法。
技术介绍
PF1022A(结构式见式1)是一种不产孢子的半知菌无孢霉菌(Roselliniasp.)发酵产生的环缩肽类化合物,对动物低毒、驱虫普广、效果好,是合成新型兽药emodepside(结构式见式2)的关键中间体。目前PF1022A主要通过发酵半知菌无孢霉菌获得。PF1022A作为生产emodepside的关键中间体,其分离纯化报道较少。PF1022A呈弱极性,可溶于甲醇、乙酸乙酯、丙酮等有机溶剂,难溶于水。文献“Anewanthelminticcyclodepsipeptide,PF1022”(THEJOURNALOFANTIBIOTICS,1992,45(5):692-697)报道了一种PF1022A分离纯化的方法,该方法首先利用乙酸乙酯提取出菌体中的产物,萃取液进行浓缩后用氯仿溶解,然后用硅胶柱进行分离层析,以氯仿和甲醇的混合物作为洗脱剂进行洗脱。但是氯仿具有致癌性,硅胶柱不可重复使用,产物的检测方法繁琐,不利于产业化生产。因此有必要改进PF1022A的分离纯化方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术中PF1022A提取时溶剂毒性大、硅胶柱不可重复利用以及产物的检测方法繁琐的缺陷,而提供一种PF1022A分离纯化的方法,该方法操作简便、成本低、所用溶剂的毒性较小、大孔树脂可反复使用、产物检测方法简单,收率可达70%,适于工业化生产,所得PF1022A的纯度可达91%以上。本专利技术提供了一种PF1022A分离纯化的方法,其包括如下步骤:(1)从含PF1022A的发酵液中收集菌渣;(2)将丙酮与所述菌渣混合,进行萃取,过滤,得提取液1,然后浓缩,得提取液2;(3)将所得提取液2上样大孔树脂,预洗脱除杂后,进行洗脱,收集活性部位,得含PF1022A的洗脱液,并将其浓缩至除去有机溶剂,得含PF1022A的浓缩液;(4)将含PF1022A的浓缩液用乙酸乙酯萃取后,得有机相和水相,将所得有机相浓缩、结晶即可;所述大孔树脂为H-60反相吸附树脂和/或HB-60反相吸附树脂。本专利技术中,含PF1022A的发酵液为本领域常规,一般由半知菌无孢霉菌经过本领域常规方法发酵获得,常规能够生产PF1022A的菌株均可使用,如半知菌无孢霉菌NBRC-33096(购于日本技术评价研究所生物资源中心),本领域常规的含PF1022A的发酵液均适用于本专利技术的方法。在本专利技术的一较佳实施例中,所述含PF1022A的发酵液由半知菌无孢霉菌(Roselliniasp.)NBRC-33096(购于日本技术评价研究所生物资源中心)发酵培养获得,步骤包括:(1)将所述半知菌无孢霉菌NBRC-33096接种于斜面培养中,在26℃下培养6天;(2)将菌丝进行种子培养,在26℃及摇床转速200rpm下,培养4天;(3)在26℃及摇床转速200rpm下,发酵培养7天后即可;其中,所述斜面培养的培养基包含下述浓度的各组分:马铃薯葡萄糖琼脂40.0g/L和琼脂5.0g/L;所述种子培养的培养基包含下述浓度的各组分:葡萄糖10.0g/L、可溶性淀粉20.0g/L、酵母提取物3.0g/L、聚蛋白胨5g/L、麦芽浸粉6.0g/L、热榨黄豆饼粉2.0g/L和CaCO32.0g/L,且所述种子培养的培养基的初始pH值为6.0;所述发酵培养的培养基包含下述浓度的各组分:葡萄糖20.0g/L、可溶性淀粉50.0g/L、酵母提取物3.8g/L、麦芽浸粉8.0g/L、热榨黄豆饼粉13.0g/L、CaCO32.0g/L和NaCl1.3g/L,且所述发酵培养的培养基的初始pH值为6.0。步骤(1)中,所述收集菌渣的操作为本领域常规的预处理操作,较佳地为离心或板框过滤。步骤(2)中,所述丙酮的体积与所述菌渣的质量比较佳地为2:1,单位为L/g,所述萃取的时间较佳地为2h,所述萃取过程中一般会不断搅拌,使菌体处于悬浮状态,以充分提取细胞内的产物。步骤(2)中,所述菌渣的萃取次数较佳地为2-3次。步骤(2)中,所述浓缩为本领域常规操作,一般采用旋转蒸发仪,所述浓缩的温度较佳地为35℃,所述提取液2中丙酮浓度较佳地为40%-50%,更佳地为45%-48%,所述百分比为体积百分比。步骤(3)中,所述预洗脱采用的预洗脱液一般为有机溶剂水溶液,所述有机溶剂水溶液的浓度较佳地为45%~65%,更佳地为55%~63%,所述百分比为体积百分比。所述有机溶剂水溶液较佳地为甲醇水溶液、乙醇水溶液或丙酮水溶液,更佳地为甲醇水溶液或丙酮水溶液。对于所述H-60反相吸附树脂,所述甲醇水溶液的浓度较佳地为55%~63%,所述百分比为体积百分比。所述乙醇水溶液的浓度较佳地为55%~58%,所述百分比为体积百分比。所述丙酮水溶液的浓度较佳地为53%~63%,所述百分比为体积百分比。对于所述HB-60反相吸附树脂,所述甲醇水溶液的浓度较佳地为48%~63%,所述百分比为体积百分比。所述乙醇水溶液的浓度较佳地为45%~65%,所述百分比为体积百分比。所述丙酮水溶液的浓度较佳地为53%~65%,所述百分比为体积百分比。步骤(3)中,所述预洗脱所采用的所述有机溶剂水溶液的体积较佳地为2~4CV,所述CV为本领域常规计量术语,全称为树脂柱体积,英文名columnvolume。步骤(3)中,所述洗脱采用的洗脱液一般为有机溶剂水溶液,所述有机溶剂水溶液的浓度较佳地为50%~75%,更佳地为55%~70%,所述百分比为体积百分比。所述有机溶剂水溶液较佳地为甲醇水溶液、乙醇水溶液或丙酮水溶液,更佳地为甲醇水溶液或丙酮水溶液。对于所述H-60反相吸附树脂,所述甲醇水溶液的浓度较佳地为63%~72%,所述百分比为体积百分比。所述乙醇水溶液的浓度较佳地为63%~75%,所述百分比为体积百分比。所述丙酮水溶液的浓度较佳地为60%~70%,所述百分比为体积百分比。对于所述HB-60反相吸附树脂,所述甲醇水溶液的浓度较佳地为55%~75%,所述百分比为体积百分比。所述乙醇水溶液的浓度较佳地为50%~73%,所述百分比为体积百分比。所述丙酮水溶液的浓度较佳地为60%~70%,所述百分比为体积百分比。步骤(3)中,所述洗脱所采用的所述有机溶剂水溶液的体积较佳地为2~4CV,所述CV为本领域常规计量术语,全称为树脂柱体积,英文名columnvolume。步骤(3)中,所述活性部位的收集一般按照本领域常规方法经过HPLC检测后收集。所述活性部位的PF1022A的HPLC纯度较佳地为≥85%,所述PF1022A的HPLC纯度的检测方法可按照本领域常规,即通过高效液相色谱检测确定。所述高效液相色谱的监测条件如下:色谱柱为HypersilC18柱(4.6mm×150mm,5μm);流动相为乙腈:水=80:20(体积比);流速为1mL/min;柱温为30℃;检测波长为220nm;进样量为20μL。步骤(3)中,所述浓缩的温度较佳地为30~45℃,更佳地为35~40℃,最佳地为35℃。步骤(4)中,所述乙酸乙酯与所述含PF1022A的浓缩液的体积比较佳地为(0.5~4):1,更佳地为(2~3):1,最佳地为2:1。步骤(4)中,所述水相较佳地用乙本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PF1022A分离纯化的方法,其特征在于,其包括如下步骤:(1)从含PF1022A的发酵液中收集菌渣;(2)将丙酮与所述菌渣混合,进行萃取,过滤,得提取液1,然后浓缩,得提取液2;(3)将所得提取液2上样大孔树脂,预洗脱除杂后,进行洗脱,收集活性部位,得含PF1022A的洗脱液,并将其浓缩至除去有机溶剂,得含PF1022A的浓缩液;(4)将含PF1022A的浓缩液用乙酸乙酯萃取后,得有机相和水相,将所得有机相浓缩、结晶即可;所述大孔树脂为H‑60反相吸附树脂和/或HB‑60反相吸附树脂。
【技术特征摘要】
1.一种PF1022A分离纯化的方法,其特征在于,其包括如下步骤:(1)从含PF1022A的发酵液中收集菌渣;(2)将丙酮与所述菌渣混合,进行萃取,过滤,得提取液1,然后浓缩,得提取液2;(3)将所得提取液2上样大孔树脂,预洗脱除杂后,进行洗脱,收集活性部位,得含PF1022A的洗脱液,并将其浓缩至除去有机溶剂,得含PF1022A的浓缩液;(4)将含PF1022A的浓缩液用乙酸乙酯萃取后,得有机相和水相,将所得有机相浓缩、结晶即可;所述大孔树脂为H-60反相吸附树脂和/或HB-60反相吸附树脂。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含PF1022A的发酵液由半知菌无孢霉菌(Roselliniasp.)NBRC-33096发酵培养获得,步骤包括:(1)将所述半知菌无孢霉菌NBRC-33096接种于斜面培养中,在26℃下培养6天;(2)将菌丝进行种子培养,在26℃及摇床转速200rpm下,培养4天;(3)在26℃及摇床转速200rpm下,发酵培养7天后即可;其中,所述斜面培养的培养基包含下述浓度的各组分:马铃薯葡萄糖琼脂40.0g/L和琼脂5.0g/L;所述种子培养的培养基包含下述浓度的各组分:葡萄糖10.0g/L、可溶性淀粉20.0g/L、酵母提取物3.0g/L、聚蛋白胨5g/L、麦芽浸粉6.0g/L、热榨黄豆饼粉2.0g/L和CaCO32.0g/L,且所述种子培养的培养基的初始pH值为6.0;所述发酵培养的培养基包含下述浓度的各组分:葡萄糖20.0g/L、可溶性淀粉50.0g/L、酵母提取物3.8g/L、麦芽浸粉8.0g/L、热榨黄豆饼粉13.0g/L、CaCO32.0g/L和NaCl1.3g/L,且所述发酵培养的培养基的初始pH值为6.0。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述丙酮的体积与所述菌渣的质量比为2:1,单位为L/g,所述萃取的时间为2h;所述菌渣的萃取次数为2-3次。4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述浓缩的温度为35℃,所述提取液2中丙酮浓度为40%-50%,较佳地为45%-48%,所述百分比为体积百分比。5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述预洗脱采用的预洗脱液为有机溶剂的水溶液...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈少欣,刘瑞,马巧慧,
申请(专利权)人:上海医药工业研究院,中国医药工业研究总院,
类型:发明
国别省市:上海,31
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